1、。螺杆在料筒前端原地转动，使被加热预塑的塑料在螺杆的转动作用下通过螺旋槽输送至料般注射模的排气可以利用模具分型面和推杆与模具的间隙而对于大型和高速成型的注射模，必须设计相应的排气装置。确定注射模的主要尺寸根据相应的公式，计算成型零件的工作尺寸，以及决定模具型腔的侧壁厚度动模板的厚度拼块式型腔的型腔板的厚度及注射模的闭合高度。选用标准模架根据设计计算的注射模的主要尺寸，来选用注视模的标准模架，并尽量选择标准模具零件。绘制模具的结构草图在以上工作的基础上，绘制注射模的完整的结构草图，绘制模具结构图是模具设计十分重要的工作，其步骤为先画俯视图顺序为画模架型腔冷却管道支撑柱推出机构，再画出主视图。校核模具与注射机有关尺寸对所使用的注射机的参数进行校核包括。
2、并打印毕业论文及整理相关资料，交指导老师评阅，准备论文答辩。指导教师意见指导教师签字年月日开题小组意见开题小组组长签字年月日院系部意见主管院长系部主任签字年月日编号毕业设计论文开题报告题目应急灯外壳注塑模具设计院系国防生学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名阳则华学号指导教师单位机电工程学院姓名郭中玲职称高级工程师题目类型理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发年月日毕业设计的主要内容重点和难点等毕业设计的主要内容毕业设计课题为时尚艺术塑料板凳注塑模具设计。近几年，我国塑料模具工业有了很大的发展，塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其种类也越来越多，制造加工也越来越精致美观。在未来的模具市场中，塑料模具发展的速度将高于。
3、缩短了模具设计周期,提高了制模质量和复杂模具的制造能力。目前，美国日本德国等工业发达国家模具工业的产值均已超过机床工业总产值。美国模具年产值已超过亿美元日本从年到年二十七年间，模具工业增长倍年台湾地区模具出口达亿二千万美元。香港的模具年产值为亿港币，我国的模具年产值为人民币亿元。从整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有了很多进步，但与国民经济发展的需求世界先进水平相比，差距仍然很大。主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量低复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太高的中档塑料模具。
4、阅模具相关资料撰写开题报告通过对产品的性能分析，完成相关的模具结构与零件设计设计的模具结构要求完整合理合理选择尺寸公差表面粗糙度和制件材料，绘制的产品图样完整认真分析制件图，确定模具型腔模具结构分型面和进料口形式，计算含收缩率的相关尺寸和模具的强度和刚度翻译专业外语文献。撰写毕业设计论文说明书绘制模具总装图零件图毕业设计的重点难点脱模推出机构和侧抽芯机构的设计塑件的合理性设计及结构工艺性分析材料选择，收缩率计算。模具强度及刚度分析塑件壁厚成型工艺考虑及保证塑件的外观要求模具型腔数的确定，模具结构分型面和进料口形式的选择保证塑件成型时无变形，注出的制件表面光滑，无气泡和其它缺陷，无飞边或少飞边。绘制模具总装图零件图及尺寸标注。准备情况查阅过的文献资。
5、进口。在总量供不应求的同时，些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。因此中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在下问题发展不平衡，产品总体水平较低工艺装备落后，组织协调能力差大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足供需矛盾短期难以缓解体制和人才问题的解决尚需时日。这些都严重的阻碍着国内电子业的发展。设计出好的产品却无法做出是我模具业的最大不足。因此，注重科技含量，借助了国外的先进理论技术则尤为重要。大型化高精密度节能复合型模具将是未来注塑模具的发展方向。随着国际化，市场竞争越来越激烈，短周期高质量长寿命的高档塑料模具也会加大研制与开发。同时，注塑模具将与并行工程精益生产敏捷制造等多种生产模式。
6、其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。并且随着注塑模具技术的发展，在工程机械和工业机械电子汽车家电玩具等产品中，以上的零部件，可以依靠模具成型。随着国内经济发展，居民生活水平的提高，塑料板凳已经成为日常生活中常备的用品。塑料板凳也出现了多种样式，其中更多的板凳以其精美的外观，低廉的价格，以及耐用的特点而受到企业和广大消费者的欢迎。塑料板凳虽然看似简单，但是其注塑模具的设计制造所涉及的知识面和知识点比较多，能比较全面的反应些注塑模具设计的特点。本课题应用性强，知识面覆盖较广，并且来自生活，所以容易激发我学习研究的兴趣，所以选择了这个课题,其主要内容如下参观调研，查阅资料。到模具制造相关企业调研，了解模具设计生产制造及加工情况。结合本次毕设课题，查。
7、最大注射量注射压力锁模力及模具的安装部分的尺寸开模行程和推出机构的校核。注射模结构设计的审查对根据上述有关注视模结构设计的各项要求设计出来的注射模，应进行注射模结构设计的初步审查，同时，也有必要对提出的要求加以确认和修改。绘制模具的装配图装配图是模具装配的主要依据，因此应清楚地表明注视模的各个零件的装配关系必要的尺寸如外形尺寸定位圈直径安装尺寸活动零件的极限尺寸等序号明细表标题栏及技术要求。绘制模具的零件图由模具装配图拆绘零件图的顺序为先内后外，先复杂后简单，先成型零件后结构零件。复核设计图样注射模具设计的最后是审核所设计的注射模，应多关注零件的加工性能。已查阅的文献资料大连理工大学工程画教研室编机械制图,高等教育出版社，叶久新王群主编塑料成型工。
8、艺及模具设计，机械工业出版社,屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，翁其金塑料模塑成型技术北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会模具实用技术注塑模具设计制造与应用实例北京机械工业出版社陈世煜陈可娟塑料注塑成型模具设计北京国防工业出版社，唐志玉大型注塑模具设计原理与应用北京化学工业出版社，王树勋朱亚林注塑模具设计广州华南理工大学出版社，模具设计编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社，李学锋塑料模设计及制造北京机械工业出版社，王敏杰宋满仓模具制造技术北京电子工业出版社,田福祥五板式推板推件高压聚乙烯堵头注塑模塑料科技朱光塑料注塑模中小型模架及其技术条件。北京清华大学出版社现有设备及实验条件计算机台，使用软件为及，以上实验条件可满足。
9、业的应变能力等目标。新兴的模具技术很大程度上实现了企业的愿望。近年来，技术的应用越来越普遍和深入,大大缩短了模具设计周期,提高了制模质量和复杂模具的制造能力。目前，美国日本德国等工业发达国家模具工业的产值均已超过机床工业总产值。美国模具年产值已超过亿美元日本从年到年二十七年间，模具工业增长倍年台湾地区模具出口达亿二千万美元。香港的模具年产值为亿港币，我国的模具年产值为人民币亿元。从整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量技术和能力等方面都有了很多进步，但与国民经济发展的需求世界先进水平相比，差距仍然很大。主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量低复杂程度低等缺点。严重的阻碍着国内模具业的发展。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量。
10、密切结合，最终使塑料模具行业发生重大变革。注塑模简介注塑成型又称注塑模具，是热塑性塑料制件的种主要成型方法，并且能够成功地将些热固性塑料注塑成型。注塑成型可成型各种形状的塑料制品，其优点包括成型周期短，能次成型外形复杂尺寸精密带有嵌件的制品，且生产效率高易于实现自动化，因而广泛应用在塑料制品生产当中。注塑成型原理及特点塑料的注塑成型过程，就是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化的塑料熔体以定的压力和速度注入模具型腔内，经过冷却固化定型后开模而获得制品。因此，可以说注塑成型在塑料装配生产中具有重要地位。注塑成型原理注塑成型所用的模具即为注塑模也称为注射模，注塑成型的原理以螺杆式注射机为例。首先将颗粒或粉状的塑料加入料斗，然后输送到侧装有电加热的料筒中塑化。
11、料及调研情况现有设备实验条件等模具技术的现状模具是汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业部门极其重要的工艺装备。没有模具就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达国家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待。他们认为模具是发展工业的把钥匙模具是个企业的心脏模具是富裕社会的种动力。近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占左右，而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期及制造周期,降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。新兴的模具技术很大程度上实现了企业的愿望。近年来，技术的应用越来越普遍和深入,大大。
12、次毕业设计的要求。实施方案进度实施计划及预期提交的毕业设计资料年月日至年月日，理解消化毕设任务书要求并收集分析消化资料文献，根据毕设内容完成并交开题报告年月日至年月日，开展调研，了解塑件结构，对原材料进行分析，考虑塑件的成型工艺性模具的总体结构的形式，并完成部分英文摘要翻译。年月日至年月日，查阅资料，熟悉注射模的结构及有关计算，拟定模具的方案设计总体设计及主要零件设计，拟定成型工艺过程，查阅有关手册确定适宜的工艺参数，注射机的选择及确定注射设备及型号规格年月日至年月日，完成设计计算任务，总体结构的设计和完成总装配图及零件图的设计年月日至年月日，完成设计，图纸绘制任务，工艺规程说明书的编写年月日至年月日，完善设计并完成论文的撰写年月日至年月日，修改。
参考资料：
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开题报告：应急灯外壳注塑模具设计