(图纸) 端盖零件图.dwg
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(图纸) 端盖注塑模总装图.dwg
(图纸) 三维端盖模具开模状态图.dwg
(图纸) 脱模板.dwg
(图纸) 型腔.dwg
(图纸) 型芯.dwg
(其他) 中期报告.doc
1、模具结构的标准化以及工艺范围的标准化。通过前面的设计及计算工作,便可以根据所定内容确定模架。模架部分可以自己设计,也可以选用标准模架在生产现场模具设计过程中,尽可能选用标准模架,确定出标准模架的形式,规格及标准代号,因为标准件有很大部分已经标准化,随时可在市场上买到,这对缩短制造周期,降低制造成本时极其有用的。而标准件则包括通用标准。
2、模合模时,首先是导向零件相接触,引导上下模准确合模,避免凸模和型芯进入型腔,以保证不损坏成型零件。定位避免模具接触时错位而损坏模具,并且在模具闭合后使型腔保持正确的形状,不至于由于位置的偏移而引起零件壁厚不均匀承受定的侧向压力,塑料注入型腔过程中会产生单向侧面压力,或由于成型设备精度的限制,使导柱在工作中承受定的侧压力。导柱设计.导。
3、力的计算脱模力指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。计算的公式为式中抽芯力单位面积塑件对型芯的正压力,般取塑件包紧型芯的侧面积塑件与模体钢材的摩擦系数,般取脱模斜度。计算得推杆脱模机构采用圆柱型推杆优点由于圆柱形状的推杆和推杆孔最容易加工,而且很容易保证其配合精度,易于保证其互换性,并且易于更换,而且它还具有滑动阻力小,不易于卡滞等。
4、导正时,凸模就先进入型腔与其碰撞而破坏。为了便于导柱顺利进入导套,导柱的端面应该设计成锥形。导套设计.导套是与安装在另半模上的导柱相配合,用以确定动定模的相对位置,保证模具运动导向精度的圆套形零件。导套有直导套和带头导套两种形式,本设计中采用带头导套。导套的材料选为,淬硬。导套内外圆柱面表面粗燥度都取为.。导套孔的滑动部分按间隙配合。
5、和模架的标准化成为可能目前,因为外已有许多标准化的模架形式用户订购。选用标准模架有如下优点简单方便买来即用不必库存。能使模具的设计和制造得以简化。缩短了模具生产周期促进了塑件的更新换代。模具的精度和动作可靠性得以保证。提高了模具中易损零件的互换性便于模具的维修。但采取标准模架时也会带来些不便例举如下模板尺寸的局限性在标准模架中模板的。
6、直径表导柱直径与模板外形尺寸关系模板外形尺寸导柱直径根据动模板尺寸选定导柱直径为。导柱配合精度导柱工作部分的配合精度采用间隙配合,表面粗燥度为.导柱固定部分配合精度采用过渡配合,表面粗糙度.。材料导柱必须具有足够的抗弯强度,且表面要耐磨,芯部要坚韧,因此导柱的材料选用碳素工具钢淬火处理,硬度。导柱的长度通常高出凸模端面,以免在导柱还。
7、及模具专用标准件两大类。通用标准件如紧固件等。模具专用标准件如定位圈浇口套推杆导柱导套模具专用弹簧冷却及加热元件等。此外,在模架尺寸确定之后,对模具有关零件进行必要的强度或刚度校核,看所选模架是否符合要求,尤其对大型模具,这点尤为重要。设计模具时,开始就要选定模架。当然选用模架时要考虑到塑件的成型流道的分布形式以及顶出机构的形式等因。
8、。模具的结构形式注射模是塑料注射成型工艺中不可缺少的工具,虽然其结构形式多种多样,但通常按结构特征来说,可分为二板式注射模三板注射模哈夫式注射模等。二板式注射模是最简单的种结构形式,是由动模和定模两块组成的,二板式注射模可设计成单型腔二板式注射模和多型腔二板式注射模,根据实际塑件的要求,单型腔二板式注射模也可以增添其他部件如支撑销和。
9、型拉料杆的冷料穴。般的冷料穴开设在主浇道直对的动模板上即塑料熔体流动的转向处,其标称直径与主浇道大端直径相同。要保证冷料穴的体积大于冷料的体积。本设计冷料穴直径。深度约为,。浇口根据经验的数据,般的点浇口直径常为,这里选浇口的长度常为.,这里选。.模架的确定模架的选用普通标准模架的优点和局限性注射模具在结构上存在相似性,才使模具零件。
10、宽高都是在定范围内的些特殊塑料可能无标准模架可选。由于标准模架中导柱紧固螺钉及复位杆的位置已确定有可能会妨碍冷却水道的开设。由于动模两垫块之间的跨越无法调整在模具设计中往往需要增加支撑柱来减少模板变形。综上所述采用标准模架的优越性是十分明显的我们希望在模具设计中要尽可能选用标准模架不仅如此而且能在标准模架的基础上实现模具制图的标准化。
11、导套外径按过渡配合。为了便于模具在注射机上安装以及模具浇口套与注射剂的喷嘴孔精确定位,应在模具上通常在定模上安装定位圈,用于与注射机定位孔匹配。定位圈除了完成浇口与喷嘴孔的精确定位外,还可以防止浇口套从模具内滑出。定位圈有标准定位圈和特殊定位圈两种,本设计中采用特殊定位圈,定位圈的材料选用中碳钢,经正火处理,硬度为。.顶出系统设计脱。
12、动成型芯等。在本设计中,由于塑件结构简单,故可采用二板式注射模。根据型腔排列的方式以及根据制件型腔型芯的结构形式脱模动作浇注形式,初选择模架型,系列。.导向与定位机构导柱导向机构是利用导柱和导套之间的配合来保证模具的对合精度。导向结构的设计内容包括导柱和导套的机构设计导柱和导套的配合导柱和导套的数量和布置等。导向机构的作用导向上模和。
参考资料: