17施工方案_施工组织设计措施文档 ㊣ 精品文档 值得下载

试件检验合格后方可进行施工焊接。

钢筋保护层基础为，梁柱为，板为，保护层垫块用水泥砂浆制作。

钢筋绑扎位置定要正确，特别应注意构造钢筋定要按结构说明施工，不得疏忽。

钢筋绑扎过程中要与各工种施工密切配合，砼浇筑前要按图纸要求进行隐蔽验收。

钢筋绑扎好后，要注意成品保护，对人员走动频繁之处应搭设通道，水电铺设完管线后，要及时把钢筋整理好。

砼浇筑时要派专人负责看护钢筋。

预埋铁件电线管及预留孔的位置尺寸必须准确，因施工需要留设的孔洞预埋件等也应同时进行，不得疏忽。

在砼浇筑前必须由专业工种进行专项验收。

所用预埋件螺栓预埋管拟采用电焊与钢筋连结以防移位。

施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放，以减轻场地压力。

钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计，并符合抗震构造要求。

配制及绑扎钢筋前必须认真熟悉图纸，由层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块模板抽查偏差按规范要求检查验收。

钢筋工程加工中标后，钢筋经精心翻样宜在图纸会审后进行后，考虑工程钢筋在现场集中制作，制作好的钢筋按模板工程质量预控措施绘制关键性轴线控制图，应复查轴线标高次绘制预留预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留预埋是否符合要求重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度回填土分拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况施工条件结构形式，考虑新浇筑砼的龄期强度悬挑构件满足混凝土强度达到的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。

置，位置正确，标高无误，尺寸准确。

支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板支撑等是有移动松动变形等不良现象产生，旦出现，则需及时修复处理。

还要检查支撑立杆及横杆。

最后应由项目正副经理及质量管理验收通过后方可进行浇筑砼。

模板的尺寸标高垂直度等必须准确，从下至上，行列均成直线，保证成型构件完美。

所有预留孔预埋件等，必须按图设要时时考虑到成品的外观，不可马虎及急躁，时时要以你的工作细致到位，是给成品砼件美丽的外衣这样的观点。

浇筑砼前注意检查模板的牢固性，以免产生偏模跑模等不必要发生的现象，屋面板的支模尤其这样，而且剂。

直至提高砼标号等措施来保证施工需要。

模板工程中的主要事项造模板工程中，由模板木工班组长在施工前通阅施工图，具体尺寸等质量技术规范问题由质量管理员及项目副经理对班组长进行技术交底。

在支模过程中规定般砼结构拆模必须强度达到，对悬挑砼构件必须达到方可拆除，另外，拆模时必须持有质量工程师签发的拆模通知书，严禁擅自拆摸或解松支撑系统。

如要求缩短工期，加快进度，加快模板周转，可在砼中掺入早强梁模的变形，支模时在梁的中部加设对拉螺栓。

支撑立杆支撑点均应夯实，立杆下均应放置木趟板，防止立杆下沉。

模板支撑系统应形成系统，立杆在距地公分左右设纵横扫地杆道，以确保支撑系统的稳定。

拆模地下水位较高，为确保边坡的稳定性，应于先采取加固支撑和降水措施。

四钢筋混凝土工程模板工程基础梁板模板采用组合木模，以钢管及扣件做支撑，模板下用木方做搁栅。

另外，为防止较高，使地面雨水能及时排出，可设集水井用水泵抽排，确保基坑内无积水干燥减少地基的人为破坏，提高地基的承载力。

对深基础的单项工程基槽开挖必须考虑开挖边坡，弃土堆放应离边坡米以上部分可外运，部分可作回填土测定时必须认真仔细，反复核对，经监理工程师校核合格后，方可进入下道工序。

在挖至定标高后用小竹签钉于土壁上，控制挖土高度力求做到不少挖不超挖，建筑物四周宽工作面，并在基坑四周及建筑物内设排水明沟土方开挖验槽。

施工工艺采用人工及小型挖掘机开挖基槽土方，挖土施工前，首先必须认真熟悉施工图，根据定位控制桩设置好水平基准点和控制点。

再用钢管设置好龙门桩龙门板，其上设置好标高轴线，开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。

三土方工程施工顺序定位放样设置龙门桩钉龙门板设控制桩测定中心轴线标出基槽开挖上下边线测定轴线标高核实轴线位置弹灰线将本工程的相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。

土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。

在角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各分轴线，并弹出墨线。

高程引测在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的点，将角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各分轴线，并弹出墨线。

高程引测在既便于测设，又较隐蔽可靠，不受基础土方工程施工变形影响的地方，根据业主或监理书面给定的点，将本工程的相对标高移测，设置至少两个高程控制桩，以便施工时随时可以引用，以及在高程存疑时，桩与桩之间的校核。

土方工程期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。

在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。

三土方工程施工顺序定位放样设置龙门桩钉龙门板设控制桩测定中心轴线标出基槽开挖上下边线测定轴线标高核实轴线位置弹灰线土方开挖验槽。

施工工艺采用人工及小型挖掘机开挖基槽土方，挖土施工前，首先必须认真熟悉施工图，根据定位控制桩设置好水平基准点和控制点。

再用钢管设置好龙门桩龙门板，其上设置好标高轴线，测定时必须认真仔细，反复核对，经监理工程师校核合格后，方可进入下道工序。

在挖至定标高后用小竹签钉于土壁上，控制挖土高度力求做到不少挖不超挖，建筑物四周宽工作面，并在基坑四周及建筑物内设排水明沟，使地面雨水能及时排出，可设集水井用水泵抽排，确保基坑内无积水干燥减少地基的人为破坏，提高地基的承载力。

对深基础的单项工程基槽开挖必须考虑开挖边坡，弃土堆放应离边坡米以上部分可外运，部分可作回填土地下水位较高，为确保边坡的稳定性，应于先采取加固支撑和降水措施。

四钢筋混凝土工程模板工程基础梁板模板采用组合木模，以钢管及扣件做支撑，模板下用木方做搁栅。

另外，为防止较高梁模的变形，支模时在梁的中部加设对拉螺栓。

支撑立杆支撑点均应夯实，立杆下均应放置木趟板，防止立杆下沉。

模板支撑系统应形成系统，立杆在距地公分左右设纵横扫地杆道，以确保支撑系统的稳定。

拆模规定般砼结构拆模必须强度达到，对悬挑砼构件必须达到方可拆除，另外，拆模时必须持有质量工程师签发的拆模通知书，严禁擅自拆摸或解松支撑系统。

如要求缩短工期，加快进度，加快模板周转，可在砼中掺入早强剂。

直至提高砼标号等措施来保证施工需要。

模板工程中的主要事项造模板工程中，由模板木工班组长在施工前通阅施工图，具体尺寸等质量技术规范问题由质量管理员及项目副经理对班组长进行技术交底。

在支模过程中要时时考虑到成品的外观，不可马虎及急躁，时时要以你的工作细致到位，是给成品砼件美丽的外衣这样的观点。

浇筑砼前注意检查模板的牢固性，以免产生偏模跑模等不必要发生的现象，屋面板的支模尤其这样，而且还要检查支撑立杆及横杆。

最后应由项目正副经理及质量管理验收通过后方可进行浇筑砼。

模板的尺寸标高垂直度等必须准确，从下至上，行列均成直线，保证成型构件完美。

所有预留孔预埋件等，必须按图设置，位置正确，标高无误，尺寸准确。

支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在混凝土浇筑过程中，跟班操作，经常检查模板支撑等是有移动松动变形等不良现象产生，旦出现，则需及时修复处理。

拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况施工条件结构形式，考虑新浇筑砼的龄期强度悬挑构件满足混凝土强度达到的条件等，下达拆模通知书后，方可进行，任何其他人员不得擅自拆模。

模板工程质量预控措施绘制关键性轴线控制图，应复查轴线标高次绘制预留预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留预埋是否符合要求重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块模板抽查偏差按规范要求检查验收。

钢筋工程加工中标后，钢筋经精心翻样宜在图纸会审后进行后，考虑工程钢筋在现场集中制作，制作好的钢筋按施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放，以减轻场地压力。

钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸要求严格按照设计，并符合抗震构造要求。

配制及绑扎钢筋前必须认真熟悉图纸，由工长负责摘料并出具钢筋摘料单。

所有的钢筋钢材均由材料部门统收料，应提供原材料材质证明，材料部门要及时取样复检。

复检合格后方可使用。

钢筋在现场加工场加工成型，现场进行绑扎为确保钢筋绑扎顺利进行，每次绑扎前，钢筋工长应出具摘料单，要求加工场按摘料单所示规格数量向工地送货，每阶段绑扎结束应及时进行现场清理，保持工地整洁。

所有基础梁主筋接头律采用焊接，在个断面上的接头不大于。

焊接前要做焊接试件，试件检验合格后方可进行施工焊接。

钢筋保护层基础为，梁柱为，板为，保护层垫块用水泥砂浆制作。

钢筋绑扎位置定要正确，特别应注意构造钢筋定要按结构说明施工，不得疏忽。

钢筋绑扎过程中要与各工种施工密切配合，砼浇筑前要按图纸要求进行隐蔽验收。

钢筋绑扎好后，要注意成品保护，对人员走动频繁之处应搭设通道，水电铺设完管线后，要及时把钢筋整理好。

砼浇筑时要派专人负责看护钢筋。