1、系统多样化。此热压机的控制系统有光电管无触点开关和行程开关。这些控制电器元件灵敏耐用，而且大部分元件安装在热压机顶部，使得热压机结构紧凑整洁。热压机主体部分是由定厚度的钢板焊接成的框架式，不易变形梯形块上设置倒角，便于找正。热压机的低压泵高压泵和电机全部安装在油箱架下边，占地面积小。该热压机由于装有蓄压器，因此可起到缓冲作用，以增加热压机的稳定性。当液压系统达到定压力时，高低压泵可自动停止工作当压力不足时，可自动开启高低压泵补充到规定油压，使液压系统总保持在规定的油压范围内。泰山学院本科毕业论文设计热压机的发展带来的机遇和挑战随着房地产业的飞速发展，带动了装修业的快速发展，从而带动了集成材业的发展。集成材保留了天然木材的材质感，外表美观，材质均匀，克服了木。
2、构紧凑便于生产制造。齿轮的主要设计参数材料调质精度等级模数压力角齿槽宽齿顶高齿根高齿高齿厚齿根圆半径泰山学院本科毕业论文设计具体尺寸参阅零件图。齿条的设计根据齿条的特性及该机构的特点，其设计参数有材料钢调质精度等级模数齿形角齿槽宽齿顶高齿根高齿高齿厚齿根圆半径结构示意图如下图齿条结构参考零件图。键的选择根据平衡轴径查附表普通平键摘录选择普通型平键，主要参数泰山学院本科毕业论文设计轴深毂深根据齿轮宽选键长材料。轴承的选取根据前文中设计的轴的最小直径查机械设计手册选取深沟球轴承代号为。具体参数见下图其中，查机械设计课程设计附录深沟球轴承摘录得到主要的参数值有。侧压缸支架结构由于该支架主要对侧压缸起固定作用，将其焊接在热压板上，工作时随热压板起上下运动。经。
3、的并行任务限制自动检测到的处理器数创建元素前正在检查模型这些检查考虑到了以下事实会自动在具有材料属性的体积块中具有壳属性的曲面上和具有梁截面属性的曲线上创建元素。自动生成元素。创建元素后正在检查模型未在模型中发现。结构模型汇总主单位制长度力时间温度模型类型三维点边面弹簧质量梁壳实体元素标准设计研究泰山学院本科毕业论文设计静态分析收敛方法单通道自适应绘制栅格收敛环日志通道通道计算元素方程方程总数最大边阶数解方程后处理解检查收敛计算位移和应力结果应力误差估计载荷集应力误差占最大主应力的百分比资源检查过去的时间秒时间秒内存使用量工作目录磁盘使用量模型的总质量模型的总成本原点的质量惯性矩本科毕业论文设计机械设计制造及其自动化专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学。
4、系数螺栓许用应力幅螺栓公称直径螺栓小径螺栓计算应力幅校核计算结果满足故选择公称直径为的螺栓，材料为，回火处理。泰山学院本科毕业论文设计热压机主要部件的受力分析立柱的设计校核立柱采用工字钢，根据热压机的对称结构，立柱仅受拉力作用，没有附加的弯矩和扭矩。由计算公式式中所选材料的弹性极限，这里选取，。工字钢的横截面积设计计算安全系数，取工字钢受力将数据代入公式得据此选取型号热轧工字钢，详细尺寸见零件图。上托板的设计校核上托板与热压板间附有厚钢板来加强其强度。上托板由厚度为高为的钢板焊接而成。由于其复杂的交叉结构，传统的材料力学分析解决问题的方法十分繁琐，此处借用里面的有限元分析工具进行校核计算。首先建立三维模型如图泰山学院本科毕业。
5、热压机尽管还不完善，但已经具有现代多层压机的雏形。装卸板系统加热装置压机闭合开启装置等都为人们所了解。这些多层压机的制造商则是来自人造板设备技术比较发达的德国,如辛北尔康普公司和贝克冯赫伦公司,前者至今泰山学院本科毕业论文设计仍然在世界人造板设备供应领域占据重要的地位而后者却已于世纪年代退出了市场的竞争行列。后来多层压机在刨花板生产中获得了极大的成功,并推广开来。多层压机的使用在促进刨花板工业的发展的同时推动了整个人造板工业的进步。而刨花板行业的发展又为多层热压机的不断改进提供了生产依据。最初人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲，包括比松公司辛北尔康普公司贝克冯赫伦公司迪芬巴赫公司和顺智公司等之后随着多层热压机制造技术的推广,美洲以及包括中国在内的些亚。
6、力计算该结构主体部分可由钢板焊接加强肋部分由钢板焊接组成，这种结构在受力方面比较理想。结构示意图如下泰山学院本科毕业论文设计图侧压钢支架三视图具体尺寸参阅零件图。侧压缸螺栓设计校核根据热压机的侧压力吨以及部件的连接需要，初选公称直径为的螺栓，为保证其正常工作现对其进行校核。受轴向载荷的紧螺栓静载荷连接的校核计算结果工作载荷残余预紧力系数总载荷相对刚度预紧力螺栓机械性能等级螺栓屈服强度安全系数泰山学院本科毕业论文设计螺栓许用应力选择材料为钢螺栓公称直径螺栓小径螺栓计算应力校核计算结果满足强度要求受轴向载荷的紧螺栓动载荷连接校核计算结果工作载荷相对刚度螺栓材料螺栓抗拉强度螺栓屈服强度抗压疲劳强度尺寸因数ε制造工艺因数受力不均匀因数缺口应力集中因数安全。
7、易变形开裂的缺点，利用短小料可获得人造板和实木不能替代的方材板，提高了木材的使用价值。它是室内装饰木质地板和中高档家具生产的理想材料。集成材的生产主要由拼板机来完成，使得拼板机的市场需求量越来越大。随着板材生产厂家的需要的不断提高，要求拼接出来的板材尽量平整，木条之间的不平度较小，拼接的整板变形量小，没有弯曲扭曲翘曲现象。为此保证设备上下工作面的平面度刚性上下平面的平行度比较关键。另外，必须改善拼接工艺，减少板材拼接受力不均，保证热拼板机承载面内受热均匀。但我国的拼接设备与德国意大利等发达国家比还相对比较落后，主要表现在设备的自动化程度低，配套使用的设备较少，还存在很多单机使用现象。全自动拼板生产线在国内尚还空白。另外，我国的拼接板精度不高，后序加工量大，。
8、余料浪费较多。随着生产规模的不断扩大，多层热压机的层数在不断增多，幅面也在不断加大。然而多层热压机的缺点也越来越显现出来热压辅助时间长，压机有效生产率低。使用多层压机，需要相应配置附属的装板卸板系统，这无形中增加了热压的辅助时间，再加上压机自身所需要的闭合开启时间，导致热压周期长，生产效率低。而且压机的层数越多，辅助时间越长，辅助系统也越复杂。随着层数的增多，多层压机对系统的同时闭合系构如下图所示泰山学院本科毕业论文设计图平衡机构齿轮齿条机构参考了机械设计齿轮设计例题分析，由于该压机的工作压力最大为吨，所以平衡机构中齿轮转速不高，受力不是太大的特点，可将齿轮精度等级确定为。选择其材料为调质硬度为，齿条的材料选为钢调质硬度为，两者材料硬度差为，符合了设计。
9、的超快速发展也为我国热压机技术的发展提供了广泛的发展空间。遗憾的是目前我国还不具备连续压机的生产能力，国内需要的连续压机还需要从国外进口,这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内的有关单位也在抓紧时间组织必要的人力物力技术力量进行连续压机的研制工作。相关的产品也有望在未来几年问世。本次设计在借鉴以往前人的实际设计经验和部分参数结构的前提下重点对其下托板的结构进行了可行改进设计，使用了等工程制图软件对该机器进行结构设计绘制和分析。在指导教师的指导下以及同组同学的共同研讨下基本达到了预期目标。五层侧压式热压机的发展概况及现状最早在人造板行业出现的热压机就是多层压机，它主要是借鉴并根据纺织工业使用的压机改造而来，用于以纸浆来生产最早的纤维板。最初的多层。
10、洲国家也加入到多层热压机设备供应商之列。近年来,随着热压机技术的发展,欧洲的主要热压机生产厂家已经将主要的生产力转移到连续热压机的生产上,而我国的上海人造板机器厂美国的华盛顿铁工厂则成为除欧洲厂商外的多层热压机市场上较为重要的供应商。美国的华盛顿铁工厂直致力于多层热压机的发展,产品的层数压机幅面也不断加大。而我国的上海人造板机器厂则是多层热压机市场的后期之秀，依靠国内强大的市场支持,目前已向国内外市场提供了多套多层热压机设备。为了提高单机生产能力,多层热压机采用两种途径提高产能,是增加压机层数，二是增大热压板的幅面。目前通常使用的热压机层数为层，最多可达层，幅面主要有英寸和英尺。热压机的特点热压机除整个结构布局合理紧凑外形美观精密度高外，还具有以下特点控制。
11、论文设计图上托板三维模型三维模型建成后进行受力分析的准备工作先进行模型设置材料选择材料的分配施加位移约束定义位移约束定义载荷性质第块热压板受到均匀的压力载荷，将压力均匀分配到热压板上建立模型分析定义结果定义。图上托板受力模型系统开始运行，随后便可运行出想要得到的结果。如图所示泰山学院本科毕业论文设计图整体受力系统开始运行，随后便可运行出想要得到的结果。如图所示图运行结果图受力结果从图中看出，该结构最大应力处应力为，该结构用号钢，其抗拉强度为，由于为该热压机极限压力，热压机在工作是几乎不会达到该力，此设计结构是偏安全的，符合设计要求。泰山学院本科毕业论文设计计算机运算过程如下设计研究的摘要,运行设置块求解器的内存分配并行处理状态当前运行的并行任务限制当前平台。
12、的基本要求。现将其主要的设计过程简要叙述如下初选齿轮齿数为，齿数比主要公式接触疲劳许用应力分度圆直径。其中为液压缸工作参数为平衡轴直径有机械设计表查得材料的弹性影响系数,有图按齿面硬度查齿轮的接触疲泰山学院本科毕业论文设计劳强度极限由图去接触疲劳寿命系数。按齿根弯曲强度设计时由图查得齿轮的弯曲疲劳强度极限,查图取弯曲疲劳寿命系数,取弯曲疲劳安全系数，故而，载荷系数查表查得，。齿轮的接触疲劳强度决定了承载能，它仅与齿轮的直径有关，为同时考虑制造及安装方便，可将该齿轮的模数适当放大，取为，这样设计的齿轮齿条传动既能满足齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到了结。
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