1、确定排气温度因为排气压力不太高，所以天然气可以看做理想气体，由于采用风冷的方式，近似的认为压缩指数为取，排气温度计算轴功率并选配电机各级指示功率为ε代入数据得总的指示功率取机械效率η则轴功率取电机功率余度，则电动机功率取。第四章动力计算压缩机中的作用力压缩机中作用力的分析，是进行压缩机零件强度和刚度计算的依据，也是判断这些力对压缩机装置影响的基础。压缩机中主要的作用力有气体力曲柄连杆机构运动时产生的惯性力和摩擦力。曲柄连杆机构的运动关系大学毕业设计图曲柄连杆机构示意图曲柄连杆机构中活塞连杆以及曲柄的运动关系可以根据下图求得。图中曲柄旋转通过连杆带动活塞沿直线作往复运动，连杆的运动时随着曲柄的旋转。

2、作用的，将他们的代数和称为列的综合活塞力。第五章汽缸部分的设计气缸气缸是活塞式压缩机中的组成压缩容积的主要部分。根据压缩机所达到压力，排气量，压缩机的结构方案，压缩气体的种类，制造气缸的材料以及制造厂的习惯等条件，气缸的结构可以有各种各样的形式。设计气缸的要点是应具有足够的强度和刚度。工作表面具有良好的耐磨性。大学毕业设计要具有良好的冷却，在有油润滑的气缸中，工作表面应有良好的润滑状态。尽可能减少气缸内的余隙容积和气体阻力。④结合部分的连接和密封要可靠。要有良好的制造工艺性和装拆方便。气缸直径和阀座安装孔等尺寸应符合三化要求。结构形式的确定气缸因工作压力不同而选用不同强度的材料，本设计采用风冷压缩机的单层壁气缸，气缸用铸铁制造，铸铁。

3、联轴器适用于高速起动频繁的情况下，安装时允许在径向上与转角上有稍许偏移。弹性圈柱销联轴器通常以不装圈的半为主动轴。我国已有弹性圈柱销联轴器标准，见。它的缺点是加工要求较高，寿命较低，弹性圈常易损坏。为了提高寿命，我国维修工人在实践中创造了木销联轴器。经过几年来的使用，可代替弹性圈柱销联轴器，且结构简单，寿命长，轴向允许有较大的窜动。其中的木销材料可采用玻璃布层压板，环氧酚醛玻璃布棒，酚醛布棒，酚醛层压板，胡桃木，榆木，白桦木等。以上材料可以就地取材，因此深受广大工人欢迎。联轴器根据传递的扭矩，转数及连接的直径，可按选取，般不需计算。如需计算时，主要是校核联轴器中弹簧圈工。作表面的挤压应力，柱销的弯曲应力。填料的基本要求填料是阻止气缸内气体。

4、求结构紧凑的立式压缩机，选取行程，曲柄半径连杆长度连杆小头衬套尺寸的确定图小头衬套连杆小头衬套内径按活塞销决定连杆小头近年来采用衬套的结构，衬套的厚度以及宽度选取大学毕业设计，取，取小头衬套与活塞销的间隙小头衬套材料多采用铜合金。连杆大头内径按曲轴决定④连杆宽度的确定从工艺上考虑连杆大小头宽度取相等。对于连杆宽度取式中为轴瓦的宽度对于大头定位时，为大头宽度，对于小头定位时，则为小头衬套宽度。，取轴承及其结构的确定压缩机常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承使用维护方便，机械效率较高，结构虽然复杂，但由专业厂制造，价格也不很贵，而且通用化标准化程度很高。滑动轴承的结构简单紧凑，制造方便精。

5、些要求规范，从而形成了些矛盾点，这些矛盾在处理上让人很难斟酌，正是基于这种考虑我意识到要向更完美的进行次设计，与其他专业人才的交流沟通是很有必要的。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力，必将是成功塑造名优秀设计者的块基石。温度系数大学毕业设计图泄漏系数泄漏系数般取值在范围，则确定容积效率综上所述，容积效率确定析水系数无水分析出，确定各级行程容积压缩机各级的气缸行程容积按下式计算η式中压缩机的排气量米分压缩机的转速行程容积η汽缸直径的确定气缸直径计算公式气缸的行。

6、具有良好的铸造性能，对气缸结构形状的限制较小，所以铸铁气缸的形式较多。极差式的铸铁气缸，根据级在气缸中的布置方式和气缸的尺寸，可以制成整体式和分段的。本设计的气缸为级气缸。气缸主要尺寸的计算气缸的壁厚气缸布置在气缸盖上，气缸形状较简单且用高强度铁,许用拉伸应力，取。壁厚的附加项，其值按选择，则。则计算得取连接法兰壁厚气缸材料气缸和汽缸套的材料根据压缩气体的性质和承受的压力选取。由于本设计的工作压力低于，取用灰铸铁气阀现代活塞式压缩机使用的气阀，都是随着气缸内气体压力的变化而自行开闭的自动阀。自动阀由阀座运动密封组件弹簧升程限制器等零件组成。小了的话，就会使压缩机的外形愈大所以选取要适当。因为本次设计要。

7、运动和随活塞的往复运动合成，其中活塞离曲柄旋转中的最远位置点为外止点，最近位置点为内止点。曲柄销中心至旋转中心距离为,即曲柄销旋转半径。另外，为了便于计算，我们这里规定，当曲柄与汽缸中心线的夹角时，活塞位于外止点处，此时活塞位移为。当曲柄与汽缸中心线之间的夹角为任意角时，活塞位移如下当时活塞位于外止点处当，，活塞位于内止点处。由上式可求出任意角时活塞的位移。设相对余隙容积折合长度为，其中为活塞行程，为相对余隙容积。通常认为压缩机的转速是等速的，故旋转角速度为对位移求阶导数，得活塞的速度为大学毕业设计对位移求二阶导数，得活塞加速度为。

8、简化后可得简化后的公式表明活塞作阶简谐运动和二阶简谐运动的合运动。各种作用力的计算热力计算数据活塞直径，吸气压力，排气压力，膨胀指数。活塞行程，转速，取连杆比。在初步设计是估计最大往复质量活塞的质量气体力作用在活塞上的气体力，为活塞两侧气体压力与相应活塞有效面积的乘积的代数和。这里规定，轴侧气体力使曲柄连杆机构受拉伸为正，盖侧气体力使曲柄连杆机构受压缩为负。汽缸内的气体压力随活塞运动，即随曲柄转角变化，变化规律可由压力指示图或过程方程得到。活塞在压缩膨胀过程中任意角时的气体力大小可用下式计算。式中任意角时汽缸。

9、的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求，这些本是我工作后才会意识到的问题，通过这次毕业设计让我提前了解了这些知识，这是很珍贵的。天然气往复压缩机的设计，主要是热力计算和动力计算，对压缩机的曲轴连杆气阀以及活塞的尺寸设计，并对其进行校核。根据任务书提供的介质气量压力等参数要求，经过计算得到压缩机的相关参数，如级数气缸尺寸轴功率等，经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。活塞式压缩机热力计算动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据。在设计过程中，通过不断地选定参数，借鉴前人的经验，从而达到构件的强度和刚度要求。在设计过程中些构件的尺寸的设计让我很头痛，原因是由于本身设计受到的框定，而又必须考虑本专业的。

10、程容积活塞行程活塞杆直径取活塞杆直径气缸直径根据汽缸直径标准，圆整后气缸直径如下。活塞有效面积为实际行程容积大学毕业设计新的的容积系数及新的相对余隙考虑到圆整值与计算值之间有差值，这里采用维持压力比不变，调整相对余隙容积的方法，利用下式计算容积系数为上面已计算的值新的容积系数为新的相对余隙计算活塞力计算实际吸排气压力各级进排气相对压力损失取值，各级进排气压力和实际压力见下表。表各级进气排气压力与实际压力比级次公称压力排气损失实际压力实际压比活塞力的计算首先计算盖测和轴侧活塞工作面积，见下表表盖测和轴侧活塞工作面积级次轴侧盖测止点气体力计算见下表。表止点气体力计算ε大学毕业设计列次内止点外止点。

11、度高振动小安装方便。般中小型压缩机适宜采用滚动轴承大型压缩机及多支承的压缩机普遍采用滑动轴承。本设计是小型压缩机，采用圆锥滚子轴承。滚动轴承使用维护方便，机械效率较高，结构虽然复杂，但由专业厂制造，价格也不很贵，而且通用化，标准化程度很高。此压缩机选用圆锥滚子轴承，能同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。轴承内径,最大活塞力，取轴承代号根据查得圆锥滚子轴承轴承代号联轴器大学毕业设计图弹性联轴器压缩机与驱动机的连接，般分为压缩机与驱动机为同轴的直连压缩机与原动机两轴间有速比的皮带传动压缩机与原动机两轴间没有速比的联轴器连接。对于中小型压缩机与电动机的连接，多采用弹性与半弹性的联轴器。常用的弹性圈柱销联轴器及弹性联轴器如图，后种。

12、气体压力活塞的有效面积，。计算盖侧气体力时，用代替计算轴侧气体力时，用代替。惯性力大学毕业设计惯性力只有往复运动质量引起的往复惯性力和旋转运动质量引起的旋转惯性力。其中为整个压缩机运动机构转化在往复运动部分的总质量，为转化在旋转运动部分的总质量。往复惯性力旋转惯性力摩擦力往复摩擦力各部分零件间的总摩擦功往复运动部分占现取中间值为第列的指示功率，为压缩机的机械效率，为活塞行程，为压缩机转速代入数据旋转摩擦力般旋转摩擦力所消耗的功率占总的机械摩擦功率的，现在取式中η为机械效率，取值为为活塞曲柄半径，其取值根据下面曲柄的计算结果代入数据④综合活塞力ηη大学毕业设计压缩机中的气体力往复惯性力往复摩擦力都是沿汽缸中心线方向。

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