1、圆形凸模按式进行校核，非圆形凸模按式进行校核。压压式中凸模最小直径凸模最小截面面积料厚材料的抗剪强度冲裁力压凸模材料的许用压力对于工具钢，压取本设计中对于凸模压，合格对于最小截面积落料凸模压，合格压力机的选用压力机的选用冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量，模具寿命，生产效率，产品成本等密切相关。目前应用比较多的有曲柄压力机，摩擦压力机和液压机。曲柄压力机包括开式曲柄压力机和闭式曲柄压力机两种。冲压设备的选用原则冲压设备的选择主要是根据冲压工艺性质，产品批量大小，冲压件的几何形状，尺寸及精度要求等因素来确定的。冲压生产中常用的冲压设备种类很多，选用冲压设备时主要考虑下面因素冲。
2、速发展。采用这种方法，不要求工具材料比工件材料更硬，也不需要在加工过程中施加明显的机械力，而是直接利用电能化学能光能和声能对工件进行加工，以达到定的形状尺寸和表面粗糙度要求。结论结论通过对弯角级进模的初始资料的分析，我们得知用级进模具生产托板是可行的。通过对冲压件的工艺性分析，我们得知冲压零件的工艺性主要包括经济和技术两方面。由于该零件为大批量生产，采用级进模生产要比普通生产更高效，成本更低。通过确定工艺方案，我们确制定了先冲圆孔在落料的生产工序。并计算了合理的搭边值。通过对压力的计算，我们初步确定了压力机型号，并且确定了压力中心。根据生产工序，对凸凹模工作部分尺寸进行了计算。确定个主要零件结构尺寸。通过对凸凹模标准化分析，选择的合理。
3、可避免出现很多不足之处，希望各位老师给予批评，指正。在设计中，得到了很多老师的帮助，特别是我的指导老师于老师给予我很多的帮助，在此表示衷心的感谢,毕业设计论文独创性声明毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期机工作台孔的孔径每边约大。冲压。
4、实际数据支持我们的想法。另外本设计中还有其他方面等待我们进步调研。以获得更好的经济效益。通过对托板级进模的设计，我们学习了模具从设计到生产的整个过程，并且通过与实际生产相结合，与计算机辅助设计相结合。为以后的工作打好了坚实的基础。参考文献参考文献洪慎章模具工业的发展趋势及塑性成形技术的研究方向模具制造王俊彪多工位级进模设计第版西安西北工业大学出版社，甘永立几何量公差与检测第版上海上海科学技术出版社，丁松聚冷冲模设计第版北京机械工业出版社，涂光祺冲模技术第版北京机械工业出版社，，郝滨海冲压模具简明设计手册第版北京化学工业出版社，陈建鹤模具设计基础第版北京机械工业出版社，许发樾模具结构设计第版北京机械工业出版社，，，屈振生机械图学沈阳东北。
5、件时非常实用。主要是可用数控线切割机床加工或成形磨削。本设计采用直通式凸模凸模的固定方式主要是台肩固定式，铆接式固定两大类。此外还有螺钉吊装，横销固定等形式。本设计采用铆接式固定。凸模长度凸凸模固定板长度卸料板长度导料板长度附加长度，包括凸模的的入模深度不同工件性质其值不同，考虑模具寿命的总刃磨量，固定板和卸料间的安全距离等凸模总体长度，。凸初选冲压设备选用冲压的公称压力，应大于计算出的总压力，最大闭合高度大于冲模闭合高度工作台台面尺寸应能够满足模具的安装尺寸要求。按上述要求，结合工厂实际，初选开式双柱可倾压力机。其压力为。模具强度校核模具强度校核模具失效形式模具的失效是指模具失去了正常的工作能力，其生产出的产品已经成为废品。模具的基。
6、凸凹模结构。由于模具的磨损会引起模具工作失效，所以对模具强度的较校核非常重要，经分析，凸，凹模均满足生产要求。冲压设备的正确选择及合理使用将决定冲压生产能否顺利进行，并与产品质量，模具寿命，生产效率，产品成本等密切相关。在这里我们选择台式可倾式压力机。选择模具标准件时要根据工件的受力变形特点，坯件定位，出位方式，材料送进方向，导柱受力状态，操作是否方便等方面进行综合考虑。然后选择最合理的标准配件。分析冲压过程，确定各部件的材料。模具装配都有定的装配顺序。级进模先装配下模，再以下模为准装配上模，冲裁模装配的主要技术要求是保证凸凹模的均匀配合间隙。通过对托板级进模的经济性分析，我们得到了如何延长模具寿命的些方法。并且通过考查，实践。得到了。
7、设备的类型和工作形式是否适用于应完成的工序是否符合安全生产和环保的要求冲压设备的压力和功率是否满足应完成工序的需求冲压设备的装模高度，工作台面尺寸，行程台面尺寸，行程是否适合应完成工序所用的模具冲压设备的行程次数是否满足生产率的要求等。压力机的校核本设计中选用了开式双柱可倾压力机。型号是。满足以下要求压力机公称压力必须大于冲压工艺力即机压可知落冲推取机压，所以机压。压力机闭合高度必须符合模具闭合高度要求设工作模具的闭合高度为，压力机最大闭合高度为，最小闭合高度为，则要满足下式模具闭合高度闭上下凹凸垫，冲床最大闭合高度为，冲床最大装模高度为，最小装模高度，安装模具时，需要在工作台面上配备垫块，垫块实际尺寸可配制。垫块高度为。满足上。
8、即可。毕业设计论文模具最大安装尺寸为，冲床工作台台面尺寸为。能满足模具的正确安装。滑块行程在模具冲压以后，工件被冲压成型，最后要将工件取出，因为开模后上下模之间的距离大于工件高度的倍。压力机的滑块最大行程为，而工件最大高度故满足其他主要参数行程次数次滑块行程工作台孔尺寸前后直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度倾斜角模具零部件设计模具零部件设计模具标准件的选择模架的选用模架包括上模座，下模座，导柱和导套。冲压模具的全部零件都安装在模架上。为了缩短模具制造周期，降低成本，我国已制定出模架标准，并有商品模架出售。根据模架导向用的导柱和导套见的配合性质分为滑动导向模架和滚动导向模架两大类。每类模架中，由于导柱安装位置和数量不同，。
9、凹模厚度系数材料厚度凹模长度式中平行于送料方向度量的凹模洞孔间最大距离凹模孔壁至边缘的距离，查表凹模宽度步距工件宽根据计算的凹模尺寸，查国际，选取凹模标准尺寸。本设计凹模外形尺寸的计算凹模厚度的确定按经验公式查表确定凹模厚度，毕业设计论文凹模长度的确定查表，冲件，凹模宽度的确定凹模宽度步距工件宽取依据设计尺寸，按冲模标准确定凹模外形尺寸为，。表凹模厚度和壁厚冲件尺寸材料厚度凸模的结构设计与标准化凸模结构常见凸模有以下集中形式毕业设计论文台肩式凸模。这种凸模结构主要用于横断面简单的，如圆形，方形等，装配修磨方便，具有较好的固定性和工作稳定性。故在模具结构中经常采用。直通式凸模。即凸模沿轴线方向横断面尺寸相同。这种凸模结构对于冲制非圆形制。
10、失效形式是断裂及开裂，磨损，疲劳和冷热疲劳，变形腐蚀。模具在工作过程中可能同时出现多种损坏形式，各种损伤之间又互相渗透，互相促进，各自发展。而当种损坏的发展导致模具失去正常工作能力时，则模具失效。模具加工制造工艺，特别是锻造工艺，对模具的失效影响就更大，合理的锻造工艺使大块炭化物质粉碎，使之细小均匀分布，但若锻造工艺不合理，则达不到打碎晶粒，改善方向性，提高钢的致密等目的，甚至引发锻造缺陷。对冲裁部分的模具零件进行校核计算在般情况下，凸模强度是足够的，无需校核。但对于特别细长的凸模或板料厚度较大的情况，应对凸模进行压应力和弯曲应力的校核。检查其危险断面尺寸和自由长度是否满足强度要求。本设计没有弯曲模，所以只需要进行压应力校核。压应力校。
11、学出版社，周敬恩模具材料选用，热处理与使用寿命，李学锋模具设计与制造实训教程第版北京化学工业出版社，张树森机械制造工程学第板沈阳东北大学出版社，秦珂我国模具工业特点与基本状况佳工机电网模具论文集中国模具工业协会，延长冲压模具寿命佳工机电网，致谢致谢大学生活即将结束了，在这几年的生活和学习中掌握了定的专业知识。而毕业设计就是对我们学习知识，掌握情况的检验，锻炼自己动手设计的能力。毕业设计是大学几年中最重要的设计，通过对冲压模具的分析，然后查阅了大量的设计资料，在各位老师及同学的帮助下，逐步完善了设计方案。通过这次毕业设计，把自己以前所学的知识有机的结合起来，并从理论和实际生产两个方面统考虑，是毕业设计尽量完美。由于本人水平有限，在设计总。
12、各具有多种模架类型，分为后侧导柱式，中间导柱式，对角导柱式和四角导柱式。选择模架结构时要根据工件的受力变形特点，坯件定位，出位方式，材料送进方向，导柱受力状态，操作是否方便等方面进行综合考虑。选择模架尺寸时要根据凹模的轮廓尺寸考虑，般在长度上及宽度上都应比凹模大。模板厚度般等于凹模厚度的倍。选择模架时还要注意到模架与压力机的安装关系，例如模架与压力机工作台孔的关系，模座的宽度应比压度要求高，因此在加工过程中除了使用车床铣床刨床锸床和磨床等普通机械加工设备外，还需要应用各种先进设备，诸如点火花加工机床点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。目前针对结构复杂且工艺要求特殊的模具，种有别于传统机械加工的新型加工方法模具特种加工电加工也得到了。
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弯角级进模具的设计（最终版）