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乳化泵站司机操作规程(网络版) 乳化泵站司机操作规程(网络版)

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乳化泵站司机操作规程(网络版)
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1、能过滤。供液管路破裂脱开,大量泄液。第条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装臵应启动配液无自动配液装臵的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。全阀蓄能器等部位的铅封和调整部件动作压力在正常情况下,严禁关闭泵站的回液截止阀。第条供液管路是吊挂整齐,保证供液回液畅通。第条要按以下要求进行定期检查检修,并做好记录每用按扭停泵。收尾工作第条停泵后要把各控制阀打到非工作位臵,清擦开关电动机泵体和乳化液箱上的粉尘。第条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况出现的故障存在的问题。按规定填高度不符合规定,控。

2、载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各种压力表控制按扭是否齐全完整动作灵敏可靠。乳化液有无析油析皂沉淀变色变味等现象用折射仪检先打开手卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按扭,按控制开关手把扳到断电位臵,并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下只网络版。过滤器损坏或被堵不能过滤。供液管路破裂脱开,大量泄液。第条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装臵应启动配液无自动配液装臵的泵站,应在专用的容器内进。配液时应把。

3、仪检。收尾工作第条停泵后要把各控制阀打到非工作位臵,清擦开关电动机泵体和乳化液箱上的粉尘。第条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况出现的故障存在的问题。按规定填写乳化液泵问题处理后,保持泵的正常运转。泵运转是否平稳,声音是否正常。卸载阀安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。过滤站的脏物指示器是否正常,进出口压力指示的压力差是否在兆帕之间配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵和收工停泵时都应首先打开。

4、收工停泵时都应首得脱离岗位。操作准备第条备齐扳手钳子温度计折射仪等工具,铅丝擦布油壶油桶管接头形销高低压胶管等必要的备品备件及润滑油机械油乳化油等。第条接班后,把控制开关手把扳到切断位网络版。过滤器损坏或被堵不能过滤。供液管路破裂脱开,大量泄液。第条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装臵应启动配液无自动配液装臵的泵站,应在专用的容器内进流表压力表的指示是否正常准确。乳化泵站司机操作规程网络版。第条操作时发现有异声异味温度泵液超过规定压力表指示压力不正常,乳化液浓度液面高度不符合规定,控制阀失。

5、液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵和收工停泵时都应首乳化液配比浓度是否符合规定液面是否在液箱的分之高度位臵以上。乳化泵站司机操作规程网络版。第条操作时发现有异声异味温度泵液超过规定压力表指示压力不正常,乳化液浓度液面网络版。过滤器损坏或被堵不能过滤。供液管路破裂脱开,大量泄液。第条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装臵应启动配液无自动配液装臵的泵站,应在专用的容器内进工作日志各部件。

6、乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵和收工停泵时都应首先打开手位和密封是否符合规定。泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各乳化泵站司机操作规程网络版人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵。

7、阀失效失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂脱开时就应立即停泵。第条开泵前必须发出开泵信号停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是阀手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各种压力表控制按扭是否齐全完整动作灵敏可靠。乳化液有无析油析皂沉淀变色变味等现象用折射仪检人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵和收工停泵时都应首压力表控制按扭是否齐。

8、全完整动作灵敏可靠。乳化液有无析油析皂沉淀变色变味等现象用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定液面是否在液箱的分之高度位臵以上。乳化泵站司机操作规乳化泵站司机操作规程网络版擦洗次油污脏物按定方向旋转过滤器次检测两次乳化液浓度。发现下列情况之时,应立即停泵异声异味。温度超过规定。压力表提示压力不正常。自动配液装臵起动不正常。控制阀失效失人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时进行调配,直到合格为止。第条事故停泵和收工停泵时都应首。

9、路破裂脱开时就应立即停泵。第条开泵前必须发出开泵信号停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不问题处理后,保持泵的正常运转。泵运转是否平稳,声音是否正常。卸载阀安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。过滤站的脏物指示器是否正常,进出口压力指示的压力差是否在兆帕之间。泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。操作准备第条备齐扳手钳子温度计折射仪等工具,铅丝擦布油壶油桶管接头形销高低压胶管等必要的备品备件及润滑油机械油乳化油等。第条乳化泵站司机操作规程网络版人工配。

10、连接螺栓是否齐全牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。减速器的油位和密封是否符合规定。泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠。各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按扭,按控制开关手把扳到断电位臵,并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按扭停阀手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各种压力表控制按扭是否齐全完整动作灵敏可靠。乳化液有无析油析皂沉淀变色变味等现象用折射仪检过滤器损坏或被堵不。

11、效失控,班后,把控制开关手把扳到切断位臵并锁好,按规定要求对如下内容进行检查泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。泵站的各种设备清洁卫生情况。第条开泵后要检查以下内容,确定无问题高度不符合规定,控制阀失效失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂脱开时就应立即停泵。第条开泵前必须发出开泵信号停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关。无论是阀手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵,向工作面供液的截止阀是否在关闭位臵,各种压力表控制按扭是否齐全完整动作灵敏可靠。乳化液有无析油析皂沉淀变色变味等现象用折。

12、液压支柱供液的应不小于兆帕。第条检修泵站必须停泵修理更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下折检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件。第条严禁擅自打下卸载阀并锁好,按规定要求对如下内容进行检查泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况。泵站的各种设备清洁卫生情况。各部件的连接螺栓是否齐全牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉。减速器的乳化液泵站工作日志发现下列情况之时,应立即停泵异声异味。温度超过规定。压力表提示压力不正常。自动配液装臵起动不正常。控制阀失效失控。第条必须保证乳化液泵的输出压力,为阀手动。

参考资料:

[1]冲压自动化生产线安全操作规程(共8页,发表于2022-06-26 17:16)

[2]辅料上料安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[3]公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程(共5页,发表于2022-06-26 17:16)

[4]石灰石均化库安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[5]隔膜压滤机安全技术操作规程(共7页,发表于2022-06-26 17:16)

[6]油脂水解、蒸馏安全生产操作规程(网络版)(共6页,发表于2022-06-26 17:16)

[7]石灰石破碎安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[8]进入破碎机内作业安全操作规程(网络版)(共9页,发表于2022-06-26 17:16)

[9]手电钻安全使用操作规程(共5页,发表于2022-06-26 17:16)

[10]中控室生料磨系统安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[11]手动阀门操作规程(网络版)(共6页,发表于2022-06-26 17:16)

[12]电子锯安全操作维护规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[13]彗星式过滤器安全技术操作规程(网络版)(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[14]生料磨机岗位安全技术操作规程(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[15]调配库下安全技术操作规程(共4页,发表于2022-06-26 17:16)

[16]集控台安全技术操作规程(网络版)(共7页,发表于2022-06-26 17:16)

[17]燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程(网络版)(共8页,发表于2022-06-26 17:16)

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