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运输系统安全保障措施(网络版) 运输系统安全保障措施(网络版)

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1、未尽事宜参照煤矿安全规的器件虽未损坏,但也应按规定更换。注其它未尽事宜参照煤矿安全规程及其相关规定执行。运输系统安全保障措施网络版。不准超负荷强行起动,发现闷车时,起动两次,仍不能起动时,必须卸掉皮带上的煤或矸石,待正常运转后,再将煤或矸石装上皮带发现下列情况之时,必须停机妥善处理后,方可继续运行。皮带跑偏撕裂皮带打滑电气机械部件温升超限或运转声音不正常危及人身安全时信号不减速器的油位及时添加润滑油注意运行过程中的声响振动温升及润滑情况是否正常检查制动装置是否正常,尤其值得注意的是闸瓦磨损情况及其与制动轮的间隙检查各连接部分的紧固零件是否松动,并及时处理注意观察运输带是否出现损坏,打滑及跑偏等异常情况根据各种安全保护装置对异常情况的反应程度,判断其是否。

2、位置。检查整条皮带机托辊,发现缺掉坏死的托辊必须立即进行更换。检查皮带机各部件螺栓电机挡煤板清扫器机尾小车胶带磨损情况随机保护等是否完好减速机液力偶合器的油量是否充足减速机液力偶合器的油量不得底于或高于最底或最高油位线,缺油时应尽快及滚筒上粘结的物料小修小修般年次,可参照下列方面进行清洗减速器,更换润滑油首次换油时间按减速器说明书规定更换液力偶合器中的工作油,但不排除中间按液力偶合器说明书规定的换油工作清洗轴承座,更换润滑脂更换不符合要求的制动器闸瓦,但不排除中间的更换工作添加或更换制动器用油修复机架等的变形,调整发生变化部位的装配精度修补运输带及损坏的滚筒胶面更换时安全注意事项皮带维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查,以防开动设备造成意外。

3、带是否出现损坏,打滑及跑偏等异常情况根据各种安全保护装置对异常情况的反应程度,判断其是否已经要注意胶带张紧情况,发现打滑立即停机处理,处理不了需及时汇报要注意胶带运行情况,发现跑偏等异常情况立即停机处理或及时汇报要注意开停机信号,严禁出现误操作。强力皮带机停机较长时间时,应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁位置或将电源开关手把打在位。禁止开倒车,如特殊情况需要时必须报专项措施禁止用手直接碰触转动部位,运转中严禁用铲或其它工具刮托辊或滚筒上的粘着物,不得用及滚筒上粘结的物料小修小修般年次,可参照下列方面进行清洗减速器,更换润滑油首次换油时间按减速器说明书规定更换液力偶合器中的工作油,但不排除中间按液力偶合器说明书规定的换油工作清洗轴承座,更换润滑脂更换不符合。

4、震动碰卡现象温度须正常,般滚动轴承温度不超过,减速箱温度不超过,电动机温度不超过。运转中做到注意要注意胶带张紧情况,发现打滑立即停机处理,处理不了需及时汇报要注意胶带运行情况,发现跑偏等异常情况立即停机处理或及时汇报要注意开停机信号,严禁出现误操作。强力皮带机停机较长时间时,应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁位置或将电源开关手把打在时安全注意事项皮带维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查,以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点机头和机尾重点检查,发现问题要立即拉线停机或通知司机停机。然后查明原因及时进行处理。每天对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤处理情况严格检查,发现异常及时处理。检查维护工作中需要接触转动部位时,必须停止强力皮带机。

5、轴承的注油量是否充足及油质是否合格,发现缺油的设备必须及时进行加油,发现油质不合格必须及时换油。检查皮带机的防断带抓捕器,严禁任何人私自拆卸或移动防断带抓捕器,确保抓捕器处于正常待机位置。检查整条皮带机托辊,发现缺掉坏死的托辊必须立即进行更油。皮带机运行过程中,须检查电机减速机偶合器温度是否正常,发现温度超高必须立即停机并查找原因,处理正常后方可开机其他安全技术措施当班司机及维修工要严格履行交接班手续,必须现场交接清楚当班设备的运行情况存在问题和应注意事项,交不清楚不准下班,对当班皮带运行情况应记录并签字。开机时,必须严格遵守以下规定必须严格执行开停机信号随时注意监视皮带运行情况清理好机头机尾米内的卫运输系统安全保障措施网络版时安全注意事项皮带维修工进入运。

6、伤害。对各敏感地点机头和机尾重点检查,发现问题要立即拉线停机或通知司机停机。然后查明原因及时进行处理。每天对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤处理情况严格检查,发现异常及时处理。检查维护工作中需要接触转动部位时,必须停止强力皮带机运行后方可进行,停送电过程须严格执行停送电有发生变化部位的装配精度修补运输带及损坏的滚筒胶面更换失灵的安全保护装置大修大修可根据实际情况制定时间,参照下列反面进行拆洗减速器并按规定对各部分进行逐项检查,更换不符合要求的零部件修复制动轮上出现的缺陷,对不可修复者进行更换更换不适合继续使用的轴承修复或更换出现严重损坏的结构件修补或更换运输带修理或更换发生损坏的其他部件,对有使用期限规定运输系统安全保障措施网络版转动部位响声须正常,无。

7、已经失灵更换转动失灵的托棍调整效果不良的清扫装置清理托棍清煤器,其它地点装设护网。其它切容易碰到的外露转动部分,以及可能危及人身安全的部位,都应设置防护罩或防护拦等安全设施。皮带司机班中严禁睡觉脱岗,擅自做与本职无关工作。清理靠近皮带机转动部位的卫生时,必须将其电源开关手把打到断电位置,并作机械闭锁,设断电警示牌。皮带司机必须正确掌握各种消防设施的结构性能工作原理使用及灭火方法。皮带运行期间,司机应随时注意观察皮带的运行状况及滚筒上粘结的物料小修小修般年次,可参照下列方面进行清洗减速器,更换润滑油首次换油时间按减速器说明书规定更换液力偶合器中的工作油,但不排除中间按液力偶合器说明书规定的换油工作清洗轴承座,更换润滑脂更换不符合要求的制动器闸瓦,但不排除中间的。

8、更换工作添加或更换制动器用油修复机架等的变形,调整发生变化部位的装配精度修补运输带及损坏的滚筒胶面更换不准超负荷强行起动,发现闷车时,起动两次,仍不能起动时,必须卸掉皮带上的煤或矸石,待正常运转后,再将煤或矸石装上皮带发现下列情况之时,必须停机妥善处理后,方可继续运行。皮带跑偏撕裂皮带打滑电气机械部件温升超限或运转声音不正常危及人身安全时信号不明时安全注意事项皮带维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查,以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点须在操作台前时刻观察设备的运行电流速度温度及操作台上各种指示灯的显示情况。如发现有异常问题应立即停机,然后通知皮带检修工检查并处理存在的问题,待处理完毕后,由皮带检修工通知皮带司机问题处理完毕并发出开。

9、部件温升超限或运转声音不正常危及人身安全时信号不明时安全注意事项皮带维修工进入运输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查,以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点情况存在问题和应注意事项,交不清楚不准下班,对当班皮带运行情况应记录并签字。开机时,必须严格遵守以下规定必须严格执行开停机信号随时注意监视皮带运行情况清理好机头机尾米内的卫生。皮带司机班中严禁睡觉脱岗,擅自做与本职无关工作。清理靠近皮带机转动部位的卫生时,必须将其电源开关手把打到断电位置,并作机械闭锁,设断电警示牌。皮带司机必须正确掌握各种消防设施的结构性能工作原理动。检查强力皮带机机头机尾各滚筒电机减速机清扫器挡煤板制动闸是否正常,机尾小车托辊架托辊是否正常齐全。检查强力皮带滚筒轴承减速机电机。

10、输巷必须与皮带司机联系好方可进行巡回检查,以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点机头和机尾重点检查,发现问题要立即拉线停机或通知司机停机。然后查明原因及时进行处理。每天对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤处理情况严格检查,发现异常及时处理。检查维护工作中需要接触转动部位时,必须停止强力皮带机运行后方可进行,停送电过程须严格执行停送电有灵的安全保护装置大修大修可根据实际情况制定时间,参照下列反面进行拆洗减速器并按规定对各部分进行逐项检查,更换不符合要求的零部件修复制动轮上出现的缺陷,对不可修复者进行更换更换不适合继续使用的轴承修复或更换出现严重损坏的结构件修补或更换运输带修理或更换发生损坏的其他部件,对有使用期限规定的器件虽未损坏,但也应按规定更换。注其它。

11、运行后方可进行,停送电过程须严格执行停送电有具拨正跑偏的胶带。人员横过胶带输送机时,必须从过桥或有安全防护装置地点通过,如必须从其它地点通过时,事先须与司机联系好,待其停止运行后方可通过。强力皮带机须经常维护并定期检修,严禁其带病运行。班中巡回检查及维护带班人员和皮带机司机接班后必须先对整条强力皮带机巡查遍,对有问题或怀疑要产生问题的设备提出防范措施并立即进行处理。运输系统安全保障措施网络版。启动皮带后,司机保养严格执行交接班制度,认真填写设备运行及检修记录注意观察减速器的油位及时添加润滑油注意运行过程中的声响振动温升及润滑情况是否正常检查制动装置是否正常,尤其值得注意的是闸瓦磨损情况及其与制动轮的间隙检查各连接部分的紧固零件是否松动,并及时处理注意观察运输。

12、信号。输送带沿线安装急停拉线装置,无特殊情况,任何人不得随意拉急停。当出现异常情况时,立即拉线急停。解除危险后,才能重新启动皮带机,运转中严格执行班中巡回检查制度,运行中理存在的问题,待处理完毕后,由皮带检修工通知皮带司机问题处理完毕并发出开车信号。输送带沿线安装急停拉线装置,无特殊情况,任何人不得随意拉急停。当出现异常情况时,立即拉线急停。解除危险后,才能重新启动皮带机,运转中严格执行班中巡回检查制度,运行中各转动部位响声须正常,无震动碰卡现象温度须正常,般滚动轴承温度不超过,减速箱温度不超过,电动机温度不超过。运转中做到注意及其相关规定执行。运输系统安全保障措施网络版。检查皮带机的防断带抓捕器,严禁任何人私自拆卸或移动防断带抓捕器,确保抓捕器处于正常待机。

参考资料:

[1]副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施(网络版)(第11页,发表于2022-06-26 17:29)

[2]更换溜煤嘴底板安全技术措施(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:29)

[3]掘进超前分析、施工安全技术组织措施(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:29)

[4]综采工作面试运转安全技术措施(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:29)

[5]生产系统改造安全技术措施(网络版)(第12页,发表于2022-06-26 17:29)

[6]某矿重大危险源专项控制安全措施(网络版)(第11页,发表于2022-06-26 17:29)

[7]井下检修大巷电机车轨道及架空线安全措施(网络版)(第9页,发表于2022-06-26 17:28)

[8]安装猴车安全技术措施(网络版)(第13页,发表于2022-06-26 17:28)

[9]超前支架运输安全措施(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:28)

[10]大块煤技术改造工程安全技术措施(网络版)(第12页,发表于2022-06-26 17:28)

[11]矿井水灾调查、探水设计及安全技术措施(网络版)(第16页,发表于2022-06-26 17:28)

[12]煤仓上口联络巷掘进安全技术措施(网络版)(第15页,发表于2022-06-26 17:28)

[13]煤矿工程主要安全技术措施(网络版)(第17页,发表于2022-06-26 17:28)

[14]原煤仓安全保证措施(网络版)(第16页,发表于2022-06-26 17:28)

[15]斜巷修护安全技术措施(网络版)(第12页,发表于2022-06-26 17:28)

[16]掘进超前分析、施工安全技术措施(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:28)

[17]综采工作面拆除技术安全措施(第18页,发表于2022-06-26 17:28)

[18]绞车平台施工安全技术措施(网络版)(第10页,发表于2022-06-26 17:28)

[19]综采工作面过断层安全技术措施(第12页,发表于2022-06-26 17:28)

[20]瓦斯爆炸停产检修安全技术措施(网络版)(第12页,发表于2022-06-26 17:28)

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