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模具设计图9张.dwg
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皮带轮塑件.dwg
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皮带轮注射模设计说明书.doc
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皮带轮注塑模装配图.dwg
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推板.dwg
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型芯固定板.dwg
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1、百万级。在定温度和压力下，塑料具有可塑性，可以利用模具将其成型为具有定几何形状和尺寸精度的塑料制件。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展应运而生的，目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是个飞速发展的工业领域。世界塑料工业从世纪年代前后开始研制到目前的塑料产品系列化生产工艺自动化连续化以及不断开拓功能塑料新领域，它经历了初创阶段发展阶段飞跃发展阶段和稳定增长阶段等几个阶段。塑料作为种新的工程材料，其不断被开发与应用，加之成型工艺的不断成熟完善与发展，极大地促进了塑料成型方法的研究与应用和塑料成型模具的开发与制造。随着工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求量日益增加，这些都提出了越来越高的要求。.塑料工业在国民经济中的作用由于塑料具有质量轻强度高耐腐蚀绝缘性好易着色制件可加工成任。
2、条件。为了了解材料，有必要先了解下树脂及塑料。树脂是遇热就变软，是具有可塑性的高分子化合物的统称。般是无定形固体或半固体，分为天然树脂和合成树脂两大类。松香和安息香等是天然树脂，酚醛树脂和聚氯乙烯树脂等则是合成树脂。树脂是制造塑料的原材料，也用来制作涂料黏合剂绝缘材料等的原材料。塑料是种以有机合成树脂为主要的原料，加入或不加入其它配合材料而构成的人造高分子材料。按受热行为分为有热固性塑料和热塑性塑料。受热后聚合物会发生物理及化学变化，分子呈网型结构而固化的塑料为热固性塑料，如酚醛树脂脲甲醛树脂环氧树脂等。受热后聚合物会发生物态转变而变软，分子仍为线型或支链型结构的塑料为热塑性塑料，如聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯等。按使用特点分为通用塑料工程塑料特种塑料和增强塑料。聚乙烯聚苯乙烯聚氯乙烯属通用塑料，产量大约占塑料总产量的价格。
3、尤为重要，而且应该先选用注射机。注射机的选用根据制品的生产批量及尺寸精度的要求，采用多型腔模，初步确定型腔数为两个，既模两腔。.计算制品的体积和质量按照图塑料制品所示尺寸近似计算为制品体积件制品质量根据设计手册查得塑料的密度为.，故单件作品质量为件.般情况下，浇注系统的体积可根据主流道和分流道尺寸的大小及布置情况进行估算。这里浇注系统的体积为浇.，故可以算出浇注系统的质量为浇初步选定注射机根据计算出来的制品体积及质量来确定注射机的型号和规格。为了保证注射成型能够正常运行，根据生产经验，次注射成型所需塑料最适宜的总量为最大注射量的，即总机式中机注射机的最大注射量或总制品成型时所需的塑料总量或该制品及浇注系统的总体积为总浇件.总质量为总总.是流动性热稳定性都较差的塑料，因此不适合选用注塞式注射机。再根据给定塑料件的大小，。
4、自熄的特性的大分子链含有极性的氯原子，分子间的作用力比大，所以它的强度和硬度都比稍大的相对分子量为万，呈现线性无定形结构。它的分子量对加工和塑件性能都有很大影响，分子量越大，加工时就要用更高的压力和温度，这样才能使熔料的流动性达到加工要求，使得加工难度变得大，但制品的机械强度得以提高。的热稳定性和耐热性比较差，软化的温度接近于分解的温度，因此在加工时要加入各种稳定剂和增塑剂才行。在时软化，时呈熔融状态，以上会分解并放出有毒的氯化氢。由于增塑剂加入量不同，可制得硬质和软质。的电绝缘性能良好，有较好的消振性，成本较低。但是，的热稳定性较差，受热会引起不同程度的分解，而软质制品中的增剂还有外迁之弊，它对应变较敏感，变形后不能完全的复原，且在低温时会变硬。与相比，的强度及硬度要更大点，更适合做成结构性零件，故此皮带轮应选用成。
5、能够准确可靠地插入滑块端的斜孔中，要求滑块在完成抽芯以后仍然停留在刚刚脱离斜导柱的位置，不能发生任何的偏移，否则合模时斜导柱不能准确地进入滑块斜孔，因此设置了限位板对滑块进行定位。另外，合模完成后，为了避免两个滑块的位置发生左右偏移，导致型腔结构尺寸受到影响，必须在滑块合模终端位置设置定位机构，以保障两个滑块的位置不会发生不必要的偏移。此外还完成了该模具些主要零件的加工工艺规程的编制工作。关键词皮带轮模具模两腔抽芯注射模目录引言.塑料及塑料工业发展.塑料工业在国民经济中的作用.模具工业在国民经济中的重要性.本模具的总体说明塑料材料及塑件几何形状.塑料材料的简介.分析塑件的结构尺寸精度及表面质量注射机的选用.计算制品的体积和质量.初步选定注射机确定型腔数及位置布局方案.型腔数的确定.型腔布局方案确定模具结构方案.确定分。
6、用途广泛。属工程塑料，其力学性能相当优良，在工程中作结构材料的塑料。特种塑料具有方面特殊性能，如高耐热性高电绝缘性类塑料。属于特种塑料。增强塑料是树脂与增强材料如玻璃纤维相结合而提高塑料机械强度的复合型塑料。属于增强塑料。按结晶状态分结晶型塑料和非结晶型塑料。结晶型塑料是分子规整排列且保持其形状的塑料。属于结晶型塑料。非结晶型塑料是长链分子绕成团对热塑性塑料或结成网状对热固性塑料，而且保持其形状的塑料。属非结晶型塑料。是最早应用在工业化生产的塑料品种之，也是乙烯基聚合物中最重要的类，其产量总值仅次于聚乙烯，是第二大类的塑料品种，在工业上生产的方法分为四种悬浮聚合乳液聚合本体聚合以及溶液聚合。其中悬浮聚合方法生产的质量好成本低，是目前生产的最主要方法之。是白色粉状的颗粒，密度为，由于在结构中具有含有较高的氯，所以具有耐。
7、意形状，而且具有生产率高价格低廉等优点，所以应用日趋广泛，年增长局四大工业材料之首，已经深入到国民经济的各个部门。我国塑料制品工业发展于世纪年代后期，主要用于日常用品，如塑料鞋日用塑料薄膜等。进入世纪年代以来，塑料的应用已涉及到国民经济和人民生活中的各个方面，如仪表机械制造汽车家用电器化工建材医疗卫生农业军事航天和原子能工业中，塑料已经成为金属的良好代用材料，出现了金属零件塑料化的趋势。例如塑料有用于汽车用于家用电器和视听设备中。目前我国的地膜棚膜等覆盖面积已位居世界首位。在建材应用上，各种塑料门窗管道地板革异型材等应用日趋广泛。到年，塑料门窗和塑料排水管的普及率将达到。由于塑料材料具有不能被其它材料所替代的特性，使得塑料工业在促进现代科技发展加速国防现代化建设推进农业现代化改善和提高人们生活方面，发挥着越来越重要的。
8、用。.模具工业在国民经济中的重要性模具工业在我国国民经济中的重要性，表现在国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石油化工和建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，以满足五大支柱发展的需要。以汽车摩托车行业模具市场为例，在工业发达的国家，汽车摩托车行业是模具的最大市场，其占整个模具市场的半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到明确。近年来，我国各行各业对模具工业的发展十分重视。年，国务院颁布了“当前产业政策要点决定”，在重点支持技术改造的产业产品中，把模具制造列为机械工业技术改造序列的第位，从而确定了模具工业在国民经济中的重要地位。.本模具的总体说明本模具为塑料皮带轮的注塑模，零件的材料为。模具的总体结构较复杂，采用卧式注射机进行浇注，因此确定了模具为卧式。分别采用了斜导。
9、是流动性热稳定性都较差的塑料，因此不适合选用注塞式注射机。皮带轮,注射,设计,毕业设计,全套,图纸杭州师范大学钱江学院教学部制皮带轮注射模及三维造型装配机械设计制造及自动化专业机械裘夏炳指导教师姜杰凤摘要基于塑料皮带轮的几何形状，材料性能技术要求，完成塑料皮带轮模具的设计工作，该模具是套塑料注射模具。在设计过程中，我选择斜导柱侧分型机构，而且把型腔设置在跟滑块固定的侧型芯上。其分型方式选择多个分型面同时分形，来完成型腔与塑件的分型。这样不仅使得该模具的结构得到了定的简化，而且降低了这个模具的加工成本。为了提高模具在实际生产中的生产效率，采用了模两腔的形式。在注射成型过程中，为了避免合模时滑块可能产生滑移，导致无法保证制品精度以及减少斜导柱在生产过程中的受力情况以及受力后的变形，我设置了楔紧块装置。为了保证斜导柱伸出端。
10、面.确定模架组合形式主流道设计主流道衬套的设计分流道设计.浇口的设计.冷料穴的设计.成形零部件的设计.确定成形零部件工作尺寸.侧向分型与抽芯机构设计.排气系统的设计.注射模结构零部件设计.合模导向机构.设计推出脱模机构.推出零件的设计.复位机构的设计.脱模力的计算.推出零件尺寸的确定模具各部分的校核.注射量的校核.注射压力校核.锁模力校核.模具高度与注射机闭合高度的关系校核.开模行程的校核结论和模具结构图参考文献致谢皮带轮注射模及三维造型装配机械设计制造及自动化专业机械裘夏炳指导教师姜杰凤引言.塑料及塑料工业发展塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类，塑料大多采用合成树脂。各种合成树脂都是将低分子化合物的单体通过合成的方法生产出来的高分子化合物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可。
11、形。.分析塑件的结构尺寸精度及表面质量此次设计的模具需要成形的塑料零件是皮带轮，材质是聚氯乙烯，所以注射模是其最适合成形的塑料模。结构分析从塑料制品图可见，该制品几何结构比较复杂，有侧向凹槽和孔，因此，模具设计时必须考虑侧向分型和抽芯机构零件形状总体为圆柱形，轮廓尺寸大小为.，属于机构比较复杂的小型件。图塑件制品图尺寸精度分析该制品尺寸较小，般的精度等级对应的模具相关零件的尺寸加工可以保证。从制品厚度上来看，制品平均厚度约为，对零件的成型不是很有利。表面质量分析该零件表面的质量要求较高，外表面不得有气痕飞边等缺陷，综合分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，该制品的成型要求可以得到保证。由于模具是与注射机配套使用的，设计模具时，大部分结构都是根据注射机的技术规格来设计模具的，因此设计过程中，注射机的选用就显。
12、侧向分型和左右抽芯机构，两个型芯分别设置在动模和定模部分，并将型腔设置在两个滑块上，每个滑块上各有个侧型芯，通过滑块的移动使侧型芯打开或闭合。开模后，塑件落在动模上，由推杆将塑件直接推出，使塑件与动模上的型芯分离，完成塑件的制作。模具的导向机构主要由导柱和导套组成推出零件机构主要由推杆推板和推杆固定板组成复位机构主要由复位杆来完成。以上是我所设计的模具的简单说明，从第二章开始，是对模具的具体设计情况的具体讲解，要进步了解此模具的设计情况请看后面的内容。塑料材料及塑件几何形状.塑料材料的简介塑料成形模具按成形的原理分有注射模压缩模压注模挤出模吹塑成形模和挤压成形模。此次主要设计的模具需要成形的塑料零件是皮带轮，材质是聚氯乙烯，因此注射模是它最适合成形的塑料模。设计模具之前，要明确材料的种类和特性，模具设计必须符合其成形。
参考资料：
（全套CAD）皮带轮注射模设计（图纸论文整套）