1、位完毕。取样装置已调整能正常投入运行。取样次门均已开启，取样冷却水畅通。炉内处理给水处理循环水处理的药品备齐。化学加药系统试转冲洗水压结束，药量配好备足，能投入正常运行。机组各类化学仪表安装结束，校验合格，能投入使用。炉内加药液注入控制系统能投入正常运行。发电机冷却水系统冲洗完毕，水质合格。制储供氢系统具备可靠投运条件。输煤制粉除灰系统燃油罐贮油充足，供油泵及加热吹扫系统正常投运。输煤系统应具备投用条件，煤场贮煤充足。磨煤机给煤机及制粉系统应具备投用条件。出灰系统，高低压冲灰水系统石子煤排放系统，炉底渣排放系统，灰浆排放系统，炉底渣斗捞渣机应具备投用条件。灰渣具备外运贮放条件。机组整套启动方案第页共页整组启动准备工作约需天时间序号项目名称调试时间循环水及补。
2、组启动要求，并已移交运行单位代保管。机组整套启动方案第页共页主厂房内设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，并经单体调试单体试运系统试运合格，验收签证齐全。机组完成各分系统的调整试运工作，经质监部门对启动前条件进行审查合格并经启动委员会批准。设备及管道的保温油漆工作完成，验收合格，支吊架调整好。各阀门经逐个检查调整，动作灵活正确。系统介质流向有明确标志，阀门挂牌。设备及各容器内整套启动前已彻底清理，确认清洁无杂物。设备及表计清理擦拭干净，并挂牌标注名称。管道的吹扫和冲洗合格，压力容器经水压试验合格，安全阀动作良好除锅炉外各汽水系统安全门经水压预整定试验，辅汽联箱除氧器安全门经热态校验合格。柴油发电机直流系统调试完毕，自投切换试验合格。远动设备。
3、汽机升速至。机组并网带初负荷，低压加热器随机启动，投入精除盐装置。机组负荷，开始投运制粉系统，高加投用，吹灰除灰除渣系统投用。机组负荷汽机暖机，进行厂用电切换试验。机组负荷以上投运制粉系统，投用汽动给泵。机组负荷暖机主汽压力，开始洗硅运行。机组负荷以上汽机暖机，投电除尘，主汽压力洗硅。机组负荷以上投运制粉系统。机组负荷汽机暖机，主汽压力洗硅。机组负荷以上投运制粉系统。机组负荷以上投运制粉系统，汽动给泵投用，电动给泵停用转为热备用。机组负荷以上，锅炉断油全燃煤试验。机组负荷汽机暖机，主汽压力洗硅。汽机真空严密性试验。机组负荷，测取机组各参数。上述带负荷过程需穿插作如下试验制粉系统调整试验。天机组整套启动方案第页共页序号项目名称调试时间锅炉燃烧调整试验。天低负。
4、统恢渣系统点火前检查，并投入运行。汽机顶轴盘车系统包括油及润滑油系统轴封系统真空系统检查，并投入运行。发电机氢油水系统投用包括倒氢操作。天凝汽器真空达到允许锅炉点火。整套启动指挥部发令机组整套启动开始，锅炉点火。注热控在设备及系统投用过程中，同时投用其监视仪表操作控制系统和联锁保护系统。电气在机组启动前预先准备好三相短路线，以备短路试验使用接好试验回路的标准表主变及高压厂变分接头置于运行规定位置检查主变中心点接地闸刀在合闸位置临时解除发电机开关合闸副接点送至的接线与调度联系，要求空出条母线，以作为启动试验使用。启动过程中所需轴系测振设备轴承平衡部件准备完毕，人员到位。机组整套启动方案第页共页整组启动调试内容及时间安排空负荷调试阶段约需天时间序号项目名称调试。
5、系统已准备就绪。汽机防进水保护校验结束。机组整套启动方案第页共页电气表盘开关发电机变压器电缆母线等施工完毕，油漆完工，封堵工作结束，验收合格。电气交接试验结束，试验报告齐全，并经验收合格，电气回路操作指示正常，符合设计要求。继电器经整定，整定值符合规定，试验合格。变压器接头位置按运行要求整定。声光信号报警装置投入使用。启动范围内的设备系统继电保护等条件具备。所有电气设备在冷备用状态并有适当的安全保护措施。所有电气设备外壳可靠接地。所有次设备上的临时接地线及短路线均应拆除。发电机耐压试验结束。柴油发电机直流系统具备投用条件，自动切换试验合格。发电机绝缘内阻测量合格。热控测点校对完毕，测点显示趋势记录报警及打印可正常投用。系统信号及回路校验冷态试验完成，可正常。
6、装调试验收完。调度通讯全厂通讯设备安装调试验收完，并投用。机电炉大联锁试验完成。张挂符合现场实际的各系统图。运行规程制度事故处理规程齐全，并经过审批。对各系统的所有设备仪表及阀门挂牌，其名称和编号应与运行规程及操作系统图致已准备好运行日志和必要的操作工具。各岗位人员配齐，经培训合格，持证上岗。参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道电气系统及其它系统已做好必须的隔离。必须在整套启动试运前完成的分部试运，调试和整定的项目，均已全部完成，并进行验收签证，分部试运技术档案资料齐全，文件闭环反馈完整。配套送出的输变电工程应满足机组满发满送出的要求。机组整套启动方案第页共页锅炉空气动力场试验结束，数据整理完毕，为燃烧调整试验提供参考。锅炉化学清洗工作结束，系。
7、水系统开式冷却水系统闭式冷却水系统公用水系统仪用及厂用压缩空气系统辅助蒸汽系统化水系统投用。天凝结水系统除氧器加热及电泵给水系统，锅炉水冲洗。天锅炉汽机跳闸保护及机组大联锁保护校验。天锅炉水冲洗合格后，确认次汽支吊弹簧在水压试验位置，作锅炉次汽系统工作压力试验，试验压力为锅炉汽包压力至主汽门前。电除尘振打加热装置投用。锅炉风烟燃油系统及灰机组满足进小时满负荷试运行的各项必备条件。机组进行小时满负荷试运行考核。机组连续稳定满负荷运行小时，考核各项技术经济指标。完成小时满负荷试运行后移交生产单位，转入机组考核期阶段。机组整套启动必备条件总体厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。厂区绿化初具规模。机组整套启动方案第页共页厂房内土建所有工程全部结。
8、施工脚手架已基本拆除设备热紧高空检查除外，环境已清理干净。平台栏杆齐全完整，通道畅通。全厂消防系统含特殊消防已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。生活用的上下水道通畅，卫生设施能正常使用。厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。通讯设施及全厂呼叫系统正式投入。与试运有关的空调采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。全厂工业监视电视已安装验收完，并投入运行。整套启动试运方案措施已经。
9、复正常。蒸汽吹管工作结束，临时系统拆除。炉水循环泵试转结束，各项试验合格。燃油系统循环正常。电除尘空载升压试验正常，振打及加热装置经试验正常电除尘气流均布试验结束。锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格。锅炉安全阀解体检查,恢复完毕。动作整定值已确认完毕进口手动阀开启,可投用。汽机各辅机设备及转动机械均经分部试转合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀，电动阀动作试验正常。各受压容器均经过水压试验合格，安全阀动作性能良好，各有关的汽水油管路均已冲洗干净，油系统和油质经有关部门和人员验收合格，符合机组的启动需要及要求。汽机盘车顶轴油装置试转结束，已可投用，油净化装置已可投运。汽机真空泵及真空系统试转结束，真空系统密封试验结束。发电机氢。发电机充氢所需二氧化碳及氢气。
10、投用。系统信号及回路校验静态试验联锁及保护试验完成，可正常投用。系统信号及回路校验静态试验联锁保护及程控完成，可正常投用。执行机构调试完毕，冷态试验完成。测量信号显示正常，保护输出信号正常。回路试验结束，即时打印正常。机组设备系统及其纵向横向保护大联锁验收合格，校验验收合格，全投入运行。机组整套启动方案第页共页旁路系统冷态试验完成，可正常投用。报警信号确认显示正常。就地显示表计齐全，校验合格，能正确指示。与通讯显示正常。化学原水补水具备连续供水及制水能力，除盐水箱贮水充足，具备向机组连续补水条件，水量满足要求。凝结水精处理设备具备投运及再生条件，精除盐系统在带负荷时具备投用条件。汽水分析室具备化学分析条件，分析所需的药品仪器记录报表等均已准备就绪，表计校正。
11、间锅炉点火，升温升压，吹灰系统安全阀校验及吹灰器压力整定,至汽机冲转参数。汽机冲转至，汽机脱扣，进行摩擦检查。汽机再次冲转至，汽机暖机。汽机升速至，汽机阀切换。汽机升速至，试验,注油试验。汽机稳定，电气试验。发电机主变高低压侧短路试验。点发电机厂高变低压侧短路试验。点点发电机主变厂高变带正母线开路试验。发电机空载励磁调节器试验。同期装置试验。机组并网带负荷暖机。发电机解列，汽机超速试验。转子惰走试验。锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。天机组整套启动方案第页共页带负荷调试阶段约需天时间序号项目名称调试时间机组带负荷至试验，启动调整试验及洗硅试验。锅炉点火，升温升压，至蒸汽冲转参数。汽机再次冲转至，汽机暖机。汽机升速至，阀切换。。
12、审核批准。质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查，监检提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。与电网及有关管理部门电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间负荷操作方式保护投入及通讯联络已确定。启委会已召开全体会议，人员组织安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。厂区环境及外围设施系统具达标条件。附属系统补给水系统化学水系统循环水系统循环水加药系统开闭式冷却水系统燃油系统卸煤及输煤系统制氢站系统废水处理系统消防系统空压机系统除灰除渣系统除尘系统启动汽源空调暖通系统电梯雨排水系统工业生活用水系统等验收及系统试运合格，满足机。
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