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1、而保证阴极与零件的准确配合。连接板开槽螺钉内螺纹圆柱销阴极图.阴极与连接板之间的连接图.高温合金零件电解加工底座的设计高温合金零件电解加工工装是固定在形工作台上，为了把夹具与工作台连接在起，必须在夹具底座上开型槽，如图.所示。图.型槽主要结构参数尺寸如下表.所示表.型槽的结构尺寸螺栓直径底座的形状如图.所示图.高温合金零件电解加工底座外形图.阴极连接杆的设计阴极连接杆的目的为了连接阴极与机床主轴。
2、加工密封的问题是通过在工件需要密封处用形密封圈进行密封，密封可靠。.电解加工的导流和导电方式为了确保电解液进入加工间隙区时流场的均匀和稳定，在进入加工区或通液槽之前须有进口导流段，为了确保加工间隙出口处流场的均匀稳定，在流出加工区后也应有出口导流段，特别是需要加背压时此段更为重要。导流段的结构主要取决于电解液的流动方式。正流式加工的导流段置于阴极本体内，反流式加工则要设计专门的水套，与阴极体共同。
3、间的连接采用双头螺柱，便于安装。工装通过控制阴极杆与机床的连接，来控制阴极的运动，来加工零件。底座阴极阴极杆套筒旋紧螺母弹性夹头弹簧垫片阴极引导体端盖圆螺母弹簧垫片形密封圈开槽螺钉图.高温合金零件电解加工工装图图.高温合金零件电解加工工装三维图图.高温合金零件电解加工工装三维爆炸图电解加工工装的工作过程首先把待加工工件放入底板的加工区域，然后用开槽圆柱头螺钉通过夹紧块夹紧工件，之后用压紧板通过开。
4、缆另类是通过工作台将电流传输到夹具定位块上，通过阴极安装板传输到工具阴极上。第二类工作箱内布局较紧凑规整，工件电极装卸便利但夹具中的导电结构较复杂，必须解决好防蚀，密封盒发热问题，因而在工作箱内空间足够时，应尽量采用第类方案。除了机械接触的导电方式外对于些旋转的阴极或工件还可以用电刷引电，对些移动的工件或阴极也可用水银槽引电。夹具与机床应可靠的绝缘，对于采用阴极保护的机床尤为重要。必须严格防止漏。
5、节具体介绍过了，在这里不再赘述。夹具的功能在于安装定位夹紧工件，确保工件和工具的相对位置，形成封闭的加工区和电解液流动通道，并将电流导入加工区。对于本次设计中夹具的设计如图.所示。工件毛坯夹紧块开槽沉头螺钉夹紧块压板开槽圆柱头螺钉图.高温合金零件电解加工夹具零件毛坯的定位是通过夹具体上的凹槽定位的，通过将零件毛坯放在夹具体的凹槽中，同时要保证零件毛坯的上表面与夹具体的上表面在同平面上。另外，零件。
6、成进水的导流腔，侧流式的导流段则置于夹具本体或阴极导向装置中。导流段应是流线型并有定的长度，进液导流段应设计成收敛形出液导流段如要加背压，般亦以收敛形为好，如是自由流出则为扩散形。夹具上的导电件是整个电解机床导电系统的终端，应耐蚀和不过热。工艺装备的导电回路有两类结构类是引入导线，将其终端的线鼻子直接压紧到工件及阴极的导电面上，可以采用汇流排，多股绞线，铜编织带或多层铜带，大电流则可采用空心水冷。
7、时也起到导电的作用，阴极所带的负电源是通过阴极杆引入的。阴极杆的设计如下图.所示。图.阴极杆图.电解加工工装的特殊技术要求电解加工工艺装备直接接触腐蚀性介质，且承受较大的动负荷，并传输较大的电流和高速流动的电解液。工具阴极与工件阳极是在小的动态变化的间隙下工作，易发生极间短路，而且电解加工工艺装备的定位精度又是确保加工精度的重要环节，因而在设计工艺装备是，必须重点考虑如何防蚀确保其定位的稳定性和。
8、常的传导电流和输送电解液。绝缘和密封也是设计必须解决的两大重要的问题。解决耐蚀问题的些技术措施夹具中带阳电的金属零件表面会被杂散电流点蚀，或者在不同金属材料之间发生原电池电流腐蚀。因而在选用夹具材料时应尽量采用非金属材料，但为了确保夹具的刚性，些部位仍要采用金属材料。在金属材料中常用的有不锈钢黄铜青铜以及莫尔合金。必须注意不能选用可能产生境界腐蚀的材料。解决耐蚀问题的另方面的措施是采用绝缘或屏蔽。
9、高温合金零件电解加工工装的设计以及总体工装夹具.电解加工工装的功能及特殊要求电解加工工装是有工具阴极和夹具组成，是电解加工工作区的中心环节。它确定工件和阴极之间的相对位置，形成正确的极简流场并将加工的电流导入极间加工间隙区。工具阴极是确保电解加工成型的重要手段，它的设计制造工作包含型面设计电解液流动形式和流动通道的设计以及定位安装结构设计。对于工具阴极的设计以及电解液的流动形式已经在第二节和第三。
10、坯通过定位块，用开槽螺钉把零件毛坯夹紧，从而，实现夹具体的功能安装定位夹紧工件，确保工件和工具的相对位置。.高温合金零件阴极的定位与连接阴极的定位与连接是为了保证阴极在进给运动中能够正确的加工出所需的零件，而且没能够保证阴极与零件之间准确的配合。对于阴极的定位与连接通过采用个连接板。在连接板上加工出相对的圆柱销孔和螺纹孔如图.所示。圆柱销孔保证阴极的定位，螺纹孔为了保证与阴极的连接，通过连接板，。
11、，否则些绝缘材料例如环氧树脂电木等在被击穿产生火花放电烧损成碳粉后，变成导体，将发生严重短路。.高温合金零件电解加工的总体设计及工作过程如图.所示，高温合金零件电解加工工装总体二维图，以及图高温合金零件电解加工工装三维图。电解液从进液孔进，流进加工区从出液孔出。端盖与底座之间采用形密封圈，密封良好。另外，阴极引导体体育端盖之间也采用形密封圈，从而保证了整个加工时在密封的环境下进行的。而端盖与底座。
12、阴电的表面，特别是靠近夹具的带阳电的零部件处，以切断电源，限制杂散电流。在被腐蚀的阳极表面覆盖绝缘层是不可取的，相反应最大限度的曝露带阳电的表面，使杂散电流稀疏地分散在大面积的阳极表面上。否则就会在阳极绝缘覆盖面的薄弱区域产生深的点蚀坑。另外，还可采用牺牲阳极的办法保护工件上的非加工部位。具体方案是在被保护的阳极表面上覆盖层电极电位更低的金属，使之先被腐蚀。电解加工是在密封的区域进行的，对于电解。
参考资料：
（独家原创）高温合金零件电解加工工装设计（全套CAD图纸）