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1、载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分，连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道。其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。.带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机，各有各的。
2、寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成头架驱动装置传动滚筒尾架托辊中间架尾部。
3、低于下限值时,油泵补油增压,使拉紧力增加当拉紧力达到上限值时,停止油泵,由蓄能器保压补油,以实现对带式输送机的恒张力拉紧。设计意义皮带机液压拉紧装置在工程上的充分运用能提高工程的生产率，减少对设备损坏，为创造高的经济利润提供了可靠的条件。主要技术特点胶带液压拉紧装置具有下列特点。不但初期投资小而且能节约运行费用,无需其他的动力设备。能有效吸收动张力响应快。以往的绞车拉紧装置无法吸收带式输送机启动时胶带松边的伸长量,所以输送机启动时经常出现“飘带”现象。采用拉紧装置后,拉紧油缸能及时补偿胶带松边的伸长量,保持了胶带的张力恒定,因而使得输送机启动平稳可靠,并能防止胶带打滑。结构紧凑，安装空间小，操作维护方便。该装置只有拉紧油缸固定在输送机的机身内,液压泵站含蓄能器不需要做地基，水平安放即可,液压站与拉紧油缸采用胶管。
4、且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。输送机年工作时间般取小时。当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。布置方式电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的个位置处，般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故般对单点驱动方式，“单点”两字省略。.带式输送机拉紧装。
5、皮带机的安全使用皮带机的保养液压拉紧装置的设计和计算.拉紧装置的类型.液压拉紧装置的特点.液压拉紧装置的设计计算系统的工作原理参数设定及工况分析液压回路设计和工作过程分析各元件的确定液压油的确定液压泵的选择和计算电动机的确定各种阀类的选择管路的确定液压系统中的压力损失验算.系统基本回路.主要部件的设计计算及强度校核油缸后支座的设计及强度校核液压缸活塞上的耳环的设计及强度计算销轴类的强度校核及结构设计联轴器键的校核焊缝的强度校核.液压缸低速爬行的现象的原因及分析液压缸低速爬行的现象液压缸爬行现象的分析液压缸爬行现象的解决办法.管接头处泄漏的预防.管路预安装管路简介管路布置要求确定管子长度管子切断管子弯曲管子与接头焊接管路安装结论致谢参考文献附录附录附录绪论.背景介绍带式输送机特别是上运机是当代最为得力的输送设备之。
6、改向装置卸载装置清扫装置安全保护装置等。输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的，见表。表不同物料的最大运角物料种类角度物料种类角度煤块筛分后的石灰石煤块干沙筛分后的焦碳未筛分的石块矿石水泥油田页岩干松泥土由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的到由于物料同输送机起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高。
7、输送特点。.各种带式输送机的特点轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与型相比，其带较薄载荷也较轻，运距般不超过，电机容量不超过。它属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里。形带式输送机它又称为槽形带式输送机，其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形。这样来输送带与物料间产生挤压，导致物料对胶带的摩擦力增大，从而输送机的运输倾角可达。管形带式输送机形带式输送带进步的成槽，最后形成个圆管状，即为管形带式输送机，因为输送带被卷成个圆管，故可以实现闭密输送物料，可明显减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲运行。气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的，而是在空气膜气垫上运行，省去了托辊，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减。
8、少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但般其运送物料的块度不超过。增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外，也可以改变输送带本身，把输送带的运载面做成垂直边的，并且带有横隔板。般把垂直侧挡边作成波状，故称为波状带式输送机，这种机型适用于大倾角，倾角在以上，最大可达。压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达，运行速度可达，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大。钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物，既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点，又具有带式运输的连续柔性的优点。.带式输送机的发展状况目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在。
9、，在承受为克服输送带运行阻力所必需的牵引力的同时，由于带式输送机是靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力传递牵引力，它的张力还要满足滚筒摩擦传动的需要。除此之外，为防止输送带在两托辊之间有过大的垂度，输送带的张力还要满足它的垂度不超过规定值的需要。输送带作为牵引构件，它的张力沿输送机全长是变化的，需要用逐点计算法求算它在各点的张力。皮带机,液压,拉紧,装置,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.背景介绍.带式输送机的分类.各种带式输送机的特点.带式输送机的发展状况.带式输送机的结构和布置形式带式输送机的结构布置方式.带式输送机拉紧装置的设计要求设计方案主要技术特点应用效果皮带机的设计与计算.胶带运动阻力的计算.胶带张力的计算.牵引力及功率的计算.皮带机常见故障的原因及处理方法.皮带运输机皮带跑偏的处理.皮带机的安全使用及保养。
10、，随着国民经济的不断发展,多种类型的工件传送机广泛的运用于冶金矿山水泥码头化工粮食等行业的各种场合。同时在各种场合对不同的工况所使用的工件传输机也不尽相同。拉紧装置是煤矿井下用带式输送机不可缺少的重要组成部分。拉紧装置主要有螺旋拉紧，重力式拉紧，钢丝绳绞车式拉紧和液压拉紧。其中液压拉紧装置能克服其他拉紧装置方式的不足之处，它可以直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命。以往煤矿井下带式输送机般均采用绞车拉紧或重锤拉紧,然而近年来,人们已发现上述两种拉紧装置对带式输送机正常运行均会产生些技术和经济方面问题。所以本设计采用液压拉紧装置实现对整个设备的优化。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装。
11、置的设计要求带式输送机在启动时,其下分支胶带会突然松弛伸长,此时拉紧装置能及时张紧胶带以补偿胶带的伸长量,避免胶带在传动滚筒上打滑。煤矿井下环境恶劣,使得胶带与传动滚筒之间的摩擦系数变化相差很大,加之输送机的载荷变化也较大,所以要求拉紧装置反应灵敏响应及时,工作可靠性较高且能方便地调整拉紧力。设计方案根据带式输送机及煤矿井下特点,经反复比较论证,决定采用液压拉紧的方案。采用液压拉紧,就是将拉紧油缸作为执行机构直接对拉紧小车实施拉紧。采用液压拉紧,可以及时吸收带式输送机起动时下分支胶带的伸长量,减轻胶带紧边对松边的冲击。在满足带式输送机拉紧系统要求的前提下,既要力求拉紧装置结构简单,又要求使用维护方便。因此,在液压传动部分采用油泵为拉紧系统提供压力源,根据带式输送机的运行要求,确定拉紧装置拉紧力的上下限。当拉紧力。
12、天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达，适用范围广可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大可达，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。目前，带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输，倾斜向上和向下运输，也可以转弯运输运输距离长，单机输送可达可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用。
参考资料：
（全套CAD）皮带机液压拉紧装置的设计（图纸论文整套）