1、施工管理制度第页共页焊工管理制度为规范焊工的培训考核与管理，特制订本制度。参加压力管道安装压力容器安装焊接的焊工必须是按特种设备焊接操作人员考核细则进行考试合格的焊工。在焊工参加考试前，应对焊工进行理论及实际操作培训。焊工培训计划由焊接责任人根据压力管道安装压力容器安装需要进行编制，质保工程师审核，报总经理批准后，送苏州焊接培训中心委培。考试合格的焊工，应由办公室建立技术档案，对焊工的考试成绩和日常焊接质量情况进行记录。对每个合格焊工应按特种设备焊接操作人员考核细则，按期进行重新考试，或按的规定申请免去重新考试。对不能满足要求的焊工以及有重大质量事故的焊工，应停止焊接作业。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号。
2、安全工作库内严禁吸烟，易燃易爆物品等火种杜绝进库，库房内严禁使用电炉碘钨灯，库区内禁止修理及动火作业对仓库电器线路经常检查观察，如发现问题及时修理，下班切断电源，防止火灾。严格巡回检查制度，加强防火防盗防冻防破坏的安全保卫工作经常检查消防器材器具，要保持齐全完好整洁，不得乱动。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题物资仓库管理制度第页共页压力管道安装压力容器安装质量事故报告制度总则压力管道安装压力容器安装，在过程检验和最终检验或分项工程质量评定中，产品质量不符合标准规定或不符合设计要求的，为不合格品不合格品符合本文第二条款情况时则构成质量事故，按其严重程度分为重大质量事故和般质量事故两类。质量事故等级划分凡。
3、者应及时填写设备运转记录。生产设备严格执行日常保养及定期保养制度。凡露天作业使用的设备，要有简易工棚，不得露天放臵，要有防潮防汛防冻防火防盗安全措施。设备的燃油润滑油按规定正确使用，按季节定期定时更换润滑油，必须有质量合格证明书。进口机械的用油，在选用国产油品代用时，必须进行严格化验，经技术鉴定确认可用时，由经理签字认可方能使用，但必须放尽所有余油，清洗干净后添加，严禁进口油料与国产油料混合使用。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题设备使用与维护保养管理制度第页共页原材料管理制度由材料计划员依据工料分析编制物资采购计划，确保采购计划的准确率，严格材料采购审批手续。所采购的物资，按类别必须在确定的合格供应商。
4、给予必要的处罚对因贯不重视工程质量，不遵守工艺纪律，违反操作规程，不负责而造成事故者视情节给予纪律处分，直接追究法律责任。压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题安装质量事故报告制度第页共页信息反馈制度为了能更好地为顾客服务，提高公司施工人员的技术素质和安装工程质量水平，特制定本制度。对压力管道安装压力容器安装业主单位，在工程结束后六个月内，上门征求业主对安装质量的意见和问题，了解使用状况，以便解决处理。对征得的每个意见和问题要做到个个落实，使业主满意。征得反馈意见后汇总到公司办公室，由质保工程师负责召集有关人员分析研究，及时找出造成原因，制订措施解决问题。认真做好反馈意见的记录工作。当业主反映的问题需实施保修时，保修责任部。
5、接工艺文件根据图纸有关技术标准及焊接工艺指导书进行编制。焊接工艺文件由焊接责任人编制，质保工程师审批。焊接施工前由焊接责任人向施焊焊工进行交底，使之明确工艺要求。施焊焊工必须遵照焊接工艺文件进行焊接，不得任意修改，如发现不按工艺文件施焊，施工员质检员有权提出批评直至停止其焊接。焊接工艺文件的修改必须符合有关规定，经焊接责任人同意，当发生材料代用时，应重新编制焊接工艺文件。在执行焊接工艺文件过程中，如发现问题应向焊接责任人反馈，由焊接责任人根据反馈的信息，决定是否需修改焊接工艺文件。焊接工艺文件编制后，按施工规定的范围，发放至施焊者手中。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题焊接工艺管理制度第页共页焊接施工管。
6、属下列情况之的为重大质量事故经济损失在万元含万元以上的质量事故严重影响工程安全和使用功能，造成设备及相应系统永久性缺陷的影响到公司信誉的质量事故经济损失在千元含千元以上，万元以下的为般质量事故经济损失在千元以下或在施工过程中出现的易于纠正的偏差或质量通病，对工程整体质量无明显影响的质量问题，不计入质量事故。质量事故的处理发生质量事故时，由事故发生部门进行评审，确定为般质量事故或重大质量事故般质量事故分析原因，指定纠正措施及方案，日内填报质量事故报告报总经理重大质量事故应在小时内通过电话等方式及时报告总经理，由公司组织相关部门分析原因，责任部门制定纠正措施及方案，日内填报质量事故报告报经理室发生重大质量事故，要追究事故单位领导责任，对造成事故的直接责任者。
7、标题焊工管理制度第页共页焊材二级库管理制度为保证施工现场使用焊条的质量，使施焊工作顺利进行，特制订本制度。公司应设立焊材二级库，级库必须干燥通风室内温度不低于，相对湿度不大于二级库配备焊条烘干箱。焊材级库存放的焊条，必须包装完好，验证标识清晰，质量证明书合格证齐全。各类焊材必须分类按牌号堆放，并有明显的标记，堆放时，距地面和墙壁的距离均需在以上。从出厂之日起超过二年的焊条，不得用于压力管道安装压力容器安装的焊接。为保证施焊质量，应提前对焊材进行烘干保温。焊条烘干箱和保温箱应处于完好状态，按要求进行使用。碱性焊条与酸性焊条应分箱烘干，同箱内烘干焊条应将不同规格型号的焊条分层烘干。应依据焊材领用单发放焊材，当天未用完的焊条，应退回二级库，并按烘干要求重新烘。
8、干，焊条烘干次数不超过二次。焊材领用烘干发放回收应做好记录。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题焊材二级库管理制度第页共页焊缝返修管理制度为规范焊缝返修工作，保证焊缝返修后的质量项目经理更改盖章。单据上的数量，保管员发放时，只能减少，不能加大如需加大，必须通过项目经理签字后生效库存物资在库内不准外借，未办手续或手续不齐的不准出库，不准外人翻阅仓库压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题物资仓库管理制度第页共页账目和进库看货，对非分管的人员不准通报仓库物资情况，加强保密工作物资出库后，及时将实发数填写在单据上，将保管联财务联登记，并夹在账本内送财务核销，账本保持清洁，字体端正，不。
9、电压表，评定用母材焊材应符合要求，质量证明文件齐全。焊接工艺评定程序提出焊接工艺评定任务书，编制焊接工艺评定指导书，进行试样焊接，进行试样检验及理化试验，提出工艺评定报告。焊接工艺评定试样，应由熟练焊工按焊接工艺评定指导书的要求进行施焊。焊接工艺评定不合格时，应分析原因，制订措施，重新进行评定。焊接工艺评定报告经公司质保工程师批准后，由焊接责任人依据报告，编制焊接工艺指导书，用于指导项目部焊接责任人编制焊接工艺卡文件。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题焊接工艺评定管理制度第页共页焊接工艺管理制度焊接工艺文件是指导压力管道安装压力容器安装焊接的技术法规，为保证焊接施工人员执行焊接工艺文件，特制订本制度。焊。
10、理制度为严把压力管道安装压力容器安装焊接质量关，按规程规范的要求进行施焊，特制订本制度。焊接施工必须由持有有效合格证的焊工担任，且合格项目应与承担的焊接项目相适应。由办公室负责建立持证焊工档案。施焊前应做焊接工艺评定。应根据批准的焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书，施焊焊工应严格按工艺参数进行施焊，不得任意修改。焊接工作完成，应按规定做焊缝质量检验，当出现超标缺陷时，应立即返修。焊缝的返修应严格按焊缝返修管理制度执行。焊接施工记录应及时填写，写明焊口编号母材材质及规格焊材牌号及规格施焊日期焊工代号施焊时的工艺参数等。焊接施工记录由施焊焊工签字，质检员焊接责任人确认。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题焊接。
11、门应及时实施，并将出现的质量问题及原因保修情况填写到工程质量回访记录单中，经业主确认签字后报公司技术工艺组车间供销组检验组。编制日期审核日期压力管道安装压力容器安装质量保证体系管理制度版本Ⅳ修改号文件编号标题信息反馈制度第页共页设备使用与维护保养管理制度设备使用与维护保养的管理原则为谁用谁管管用结合人机固定，确保正确使用和及时维护，使设备保持完好状态，保证公司质量方针和质量目标的实现。主要机具设备的使用实行凭操作证操作的制度，操作工人熟悉设备结构性能熟知设备安全操作规程，做到三好用好管好保养好四会会使用会保养会检查会排除故障，经理论和实际操作考试合格，由相关部门发放操作证，方可操作。设备的操作实行定人定机，凭证操作，严格遵守操作规程，正确使用设备，操作。
12、涂改剧毒物资，贵重金属，由领用单位填写审批表，经总经理签字按条款办理出库发放原则先进先发，易损先发，有时效先发，存新发旧的原则每年年终进行全面盘点保管人员应妥善保管钥匙，坚守岗位，不串岗外出，请假期间要安排其他人员代班，保管人员调动工作时，必须办理移交手续，方能离岗。库区管理仓库区域和库房内外要整齐清洁，划分区域负责打扫卫生，堆放物资要随时检查整理，不能随地堆放，防止偷盗现象发生仓库区域和库房内外严禁烟火，要有安全防火设备和防火组织，并定期检查，水沟要畅通，大雨时及时防汛仓库区域职工下班应四处关门巡视，库房门是否锁闭好和是否有可疑人员，防止盗窃门卫制度要严格，对外来人员车辆要登记，提高对危险品保管和防护知识，指定专人负责定期或不定期进行检查和督促防范。。
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