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及工种检查测量放样设计图纸及规范混凝土送样试验原材料送样检测钢筋施工控制量测工种工班三检指导隐蔽工程检测原材料取证检查防护工程小组桥梁施工小组路基施工小组隧道施工小组工种工班自检交接检质量承包经济责任标准化作业符合规范和技术要求执行操作规程优质标准控制主要工序质量控制标准化作业优质工程目标按月质量检验评定质量保证体系盖梁钢筋加工及安装施工技术方案工程概况信阳至南阳高速公路泌南土建五标起讫里程为，全长。
全段共有大桥座，中桥座，小桥座，天桥座，跨线桥座。
二施工内容本施工方案涉及大中桥天桥跨线桥盖梁钢筋加工及安装的施工。
三编制依据根据上海至武威国家重施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。
二技术措施环保水保措施计划明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律系，遵守有关控制环境污染的法规，将从组织管理防止和减轻水大气污染施工噪音震动控制水土保持生态环境保护粉尘控制等多方面加以控制。
在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除。
三安全文明生产保证体系成立以项目经理为首的安全文明生产领导小组，各岗位负责人为成员，对工程的生产组织安全等全面负责，各班组应制定安全员，对本班的安全生产负责安及时与当地环保水保机构取得联员为首的质量管理小组，配编其他技术人员，同时各岗位的负责人即为质量管理小组成员对各生产班组指定质量员，负责本班组的质量自检与控制，质量管理小组应制定必要的规章制度，且认真严格执行。
详见质量保证体系工程的施工进度施工质量及安全生产等问题，使工程紧张有序地进行。
项目经理对工程的质量生产进度安全措施和后勤保障负直接责任。
详见后附施工管理体系。
二质量保证体系成立以项目经理项目总工及质检程施工中要及时对原始资料进行整理并经常系统化。
资料填写要真实齐全准确详细清晰。
如填写有误，要重新填写。
六施工组织管理施工管理体系为确保工程质量及工期进度，本工程成立项目部，全面协调处理层厚度柱梁拱肋基础锚碇墩台板对于以上各工序不仅要由技术员进行认真自检，而且要会同监理工程师认真进行验收，只有验收合格并填写质量检查记录之后才能进行下工序施工。
五原始资料的整理工允许偏差检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距同排梁板拱肋基础锚碇墩台柱灌注桩箍筋横向水平筋螺旋筋间距，钢筋骨架尺寸长宽高或直径弯起钢筋位置保护骨架安装就位后进行检查，做出记录并妥善保护。
钢筋安装的允许误差见下表规定钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋螺旋筋各部分尺寸钢筋位置行砼的浇筑，并填好隐蔽工程记录，以便考察。
钢筋电弧焊时焊接接地线要钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
避免钢筋接触模板，防止钢筋被油渍污染，如遇油渍污染要拆除该钢筋清洗合格后方可使用。
钢筋，电焊工持证上岗。
所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。
钢筋要准备安装，不容许用片石碎石块石金属或木块作定位垫块，保证钢筋的保护层厚度。
钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进时间。
钢筋工程由专职工程师负责技术交底施工指导和工后检查。
施工前对施工人员进行技术培训，并作理论与实践部分的考核，不称职的人员严禁上岗。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，所有钢筋工进行培训作完成后，由技术员自检合格后再报监理工程师验收，验收合格后方可浇筑混凝土。
施工要点存放时避免钢筋受到机械损伤防止表面生锈。
钢筋存放设置统格式的标志牌，标明名称厂家产地规格出厂日期进场骨架，要有足够的刚度和稳定性，以便在以运送吊装和浇筑砼时不致松散，移位和变形，必要时可在钢筋骨架的些连接处加以焊接或增设加强钢筋，采用砼专用垫块绑扎在主筋上的方法来保证钢筋的保护层厚度。
钢筋骨架制，弯起点多，骨架的焊接拼装在坚固的工作台上，拼装时按设计图纸放大样。
放大样时，考虑焊接变形和预留拱度。
钢筋拼装前，对所有焊接接头的钢筋检查每个接头的焊缝有无开焊和变形，如有开焊要及时补焊。
加工成的钢筋骨架成型质量验收钢筋主筋和加强筋焊接时采用双面搭接焊，搭接长度不小于为钢筋直径，钢筋同型号同炉号每为批取样，进行机械性能试验，焊接接头每个为批取样，进行抗拉强度试验。
因盖梁钢筋是网状焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹多孔性缺陷及烧伤。
焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定。
钢筋骨架的制作钢筋主筋连接采用电弧焊。
其工艺流程如下图所示钢筋下料加强筋制作，箍筋制作主筋焊接绑扎钢筋钢筋骨焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹多孔性缺陷及烧伤。
焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定。
钢筋骨架的制作钢筋主筋连接采用电弧焊。
其工艺流程如下图所示钢筋下料加强筋制作，箍筋制作主筋焊接绑扎钢筋钢筋骨架成型质量验收钢筋主筋和加强筋焊接时采用双面搭接焊，搭接长度不小于为钢筋直径，钢筋同型号同炉号每为批取样，进行机械性能试验，焊接接头每个为批取样，进行抗拉强度试验。
因盖梁钢筋是网状，弯起点多，骨架的焊接拼装在坚固的工作台上，拼装时按设计图纸放大样。
放大样时，考虑焊接变形和预留拱度。
钢筋拼装前，对所有焊接接头的钢筋检查每个接头的焊缝有无开焊和变形，如有开焊要及时补焊。
加工成的钢筋骨架，要有足够的刚度和稳定性，以便在以运送吊装和浇筑砼时不致松散，移位和变形，必要时可在钢筋骨架的些连接处加以焊接或增设加强钢筋，采用砼专用垫块绑扎在主筋上的方法来保证钢筋的保护层厚度。
钢筋骨架制作完成后，由技术员自检合格后再报监理工程师验收，验收合格后方可浇筑混凝土。
施工要点存放时避免钢筋受到机械损伤防止表面生锈。
钢筋存放设置统格式的标志牌，标明名称厂家产地规格出厂日期进场时间。
钢筋工程由专职工程师负责技术交底施工指导和工后检查。
施工前对施工人员进行技术培训，并作理论与实践部分的考核，不称职的人员严禁上岗。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，所有钢筋工进行培训，电焊工持证上岗。
所有钢筋的弯曲和调直均采用冷处理方法。
钢筋要准备安装，不容许用片石碎石块石金属或木块作定位垫块，保证钢筋的保护层厚度。
钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进行砼的浇筑，并填好隐蔽工程记录，以便考察。
钢筋电弧焊时焊接接地线要钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
避免钢筋接触模板，防止钢筋被油渍污染，如遇油渍污染要拆除该钢筋清洗合格后方可使用。
钢筋骨架安装就位后进行检查，做出记录并妥善保护。
钢筋安装的允许误差见下表规定钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋螺旋筋各部分尺寸钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距同排梁板拱肋基础锚碇墩台柱灌注桩箍筋横向水平筋螺旋筋间距，钢筋骨架尺寸长宽高或直径弯起钢筋位置保护层厚度柱梁拱肋基础锚碇墩台板对于以上各工序不仅要由技术员进行认真自检，而且要会同监理工程师认真进行验收，只有验收合格并填写质量检查记录之后才能进行下工序施工。
五原始资料的整理工程施工中要及时对原始资料进行整理并经常系统化。
资料填写要真实齐全准确详细清晰。
如填写有误，要重新填写。
六施工组织管理施工管理体系为确保工程质量及工期进度，本工程成立项目部，全面协调处理工程的施工进度施工质量及安全生产等问题，使工程紧张有序地进行。
项目经理对工程的质量生产进度安全措施和后勤保障负直接责任。
详见后附施工管理体系。
二质量保证体系成立以项目经理项目总工及质检员为首的质量管理小组，配编其他技术人员，同时各岗位的负责人即为质量管理小组成员对各生产班组指定质量员，负责本班组的质量自检与控制，质量管理小组应制定必要的规章制度，且认真严格执行。
详见质量保证体系。
三安全文明生产保证体系成立以项目经理为首的安全文明生产领导小组，各岗位负责人为成员，对工程的生产组织安全等全面负责，各班组应制定安全员，对本班的安全生产负责安及时与当地环保水保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，将从组织管理防止和减轻水大气污染施工噪音震动控制水土保持生态环境保护粉尘控制等多方面加以控制。
在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按业主批准的环境保护措施计划完成环境恢复。
搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。
二技术措施环保水保措施计划明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律法规和标准要求。
做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接进入排灌系统保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水排水不外溢不堵塞水质达标。
对清理场地的废料按规定弃置，并采取必要的措施防止弃土流失。
在施工过程中，保护文物水质土地资源和现有的公用设施，控制扬尘，减少噪声和废弃污染。
三环境污染的治理水大气污染的治理措施在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。
并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工生活排水。
保证施工区和生活区的环境卫生，定期清除垃圾，集中运至指定的地点掩埋或焚烧处理。
在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。
对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖保护，避免漏油污染。
施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成的污染。
施工噪音振动的控制，粉尘控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备
26桥梁盖梁钢筋加工及安装施工方案_施工组织设计文档
