（图纸） 工作台零件.dwg

（图纸） 零件立柱.dwg

（其他） 零前角阿基米德齿轮滚刀的齿形误差检测设计论文.doc

（图纸） 丝杠组件.dwg

（其他） 外文翻译--绝热高速切削有限元模型.doc

（图纸） 箱体.dwg

（图纸） 总装配图.dwg

（图纸） 纵向进给.dwg

1、珠流动的畅通。为此工作圈数不应过多。但是在要求工作圈数多的场合，可采用双列或多列式螺母的结构形式。.滚珠丝杠的参数确定移动部分重量估算根据外形尺寸及所用材料的密度估算移动部分的重力为，则总重为。初选公称直径则接触角为度基本额定静载荷。式中接触角钢球直径每圈螺纹滚道内的钢珠数量螺母的总工作圈。

2、螺母螺纹小径滚珠丝杠的支承有三种主要形式端定，端自由的支承配置方式，通常用于短丝杠和垂直进给丝杠端固定，端浮动的方式，通常用于较长的卧式安装丝杠。两端固定方式，常用于长丝杠或高转速高刚度高精度的丝杠，这种配置方式可对丝杠进行预拉伸。由于此装置是精度较高的检测装置，选择第三种的支承方式。滚珠。

3、接触疲劳强度极限由公式计算应力循环次数.查文献机械设计图查的接触疲劳寿命系数.计算接触疲劳许用应力取失效概率为，安全系数,由式计算试计算小齿轮分度圆直径，代入中较小的值计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比，模数齿高计算载荷系数根据.，级精度，查文献机械设计图查得动载系数齿轮，假设，由表查。

4、.，所选足满足设计要求。.变速机构中齿轮的设计因步进电机的步距角.，滚珠丝杠螺距，要实现脉冲当量.。在传动系统中应加对齿轮降速传动，齿轮传动比为.选，。齿轮参数计算.确定齿轮及有关尺寸由于此齿轮为精密测量设备上的传动齿轮，其转速不高但要求传动准确，故选用级精度，小齿轮材料用调质,硬度为,大。

5、初选。滚珠直径。滚珠直径值可根据制造厂的产品规格查得。在丝杠的导程定后，滚珠直径过大，会降低丝杠的抗剪切和抗弯曲能力。般取.。初选。滚珠的工作圈数和工作滚珠总数。根据以往人们的试验结果，在滚珠丝杠的滚珠中，各圈滚珠所承受的载荷是不均匀的。第圈承受总载荷的而第五圈至第十圈总共才承受载荷的。由。

6、丝杠常用的滚动轴承有以下两类接触角为的角接触球轴承，这是目前国内外广泛采用的滚珠丝杠轴承，这种轴承可组合配置。刚度验算滚珠丝杠工作负载起的导程的变化量式中丝杠内径处的截面积弹性模量，对于钢，导程。因为轴向所受牵引力最大，故应用轴向的参数为工作力，经估算其值为则导程总误差为查文献机械设计手册。

7、数，圈数列数滚动螺旋副的公称直径螺杆滚道的曲率半径基本额定静载荷特性值因取整则基本额定动载荷的计算取整式中接触角每圈螺纹滚道内的钢珠数量钢球直径螺母的总工作圈数滚动螺旋副的公称直径导程有效工作行程螺母滚道的曲率半径螺杆滚道的曲率半径工作行程系数螺母的适应度螺杆的适应度额定动载荷特性，与材料。

8、的性能滚道的几何形状有关则.查文献机械设计手册表.取，圈数列数，综上所述，选用的滚珠丝杠副，其主要技术数据见表滚珠丝杠螺母副的验算.工作力的估算在此检查装置中，其滚珠丝杠在工作中所受的力很小，因为在工作中，测头与被测件的摩擦力以及机器的本身的摩擦力几乎是全部的工作力。由于采用的是滚珠导轨，。

9、基本导程导程应根据设置的脉冲指令要求和负载情况来选择。值大时，允许使用的滚珠直径也大，因而承载能力较强。同时，当名义直径确定后，大可使螺纹升角变大，般，通常取.，这样才能保证高的转动效率。因为时传动效率明显下降。但值过大会造成丝杠部件，特别是螺母加工的困难。如磨削螺母滚道时易发生干涉现象。。

10、此可见过多的工作圈数对提高承载能力的作用不大。同时工作圈数越多，分布在滚道内的滚珠个数要增加，容易引起滚珠流动不畅。因此，工作圈数般取圈，而工作滚珠总数以不大于个为宜。但滚珠个数过少，也会造成滚珠和螺纹滚道负荷集中，接触点受力过大等问题。因此在此设计中初选。列数。选择滚珠循环方式时必须保证。

11、齿轮材料用钢调质,硬度为，两者材料硬度差。小齿轮齿数，大齿轮齿数。.按齿面强度设计计算，由设计公式确定公式内的各计算数值选载荷系数.计算小齿轮的转矩·.·查文献机械设计表选取齿宽系数.查文献机械设计表查得材料的弹性影响系数.查文献机械设计图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮按照。

12、摩擦系数为。根据估算得知移动部分的重量约为,取摩擦系数.，则.，滚珠导轨的预紧力所形成的工作力估为，则总的工作力为。滚珠丝杠技术参数表主要尺寸符号计算公式与结果螺纹滚道公称直径导程接触角钢珠直径螺纹滚道曲率半径螺纹升角螺杆螺杆大径螺杆小径螺杆接触点直径螺杆牙顶圆角半径偏心距螺母螺母螺纹大径。

参考资料：

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