1、。即要满足承载能力要求，又要符合孔的加工工艺，可以用轻中或重系列的轴承来达到支承孔直径的安排要求。花键轴两端装轴承的轴颈尺寸至少有个应小于花键的内径，般传动轴承选用级精度。般传动轴上的轴承选择在传动轴上选择系列的深沟球轴承，其具体的型号和尺寸如下表所示表传动轴ⅠⅡⅢ轴承型号轴承尺寸主轴轴承的类型主轴的前轴承选取系列双列向心短圆柱滚子轴承。这种轴承承载能力大，内孔有锥度，磨擦系。
2、上，般都采用三相交流异步电动机作为动力源。根据机床切削能力的要求确定电机功率电机转速选用时，要使电机转速与主轴最高转速和轴转速相近或相宜，以免采用过大的升速或过小的降速传动。分配降速比该车床主轴传动系统共设有四个传动组其中有个是带传动。根据降速比分配应前慢后快的原则以及摩擦离合器的工作速度要求，确定各传动组最小传动比。总分配总降速传动比时，要考虑是否增加定比传动副，以使转速数。
3、最小齿轮装到轴上或套筒上具有足够的强度，最小齿轮必然是在降速比最大的传动副上出现。把的齿数取大些取则齿数和同样根据公式用查表法确定第二变速组的齿数首先在中找出最小齿数的传动比为了避免根切和结构需要，取查表找到的倒数的行找到查表最小齿数和为找出可能的齿数和转角,可根据传动轴的要求选取如表所示表刚度要求允许的扭转角主轴般的传动轴较低的传动轴对于般的传动轴，取η取η取η齿轮计算转。
4、轴ⅠⅡ间取，连接各线。根据个变速组的传动比连线按基本组的级比指数，第扩大组的级比指数，第二扩大组的级比指数,画出传动系统图如所示图转速图齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制齿轮齿数的确定的要求可用计算法或查表确定齿轮齿数，后者更为简便，根据要求的传动比和初步定出的传动副齿数和，查表即可求出小齿轮齿数。选择时应考虑传动组小齿轮应保证不产生根切。对于标准齿轮，其最小齿数齿轮的齿。
5、削力挠度倾角前端装有圆柱滚子轴承，查表符合刚度要求。主轴材料与热处理材料为钢，调质到，主轴端部锥孔定心轴颈或定心圆锥面等部位局部淬硬至，轴径应淬硬。齿轮模数的估算和计算齿轮模数的估算根据齿轮弯曲疲劳的估算齿面点蚀的估算其中为大齿轮的计算转速，为齿轮中心距。由中心距及齿数求出模数根据估算所得和中较大的值，选取相近的标准模数。齿数为与的齿轮取模数为齿数为与的齿轮取模数为齿数为与。
6、符合标准和有利于减小齿数和减小径向与轴向尺寸，必须按前慢后快的原则给串联的各变速器分配最小传动比。决定轴ⅢⅣ的最小降速传动比主轴上的齿轮希望大些，能起到飞轮的作用，所以最后个变速组的最小降速传动比取极限，公比，，因此从Ⅳ轴的最下点向上格，找到Ⅲ上对应的点，连接对应的两点即为ⅢⅣ轴的最小传动比。决定其余变速组的最小传动比根据前慢后快的原则，轴ⅡⅢ间变速组取，即从Ⅲ轴向上格，同理。
7、小，温升低，但不能承受轴向力，必须和能承受轴向力的轴承配合使用，因此整个部件支承结构比较复杂。取模数为齿数为与的齿轮取模数为齿数为与的齿轮取模数为齿数为与的齿轮取模数为齿轮模数的验算结构确定以后，齿轮的工作条件空间安排材料和精度等级等都已确定，才可能核验齿轮的接触疲劳和弯曲疲劳强度值是否满足要求。根据齿轮的接触疲劳计算齿轮模数公式为根据齿轮的弯曲疲劳强度计算齿轮模数公式为式中。
8、算齿轮传递的额定功率计算齿轮小齿轮的计算转速齿宽系数，常取计算齿轮的齿数，般取传动中最小齿轮的齿数大齿轮与小齿轮的齿数比用于外啮合，号用于内啮合寿命系数工作期限系数齿轮等传动件在接触和弯曲交变载荷下的疲劳曲线指数和基准循环次数齿轮的最低转速预定的齿轮工作期限，中型机床推荐转速变化系数功率利用系数材料强化系数。幅值低的交变我荷可使金属材料的晶粒边界强化，起着阻止疲劳细缝扩展的作。
9、其中为参变量综合变量η其中弹性模量，取转动惯量，η由图中，在横坐标上找出η的点向上作垂线与的斜线相交，由交点向左作水平线与纵坐标轴相交，得。所以最佳跨距又因为合理跨距的范围合理所以取主轴刚度的验算对于般机床主轴，主要进行刚度验算，通常能满足刚度要求的主轴也能满足强度要求。对于般受弯矩作用的主轴，需要进行弯矩刚度验算。主要验算主轴轴端的位移和前轴承处的转角。图主轴支承的简化切。
10、齿轮取模数为齿数为与的齿轮符合要求。轴承的选择与校核机床传动轴常用的滚动轴承有球轴承和滚锥轴承。在温升。空载功率和噪音等方面，球轴承都比滚锥轴承优越。而且滚锥轴承对轴的刚度支承孔的加工精度要求都比较高，异常球轴承用得更多。但滚锥轴承的内外圈可以公开。装配方便，间隙容易调整。所以有时在没有轴向力时，也常采用这种轴承。选择轴承的型式和尺寸，首先取决于承载能力，但也要考虑其它结构条。
11、和不能太大，以免齿轮尺寸过大而引起机床结构增大，般推荐齿数和，常选用在之内。同变速组中的各对齿轮，其中心距必须保证相等。保证强度和防止热处理变形过大，齿轮齿根圆到键槽的壁厚保证主轴的转速误差在规定的范围之内。图齿轮的壁厚变速传动组中齿轮齿数的确定确定齿轮齿数用计算法确定第个变速组中各齿轮的齿数其中主动齿轮的齿数被动齿轮的齿数对齿轮的传动比对齿轮的齿数和为了保证不产生根切以及保。
12、寿命系数的极限,当所以取由表许用应力知，可取齿轮材料为整淬由表可知可查得所以模数取适合要求。同样可以校核其它齿轮的模数获得较为满意的处理，这也就是最后传动组的传动副经常为的另原因。转速图的拟定运动参数确定以后，主轴各级转速就已知，切削耗能确定了电机功率。在此基础上，选择电机型号，确定各中间传动轴的转速，这样就拟定主运动的转速图，使主运动逐步具体化。主电机的选定电机功率中型机床。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
C6140机床主轴设计