1、米分子筛年，大工与中石化所属抚顺石化研究院南京炼油厂和洛阳石化工程公司合作攻关，在南京炼油厂建成了规模为万吨年汽油芳构化降烯烃工业装置工艺，用于劣质汽油优质化。这是世界上纳米分子筛催化剂大规模工业应用首例，它消除了人们对纳米分子筛结构稳定性种种疑虑，奠定了纳米分子筛催化技术推广应用基础。年初，大工利用纳米分子筛研制出具有超强抗积炭失活能力芳构化催化剂，从而开发出低碳烃芳构化制苯甲苯和二甲苯技术。在此基础上，山东齐旺达集团海仲石油化工有限公司与大工合作，设计出与催化剂配套固定床反应工艺并建成国内首套万吨年规模芳构化生产三苯工业装置。年月次性投产成功后，装置连续生产至今。年初，大连理工大学与山东齐旺达集团海仲石油化工有限公司签署了全面合作协议。双方以大连理工大学为依托组建了纳米分子筛生产基地和芳构化催化剂与反应技术研发基地以。
2、苯和清洁汽油联合装置。正在筹备签约有大连福佳大化石油化工有限公司预计万吨年三苯生产装置江苏金浦集团与兰州石化合作项目万吨年三苯生产装置宁夏宝塔集团银川，万吨年三苯和汽油联合装置另外，岳阳兴长股份广东珠海成城国际控股有限公司和山东几家地炼正在做可行性研究。技术特点操作灵活，工艺方案切换方便快捷。工艺采用常压固定床反应器切换操作方式，三苯生产模式反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢气和重芳烃。清洁汽油生产模式反应温度为，主产品为符合欧和欧标准清洁汽油，稳定汽油辛烷值可达，经简单调和后可达，联产物为丁烷液化气。上述工艺切换不需要改变任何设备及催化剂，仅改变操作条件即可。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上，万吨年工业装置第个运行周期为天小时，液体收率保持在以上。上。
3、气车用液化气和重芳烃，液收不低于。在汽油生产模式下反应温度为，主产品为符合欧和欧标准清洁汽油，稳定汽油辛烷值可达，经简单调和后可达，联产物为丁烷液化气，液收接近。用户可根据市场情况在同装置上选择生产模式，无需更换催化剂，单程运转周期不低于个月，催化剂寿命可达年。开始正式对外发放技术使用许可。年月，第代生产三苯催化剂退役，其各项技术指标均超过了合同要求，其中总寿命超过预期值倍多，单程运转时间和总寿命居国际领先水平。年月，第二代芳构化生产三苯催化剂开始在山东万吨年工业装置上服役，催化剂总体性能与相比全面提升，其中芳烃选择性提高个百分点，液体收率达到了以上，首次工业试验单程运行周期达到了创纪录天小时，取得了令人满意效果。与此同时，大工近期又推出了第三代芳构化催化剂。用催化剂与工艺配套，不但可以以更高选择性生产三苯，还可以很方便。
4、响了相关行业总体经济效益。我国西部大开发战略和西气东输工程顺利实施，以及从煤出发合成二甲醚用作管道煤气汽柴油代用品技术大规模使用，表明石油液化气终将被管道天然气等廉价燃料逐渐挤出民用燃料市场。因此，在我国利用液化气等低碳烃资源增产芳烃和汽油蕴藏着重大机遇。用液化气等低碳烃生产三苯和汽油优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化装置争石油原料，相反还能为乙烯装置提供优质裂解料乙烷丙烷和丁烷，与炼化企业相容性好。由于液化气等低碳烃资源价格相对便宜，而和汽油附加值高，因此将液化气转化为和汽油,能够有效地改善我国炼化企业经济效益。和汽油产品市场需求量大，能够大量消化液化气等低碳烃副产品。因此本技术有可能成为炼化企业解决液化气等副产品压库问题有力手段。液化气制和汽油技术采用沸石分子筛催化剂，此类催化剂无腐蚀无污染，可以反复再生使用，除了。
5、，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油石油轻馏分为原料另方面，我国汽油产品主要靠催化裂化装置裂解长碳链石油馏分石油重馏分得到同时联产丙烯柴油。即，按照现有生产模式，不论是增产芳烃还是增产汽油，都需要相应地增加原油处理量。我国现在原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产汽油和芳烃产品来满足不断增长市场需求，就意味着我国对进口石油依赖度越来越大。这对国家安全是个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓展芳烃和汽油生产原料来源，对于支撑我国国民经济持续发展和保障我国国家安全都具有积极意义。我国炼化企业副产大量石油液化气裂解碳五重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。目前，我国巨大碳四石油液化气资源还主要是作为民用燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加化剂制。
6、催化剂运行年个月后更换为新剂。产品质量高。芳烃方案所生产苯甲苯混合二甲苯产品全部达到国标汽油方案所生产汽油为高标号超低硫汽油，符合欧Ⅳ以上标准，所产高清洁车用液化气也完全达到国家标准。装置能耗低。工艺采用了全新取换热流程，可以回收大部分余热。单位原料耗燃料气芳烃方案达到了燃料气吨原料，而汽油方案仅为燃料气吨原料。工艺原料适应性强，抗杂质能力突出。各种炼油装置产生液化气以及蒸汽裂解制乙烯装置产生裂解碳四碳五副产物和催化重整装置产生拔头油抽余油直馏汽油或加氢焦化汽油等低碳烃资源均可作为原料，且不需做预精制处理。工艺与现有炼化装置相容性极强。工艺在芳烃生产模式下产生乙烷和丙烷副产物气体，以及在汽油生产模式下未反应丁烷液化气是蒸汽裂解制乙烯装置优质轻烃原料，近年来进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影。
7、东齐旺达集团海仲石化有限公司为依托组建了芳构化反应技术中试放大与工业应用示范车间催化剂后期加工车间以及成套技术工艺包开发和服务基地。双方在首套万吨年工业装置基础上，总结出低碳烃芳构化生产三苯成套技术，命名为工艺，开始正式对外发放技术使用许可。年月，第代生产三苯催化剂退役，其各项技术指标均超过了合同要求，其中总寿命超过预期值倍多，单程运转时间和总寿命居国际领先水平。年月，第二代芳构化生产三苯催化剂开始在山东万吨年工业装置上服役，催化剂总体性能与相比全面提升，其中芳烃选择性提高个百分点，液体收率达到了以上，首次工业试验单程运行周期达到了创纪录天小时，取得了令人满意效果。与此同时，大工近期又推出了第三代芳构化催化剂。用催化剂与工艺配套，不但可以以更高选择性生产三苯，还可以很方便地通过改变反应条件，用同套装置和催化剂，以及同样液。
8、化气原料生产无硫高辛烷值清洁汽油辛烷值达到，大大提高了工艺市场应变能力。工业应用业绩截至目前，工艺已经成功实现了技术推广。已经签订合同建设项目有辽宁盘锦华锦集团万吨年裂解碳四液化气裂解碳五混合原料芳构化生产三苯装置浙江公司万吨年碳四液化气芳构化生产三苯和清洁汽油联合装置。正在筹备签约有大连福佳大化石油化工有限公司预计万吨年三苯生产装置江苏金浦集团与兰州石化合作项目万吨年三苯生产装置宁夏宝塔集团银川，万吨年三苯和汽油联合装置另外，岳阳兴长股份广东珠海成城国际控股有限公司和山东几家地炼正在做可行性研究。技术特点操作灵活，工艺方案切换方便快捷。工艺采用常压固定床反应器切换操作方式，三苯生产模式反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢气和重芳烃。清洁汽油生产模式反应温度为，主产品为符合欧和欧标准清洁汽油，稳定汽油辛烷值可。
9、位工艺包设计单位大连理工齐旺达化工科技有限公司，大连理工大学催化剂专利商专利商大连理工大学制造商大连理工齐旺达化工科技有限公司设计单位客户选择有经验有资质单位或者我们。项目建设必要性苯甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维合成树脂合成橡胶以及各种精细化学品，是最基础化工原料。甲苯和二甲苯还是生产高辛烷值汽油重要调和组份。据预测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯需求增长率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,需求持续增长,我国已经是三苯净进口国。今后我国每年芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。另方面，我国目前汽油消费量估计已超过万吨年。随着我国经济继续快速发展和汽车保有量持续增长，今后我国对汽油需求量仍将继续攀升。目前。
10、方法和选择反应工艺反应器类型及条件。大连理工大学通过大量研究发现，制备芳构化催化剂分子筛母体晶粒度对于芳构化催化剂抗积炭能力也有重要影响。纳米尺度分子筛因具有晶粒小孔道短孔口多等材料特点，在同等积炭量下孔道不易被堵塞，而且内表面利用率高，因此比已有芳构化研究和技术中所采用传统微米分子筛具有优越抗积炭失活能力。堵塞在孔口结焦物质沸石分子筛晶体骨架沸石分子筛晶内孔道反应场所微米沸石大晶粒示意图图微米沸石催化剂完全失活后孔口被积炭完全堵塞模型纳米沸石小晶粒示意图图纳米沸石催化剂抗堵孔失活原理模型技术比较工艺方法技术来源大连理工大学国内参照反应器类型绝热固定床绝热移动床绝热固定床等温固定床绝性和抗积炭失活显著优点年，大工发明了从合成母液中快速回收纳米沸石超细粒子方法，从而在国内外率先攻克了纳米分子筛产业化最大难题，开始批量生产纳。
11、化剂烧炭再生过程中排放含烟道气之外，没有其它三废排放，对环境友好。特别是具有较强抗硫抗氮能力，能省略液化气原料预精制步骤，从而简化工艺，降低投资。另外，本工艺采用固定床反应器在常压下操作，技术成熟，投资少，安全性高。装置规模公司现有液化石油气资源万吨年，需留万吨年作为民用气。万吨年液化石油气生产汽油及芳烃项目建成后，将副产万吨左右液化气，这样可以达到预留万吨年民用液化气目。装置最终规模确定为万吨年醚后液化石油气。工艺技术技术简介是大连理工大学与山东齐旺达集团联合开发最新利用低碳烃生产汽油及芳烃技术，该工艺是种以纳米分子筛新型催化剂为技术核心芳构化工艺。它采用常压固定床反应器切换操作方式，在非临氢条件下，以碳四为原料生产芳烃苯甲苯二甲苯或高辛烷值超低硫汽油。工艺在芳烃生产模式下反应温度为，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产氢。
12、，经简单调和后可达，联产物为丁烷液化气。上述工艺切换不需要改变任何设备及催化剂，仅改变操作条件即可。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长。新催化剂单程运转周期已经达到小时以上，万吨年工业装置第个运行周期为天小时，液体收率保持在以上。上代催化剂运行年个月后更换为新剂。产品质量高。芳烃方案所生产苯甲苯混合二甲苯产品全部达到国标汽油方案所生产汽油为高标号超低硫汽油，符合欧Ⅳ以上标准，所产高清洁车用液化气也完全达到国家标准。装置能耗低。用同套装置和催化剂，以及同样液化气原料生产无硫高辛烷值清洁汽油辛烷值达到，大大提高了工艺市场应变能力。工业应用业绩截至目前，工艺已经成功实现了技术推广。已经签订合同建设项目有辽宁盘锦华锦集团万吨年裂解碳四液化气裂解碳五混合原料芳构化生产三苯装置浙江公司万吨年碳四液化气芳构化生产三。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
（新增项目）液化石油气生产汽油及芳烃项目可行性方案（项目计划书）