1、同的波形，通过三极管的放大作用驱动直流电机转动，通过软件中程序设定，根据不同温度输出不同的波，从而得到不同的占空比控制风扇直流电机。程序实现了口的波形输出，当外界温度低于设置温度时，电机不转动或自动停止转动当外界温度高于设置温度时，电机的转速升高或是自动开始转动。在本系统中风扇电机的转速可实现两级调速。通过温度传感器检测的温度与系统预设温度值的比较，实现转速变换。系统功能系统实现的功能本系统能够实现单片机系统检测环境温度的变化，然后根据环境温度和设置的阀值来控制风扇直流电机输入占空比的变化，从而产生不同的转动速度，亦可根据键盘调节不同的设置温度，再由环境温度与设置温度的差值来控制电机。当环境温度低于设置温度时，电机停止转动当环境温度高于设置温度时，单片机对应输出口输出不同占空比的信号，控制电机开始转动，系统还能动态的显示当前温度和当前的档位，并能通过键盘调节当前的设置温度。系统功能分析系统总体上由四部分来组成，既按键电路。
2、以看出，回采工作面的瓦斯涌出包括开采层和邻近层瓦斯涌出这两大部分。若从开采层瓦斯涌出量中剔除围岩和工作面丢煤瓦斯涌出量，即可得出本煤层瓦斯涌出量，再根据工作面瓦斯涌出量预测结果进步计算，可得出号煤层回采工作面的瓦斯涌出构成。号煤层回采期间回采工作面的瓦斯涌出占全矿井的，掘进工作面的瓦斯涌出占全矿井的采空区的瓦斯涌出占全矿井的。因此对于双柳煤矿的瓦斯治理来说，回采工作面是矿井瓦斯治理工作的重点。对于回采工作面来说，本煤层瓦斯涌出量及采空区瓦斯涌出量各占工作面瓦斯涌出量的左右，因此应同时开展本煤层预抽及采空区及邻近层抽采工作，确保矿井安全生产。煤层瓦斯主要参数本设计中引用的瓦斯参数取自双柳煤矿瓦斯抽采工艺优化和注气抽采瓦斯实验研究课题报告，太原理工大学，，具体如下百米钻孔初始瓦斯涌出量瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数孔隙率吸附常数。另根据中国矿业大学矿年编制的山西汾西矿业集团有限责任公司双柳煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，。
3、正常的显示，按键也能够工作，达到了较好的效果。传感器温度采集部分调试由于数字式集成温度传感器的高度集成化，为软件的设计和调试带来了极大的简便，小体积低功耗高精度为控制电机的精度和稳定提供了可能。软件设计采用口为数字温度输入口，但是需要对输入的数字信号进行处理后才能显示，从而多了温度转换程序。通过软件设计，实现了对环境温度的连续检测，由于硬件个数的限制，只显示了预设温度的整数部分。在温度转换程序中，为了能够正确的检测并显示温度的小数位，程序中把检测的温度与相乘后，再按个三位的整数来处理。如把变为来处理，这样为程序的编写带来了方便。系统调试中为验证是否能在系统板上工作，将手心靠拢或者捏住芯片，即可发现显示的前两位温度也迅速升高，验证了能在系统板上工作。由于为个引脚，因此在调试过程中因注意其各个引脚的对应位置，以免将其接反而是芯片不能工作甚至烧毁芯片。风扇调速电路部分调试在本设计中，采用了三极管驱动直流电机，软件设置了口输出不。
4、片机的温控器系列电子流程图数码管显示子程序流程图程序实现的功能是将从读取的二进制温度值转换为七段码在上显示出来。显示方式采用的是动态扫描的方式，先给位选信号，再给段选信号，然后延时下。具体流程图如图图数码管显示程序流程图按键子程序流程图硬件设计上为通过个按键，由按键扫描子程序子程序提供软件支持。按下次设置键，进入温度上限设置，此时按下加键，加，按下减键，减。再按次设置键，进入温度下限设置状态，此时按下加键，加，按下减键，减。下限动作温度值和上限动作温度值的设置范围为摄氏度，满足般使用要求。再按次设置键退出上下限温度设置状态。第位送位选给低第位送形延时显示第二位送位选给低第三位送位选给低第四位送位选给低第二位送形第三位送形第四位送形延时显示延时显示延时显示结束图按键程序流程图判断设置键是否按下设置按键按下延时去抖判断当前设置模式设置上限设置下限退出设置判断加减键是否按下修改设置的阀值结束第章系统调试软硬件调试按键显示部分的。
5、调试起初根据设计编写的系统程序程序的键盘接口采用口，数码管显示采用口控制的断码，口控制的位码，从而实现键盘功能及数码管的显示。经过编译没有出错，但在仿真调试时，数码管显示的只是乱码，没有正确的显示温度，按键功能也不灵，当按下键时，显示会变化很多次。经过查找分析，发现键盘扫描程序没有没有按键消抖部分，按键在按下与松手时，都会有定程度的抖动，从而可能使单片机做出的判断，导致按键条件预设温度时失灵，甚至根本不能正常工作。因此必须在按键扫描程序中加入消抖部分，即在按键按下与松手时加入延时判断，以检测键盘是否真的按下或已完全松手。数码管不能正确的显示，主要是因为所以数码管的段码都由口传送，而数码管显示又采用了动态扫描的方式，但在程序中却没有设置显示段码的暂存器，导致当口传送段码时发生混乱，不能正确识别段码。应在系统中加入锁存器，或是在程序中设定存储段码的空间。在键盘加入了消抖程序，数码管显示程序中加入了段码的存储空间后，数码管能够。
6、柳煤矿煤层最大瓦斯压力为。双柳矿瓦斯抽采技术研究抽采瓦斯的必要性与可行性根据煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定，凡符合下列情况之时，必须建立瓦斯抽采系统。高瓦斯矿井。个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于，或个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于，用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井。矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的大于或等于年产量的矿井，大于年产量的矿井，大于④年产量的矿井，大于年产量小于或等于的矿井，大于。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井。另外煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定，凡符合下列情况之时，应建立地面固定瓦斯抽采系统。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于的矿井。从瓦斯涌出量的计算结果分析，整个矿井绝对瓦斯涌出量采煤工作面顺槽掘进工作面瓦斯涌出量均超限，严重影响安全生产，为确保矿井生产安全，矿井必须进行瓦斯抽采。从矿井通风能力分析采掘工作面实行瓦斯抽采的槽和运输顺槽向煤层打平行于工作面的钻孔预抽瓦斯。实际。
7、码管驱动显示电路温度检测电路风扇驱动电路。首先考滤的是温度检测电路，该部分是整个系统的首要部分，首先要检测到环境温度，才能用单片机来判断温度的高低，然后通过单片机控制直流风扇电机的转速其次是电机驱动电路，该部分需要使用外围电路将单片机输出的信号转化为平均电压输出，根据不同的波形得到不同的平均电压，从而控制电机的转速，电路的设计中采用了两个三极管组成复合管驱动，实现较好的控制效果再次是数码管的动态显示电路，该部分的功能实现对环境温度和档位的显示，其中采集环境温度，按键实现不同设置温度的调整，实现了对环境温度和档位的及时连续显示。结论本次设计的系统以单片机为控制核心，以温度传感器检测环境温度，实现了根据环境温度变化调节不同的风扇电机转速，数码管能连续稳定的显示环境温度和档位，并能通过三个独立按键调节不同的设置温度，从而改变环境温度与设置温度的差值，进而改变电机转速。实现了基于单片机的温控风扇的设计。本系统设计可推广到各种电动。
8、机的控制系统中，实现电动机的转速调节。在生产生活中，本系统可用于简单的日常风扇的智能控制，为生活带来便利在工业生产中，可以改变不同的输入信号，实现对不同信号输入控制电机的转速，进而实现生产自动化，如在电力系统中可以根据不同的负荷达到不同的电压信号，再由电压信号调节不同的发电机转速，进而调节发电量，实现电力系统的自动化调节。综上所述，该系统的设计和研究在社会生产和生活中具有重要地位。参考文献金发庆传感器技术与应用北京机械工业出版社,李玉峰系列单片机原理与接口技术北京人民邮电出版社，李朝青单品机原理及接口技术北京北京航空航天大学出版社,胡健单片机原理及接口技术实践教程北京机械工业出版社，陈跃东集成温度传感器原理与应用安徽安徽机电学院学报,公司数据手册许超,吴新杰,张丹基于和的单片机课程教学改革辽宁大学学报自然科学版张越,张炎,赵延军基于温度传感器的数字温控器,郝振涛,张建北,江恒,乔曼家庭温度监控装置中国专利,邹于丰,基于单。
9、片机的温控器系列电子流程图数码管显示子程序流程图程序实现的功能是将从读取的二进制温度值转换为七段码在上显示出来。显示方式采用的是动态扫描的方式，先给位选信号，再给段选信号，然后延时下。具体流程图如图图数码管显示程序流程图按键子程序流程图硬件设计上为通过个按键，由按键扫描子程序子程序提供软件支持。按下次设置键，进入温度上限设置，此时按下加键，加，按下减键，减。再按次设置键，进入温度下限设置状态，此时按下加键，加，按下减键，减。下限动作温度值和上限动作温度值的设置范围为摄氏度，满足般使用要求。再按次设置键退出上下限温度设置状态。第位送位选给低第位送形延时显示第二位送位选给低第三位送位选给低第四位送位选给低第二位送形第三位送形第四位送形延时显示延时显示延时显示结束图按键程序流程图判断设置键是否按下设置按键按下延时去抖判断当前设置模式设置上限设置下限退出设置判断加减键是否按下修改设置的阀值结束第章系统调试软硬件调试按键显示部分的。
10、正常的显示，按键也能够工作，达到了较好的效果。传感器温度采集部分调试由于数字式集成温度传感器的高度集成化，为软件的设计和调试带来了极大的简便，小体积低功耗高精度为控制电机的精度和稳定提供了可能。软件设计采用口为数字温度输入口，但是需要对输入的数字信号进行处理后才能显示，从而多了温度转换程序。通过软件设计，实现了对环境温度的连续检测，由于硬件个数的限制，只显示了预设温度的整数部分。在温度转换程序中，为了能够正确的检测并显示温度的小数位，程序中把检测的温度与相乘后，再按个三位的整数来处理。如把变为来处理，这样为程序的编写带来了方便。系统调试中为验证是否能在系统板上工作，将手心靠拢或者捏住芯片，即可发现显示的前两位温度也迅速升高，验证了能在系统板上工作。由于为个引脚，因此在调试过程中因注意其各个引脚的对应位置，以免将其接反而是芯片不能工作甚至烧毁芯片。风扇调速电路部分调试在本设计中，采用了三极管驱动直流电机，软件设置了口输出不。
11、调试起初根据设计编写的系统程序程序的键盘接口采用口，数码管显示采用口控制的断码，口控制的位码，从而实现键盘功能及数码管的显示。经过编译没有出错，但在仿真调试时，数码管显示的只是乱码，没有正确的显示温度，按键功能也不灵，当按下键时，显示会变化很多次。经过查找分析，发现键盘扫描程序没有没有按键消抖部分，按键在按下与松手时，都会有定程度的抖动，从而可能使单片机做出的判断，导致按键条件预设温度时失灵，甚至根本不能正常工作。因此必须在按键扫描程序中加入消抖部分，即在按键按下与松手时加入延时判断，以检测键盘是否真的按下或已完全松手。数码管不能正确的显示，主要是因为所以数码管的段码都由口传送，而数码管显示又采用了动态扫描的方式，但在程序中却没有设置显示段码的暂存器，导致当口传送段码时发生混乱，不能正确识别段码。应在系统中加入锁存器，或是在程序中设定存储段码的空间。在键盘加入了消抖程序，数码管显示程序中加入了段码的存储空间后，数码管能够。
12、世界发生突出的有效措施而且是开发煤层瓦斯资源，减少排入大气的瓦斯减少温室效应保护大气环境的有效措施。另外，瓦斯又是种优质资源，对煤矿瓦斯进行合理的抽采并加以利用，可以给煤矿带来可观的经济效益。双柳矿瓦斯概况矿井瓦斯涌出量瓦斯涌出量预测引自煤炭科学研究总院沈阳设计院年月编制的山西汾西矿业集团公司双柳煤矿矿井瓦斯涌出量预测。预测结果生产初期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产中期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产后期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量。矿井瓦斯涌出构成分析矿井瓦斯涌出来源及构成是确定瓦斯抽采方法的主要依据，因此应做好以下工作分析出掘进采煤与采空区的瓦斯涌出量分别占全矿井瓦斯涌出量的比例准确地判断回采工作面的瓦斯主要来自本煤层还是邻近层。般把回采工作面老顶初次冒落前的平均瓦斯涌出量看作本煤层瓦斯涌出量，而将老顶初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量作为邻近层瓦斯涌出量。通过瓦斯涌出量预测的过程可。
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