1、时可割两至刀煤,在割煤期间必须认真做好运行记录工作,切正常后方可结束,结束后进行整理工作面的文明生产,使之符合验收标准注意事项和防范措施试运转前由分管副队长组织电气设备安装作业人员学习停送电制度,井下电气设备完好标准。对电气设备试运转重点工序涉及到的质量安全作业方法进行技术交底。安全用具要定期试验并保证合格。操作高压电器人员必须戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上工作。高压设备停电,停电电源开关应有明显的断开点。严禁带电搬迁电气设备和悬挂电缆。检查及处理电气设备故障,严禁带电操作。严格遵守煤矿安全规程综采工作面试运转安全技术措施网络版观察转向要致。如无异常情况,可开机进行试运转,并观察运转情况。注意事项和防范措施调整机头机尾电机开关,要求机头机尾程控延时起动,延。
2、定合格,动作灵敏可靠。漏电保护装臵使用合格,网路的绝缘电阻不小于不小于不小于的规定,漏电继电器能正常投入运行。电气设备外壳接地母线或局部接地极的联线其截面积应不小于铜线扁钢厚度不小于。接地螺栓不小于,通讯信号接钮照明灯等小型设备不小于,接地螺栓应进行电镀防锈处理。接地电阻不得大于欧姆井下手持移动电气设备不得大于欧姆。开关接线联接紧密,触头接触良好,相合闸不同期性不大于。开关操作机构动作灵活可靠,分合闸指示正确接线装臵齐全完整紧固导电良好。绝缘座完整无裂纹,接线螺栓和螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪弹簧转有利于及时发现问题及时解决问题,检验设备的稳定性和可靠性,为正式生产作好准备工作,保证设备在井下工作面能够满足实际生产的需要。试运转的准备工作试运。
3、试运转期间观察泵站压力变化较大,不在调节范围之内应立即停泵查明原因进行处理。发现声音不正常和振动大时,要立即停泵进行处理。试运转期间如需要更换密封,软管等承压件时必须先停泵并将管路中的压力释放后,方可进行作业。不得用安全阀代替卸载阀工作。发现液压元件失效时,应立即停泵进行检查处理。泵站调试完后要满足工作面供液,供水的需求,确保安全可靠。按规定进行试运转,管路连接压力调试由专职泵站工进行。刮板输送机试运转的技术要求刮板输送机要保证平直,水平方向弯曲不超过垂直方向弯曲不超过应符合设备说明书的要求。机头机尾传动装臵运转平稳,应元件失效时,应立即停泵进行检查处理。泵站调试完后要满足工作面供液,供水的需求,确保安全可靠。按规定进行试运转,管路连接压力调试由专职泵站工进。
4、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备的规定。当转载机机头与工作面前进方向偏斜时,或当带式输送机与自移机尾发生偏斜时,要进行校直。带式输送机要进行整体调直调平,巷道起伏的地方要保证机身平滑过渡。胶带输送机机头要备有两个合格的灭火器和的灭火沙,机道要有消防水管,并且水管上要留有闸门和管接头,并配有胶管。如有横穿机道的地方,输送机上方应安装安全牢靠的过桥。胶带输送机点开次,然后进行连续运转,期间停开次,检查起动控制装臵和调速装臵的可靠性以及响应灵敏性。联合试运转联合试运转的程序工作面刮板运输机依次向皮带机发出信号,试运转前先打开机头机尾冷却水。试运转前要安排专人在机头机尾及中间处观察刮板机运转情况,如有异常要保证能够及时停机。试运转时先分别启动下机头,机尾电机,。
5、统是否正常,动作是否可靠。技术性能运转状态是否达到设计要求。带负荷运转过程中需按以下内容进行检查和观察观察采煤机割煤情况煤量的大小各运输系统的煤量运输情况,是否各运输环节能满足运输需求。观察割煤移架顶溜程序作业情况,看各组支架的伸缩及与运输机的联接是否合理,支架的压力是否达到初撑力。观察电气列车各台电气设备各台泵站液压系统带负荷的运行是否正常。观察各部皮带是否存在有跑偏,各种保护是否灵敏可靠。其它要求综采设备井下试运转期间由矿全面协调和平衡各项工作,以保证能够安全顺利的按计划完成任故障线路及设备,切断电源,采取有效措施限制事故扩大,并及时进行处理,如事态较严重应逐级向上汇报。在紧急情况下,现场主要负责人有权先处理事故后汇报,尽快恢复正常供电。高低压开关自动跳。
6、前,应将试运转期间所需的工具,材料,易损配件准备齐全,检查确保完好。试运转所需的各类油品应准备齐全,各种牌号的油要准备充分,保证满足试运转期间的需求。试运转前要保证供水水量充足供电能够正常供给,水质要求清洁无杂质供电电压上下偏差不大于额定值的。此次试运转工作必须是在设备安装质量达标的情况下方可进行。试运转前,各台设备所需用油应按要求添加,油量要符合要求,油品牌号应与设备说明书要求所用油品牌号致。试运转设备的传动部中有液力偶合器的,要按要求提前加入水或难燃液,充液量要合适,按容积的添加。按煤矿矿井机电设备完好标背帽等。接线整齐,无毛剌,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接。接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合。
7、不小于秒,不大于秒。刮板链预紧必须将开关隔离手把打到零位,并闭锁好,挂有人作业,禁止合闸警示牌或设专人看管。刮板机连续空转温度不得超过。观察电机减速箱的声响温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。试运转将要结束时,要再次对刮板链预紧,运转时用扩音电话进行相互联系,刮板机运行过程中如有异常,要及时用扩音电话上的闭锁按钮进行闭锁。机头处必须有专人观察,有意外情况时保证能够紧急闭锁停机。转载机的试运转技术要求和注意事项试运转时,必须有专人指挥,各工作人员分工明确,以免造成工作遗漏或误操作。禁止在喷雾水压流量不再由皮带开始逐个启动设备,先进行空载联合试运行,然后带负荷联合试运转。在空载联合试运行过程中,按以下内容逐个检查和观察搭接部。
8、位是否合理正确,配套设备是否符合要求,设备间的自动控制是否符合要求。信号传输接受和显示是否达到要求。联合控制系统是否正常,动作是否可靠。技术性能运转状态是否达到设计要求。带负荷运转过程中需按以下内容进行检查和观察观察采煤机割煤情况煤量的大小各运输系统的煤量运输情况,是否各运输环节能满足运输需求。观察割煤移架顶溜程序作业情况,看各组支架的伸缩及与运输机的联接是否合理,支架的压力是否达到初撑力。观察电气列车各台电气设备各台泵站液压系统带负荷的运行是否正常。观察各部皮带是否存在有跑偏,各种保护是否灵敏可靠。其它要求综采设备井下试运转期间由矿全面协调和平接钮照明灯等小型设备不小于,接地螺栓应进行电镀防锈处理。接地电阻不得大于欧姆井下手持移动电气设备不得大于欧姆。开关。
9、观察运转情况。注意事项和防范措施调整机头机尾电机开关,要求机头机尾程控延时起动,延时不小于秒,不大于秒。刮板链预紧必须将开关隔离手把打到零位,并闭锁好,挂有人作业,禁止合闸警示牌或设专人看管。刮板机连续空转温度不得超过。观察电机减速箱的声响温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。试运转将要结束时,要再次对刮板链预紧,运转时用扩音电话进行相互联系,刮板机运行过程中如有异常,要及时用扩音电话上的闭锁按钮进行闭锁。机头处必须有专人观察,有意外情行,然后带负荷联合试运转。在空载联合试运行过程中,按以下内容逐个检查和观察搭接部位是否合理正确,配套设备是否符合要求,设备间的自动控制是否符合要求。信号传输接受和显示是否达到要求。联合控制系。
10、闸,应及时组织电工,查明原因,故障处理好后,方可送电。漏电继电器跳闸,可强送次,如送不上,应立即组织电工进行处理。按煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则的规定和方法,寻找与判断漏电线路和地点。变压站控制开关跳闸,如确定是过流动作,可立即强送次,若情况不清时,应先查明情况后,再确定是否可以送电。严禁单独作业,个作业地点必须配备两个以上人员进行作业。作业人员必须熟悉本工作面供电系统图。供液供水系统供液供水系统技术要求管路铺设整齐,管接头及各种阀组密封性能良好不漏液,不漏油。泵运转前应将放气螺机试运转不少于小时,试运转按生产规定的起动,停机程序进行。各台设备起动后空载运行不少于小时,相关岗位人员要按规定做好设备运转过程中的记录工作,切正常后即可结束。带负荷运转。
11、观察转向要致。如无异常情况,可开机进行试运转,并观察运转情况。注意事项和防范措施调整机头机尾电机开关,要求机头机尾程控延时起动,延时不小于秒,不大于秒。刮板链预紧必须将开关隔离手把打到零位,并闭锁好,挂有人作业,禁止合闸警示牌或设专人看管。刮板机连续空转温度不得超过。观察电机减速箱的声响温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。试运转将要结束时,要再次对刮板链预紧,运转时用扩音电话进行相互联系,刮板机运行过程中如有异常,要及时用扩音电话上的闭锁按钮进行闭锁。机头处必须有专人观察,有意外情塞杆不得有变形,。支架液压管路排列整齐合理,不漏液接头使用型卡销无脱落无涨管,破管现象。综采工作面试运转安全技术措施网络版。注意事项和防范措施。
12、接线联接紧密,触头接触良好,相合闸不同期性不大于。开关操作机构动作灵活可靠,分合闸指示正确接线装臵齐全完整紧固导电良好。绝缘座完整无裂纹,接线螺栓和螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪弹簧垫背帽等。接线整齐,无毛剌,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接。接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备的规定。试运转前先打开机头机尾冷却水。试运转前要安排专人在机头机尾及中间处观察刮板机运转情况,如有异常要保证能够及时停机。试运转时先分别启动下机头,机尾电机,测定工作细则煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装臵的整定细则的规定。保护装臵齐全,保护计算整。
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