1、相同不转和反转种状态，转速也有快慢之分，这样可有效地使破碎辊面磨损均匀。回转式破碎机具有变啮角高密度破碎依次渐进破碎高频破碎和强制排料等特点。破碎机的使用正确地作用与维护破碎机，对提高处理能力延长其作用寿命是很重要的，也是安全生产所必须的。破碎机的类型及工作条件不尽相同，因而，使用时应注意以下几点破碎机的起动。首先应开动油泵与冷却系统，经过后，待油路畅通再启动破碎机电动机。因为破碎机是重负荷设备，所以无论何种类型，均应空载起动。对些大型破碎机，有时还须借助外力起动。破碎机的操作。对已起动的破碎机，应先空转几分钟，空转时可以检查基座防护板链等，如无异常，可开始给料。若是新安装的破碎机，应使其空转时间长上些，可空转两到三个工作班后给料。破碎机的给料必须连续均匀，防止过载，而且在整个给料口宽度上。
2、则可进入个破碎腔，再经过反复破碎，直至达到合格粒度时，便从机内下部排出。这种破碎机的优点是利用冲击进行破碎，使物料沿脆弱面碎开，破碎效率高，能耗少，处理能力大，产品粒度均匀。破碎比大。锤式破碎机破碎比般为，最高可达左右而反击式破碎的破碎比则可高达以上。具有选择性破碎的特点。密度大的物料，破碎后粒度小密度小的物料，破碎后粒度大。结构简单，制造方便。其主要缺点是锤头与反击板磨损快，而且破碎时粉尘较大。反击式破碎机常用于脆性物料的中碎和细碎，也可用于粗碎。在选煤厂，可用下地原煤和中煤的破碎。反击式破碎机的规格用转子的直径和长度指锤头端部绘出的圆周直径与沿轴向排列锤头的有效工作长度来表示，单位为。反击式破碎机的构造单转子反击式破碎机主要由上下机体转子和反击板等部分组成。电动机通过三角皮带传动转子高。
3、，开题，搜集资料，查阅文献，到草稿设计，再到修改设计，最后到计算机输入绘图，导师审查，终于完成了任务。回顾整个毕业设计过程，收获颇多，也得到了些有价值的结论设计的流程很重要。无论什么设计都有般的设计流程，由于是第次接触破碎相，也缺乏些相关的基础知识和理论，所以，开始走了不少弯路，但也使我对破碎机设计的般流程有了更加深入的理解。设计时必须搜集并参阅大量的文献资料。文献资料是前人的知识与经验的总结，对我们今天的设计有着举足轻重的作用，由于我做的是破碎机的传动设计，涉及的知识量多面广，我参阅了有关教材设计手册有关国家标准有关行业标准等，对我的设计有了巨大帮助。设计要善于选择与借鉴。由于我做的是矿用产品，以前有很多人做过，像齿轮的设计材料的选用等都有许多人直在研究，所以在设计过程中如果能够灵活巧妙。
4、化和系列化,以及在综合力场的应用研究方面也有所涉及。其技术水平已基本达到了国际先进,基本上满足了国内选厂及其它方面的应用需求。但随着原生矿产资源的贫细杂化和选矿工艺的日趋复杂,能耗生产成本的不断上升,要求破碎机的研制应进步加大开发力度,特别是适合处理不同物料和选别作业的特种和大型化选矿设备借鉴其它行业成熟技术和利用先进技术装备,加强选矿自动化技术领域的相关研究,从而使传统选矿得到更新,实现精确选矿和选厂经济效益的提高。致谢经过近两个月的努力，这次毕业设计终于圆满完成了,同时，这也是我们毕业在即所完成的任务比较繁重的份作业和考验,在这期间，对我们设计帮助和关心最多的当是宋凤祥老师。因为我们所面临的工作不仅是个开发的新课题，更主要的是在缺少这方面资料的情况下，宋老师以他渊博的知识严谨的治学态度。
5、即破碎腔和挤压破碎腔。筒体内壁装有斜形齿的反击板。块状物料由进料口进入第破碎腔落到锤架上，被高速旋转的转子加速，使物料获得足够的动能，在离心力的作用下，飞向周边，撞击在筒体的反击板上，被冲击破碎及反弹，又被高速旋转的板锤撞击粉碎。部分物料与高速旋转的转子起作回转运动，在回转运动中，物料相互碰撞，挤压后而被进步粉碎后自然下落到隔盘上，在落到第二排锤架上，再次发生上述冲击撞击挤压，作者认为该机是属通过式粉碎。回转式破碎机回转式破碎机最初见于年代的联邦德国，由于国外大型矿山要求大型机械，而刚刚问世的回转破碎机没有得到发展。年代初期，由于中小型矿山的迅速发展，我国有些研究工作者开始对回转破碎机进行进步的研制。众所周知，破碎设备的好坏主要是取决于破碎腔的设计，破碎腔能够体现设备的生产能力功耗钢耗及破。
6、速回转。转子上固定着三个锤头，其材料为耐磨的高锰钢。转子用键固定在主轴上，主轴两关借助滚动轴承支承在下机架上。反击板端通过悬挂轴铰接于机架上部，另端用吊环螺栓通过球面垫圈支承在机架上的锥面垫圈上，反击板呈自由悬挂状态置于机体内部，调节吊环螺栓上的螺母，可以改变反击板和转子间的间隙。当不能破碎的物料如铁块进入机器时，反击板受到较大的压力使羊眼螺栓向上及向后移开，使铁块等物排出，以保护机器不受损坏。以后反击板在自重作用下，又恢复到原来位置，以此作为保险装置。机架沿转子轴心分为上下机架两部分。在其内部破碎区内壁上装有高锰衬板。上机架上装有便于观察和检修的侧门及后门，门上镶有橡皮防尘装置。机器进料处没有链幕，以防止物料破碎时飞出机外。结语我国破碎机研制开发历经多年的发展,逐步形成了破碎机国产化多样。
7、给料量应致，这样可使破碎机受到的磨损均匀，相对地延长易磨损零件的寿命。对于进步地破碎，入料水分不能过高，如锤式破碎机湿法破碎时，则须保持适当水量，防止因冲水不足而堵塞，降低处理能力。还应防止运载硬物体如钎头锤头及角铁之类落主机内。在操作时，应遵循操作规程，防止违章造机事故。破碎机工作时的检查及看护。在破碎机工作时，应检查破碎产物粒度是否符合要求，如发现超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因，如筛条缝隙过大排料口过宽锤子颚板或齿辊等磨损过度或是保险装置松动等，并采取适当的措施加以消除。同时注意洗油箱，排除污染物。如系干油润滑，应定期检查并注入新油。破碎机停机前，应先停止给料，并将机中物料排净，然后顺序关闭主电动机及润滑电动机。如果带料停机，很容易造成机件损坏。万出现事故停机，也当锤头磨损后，可将。
8、锤头及销轴移到第二组孔内安装，以继续利用锤头材料。格筛设在转子下方，由弧形筛架和筛板组成。筛板由数块拼成，利用自重和相互挤压方式固定在筛架上，筛板的筛孔略呈锥形，以利排料，弧形筛架两端悬挂在横轴上，横轴通过吊环螺栓悬挂在机架外侧的凸台上，调节吊环螺栓可以改变锤头顶部与筛板之间的间隙。格筛在端与机架内壁空腔，便于非破碎物从此空腔排出机外，防止非破碎物在机器损坏其他零件，格筛的右上方装有平面形破碎板。单转子可逆式锤碎机，其机架和机壳等部件均制成对称的，转子可逆向旋转，其目的是当锤头侧磨损后，可将转子反转，利用锤头另侧继续工作，因而减少因更换锤头所造成的停机时间。国外有种环形锤的锤碎机其锤头为圆环形用齿环形，两者间隔地安装，靠旋转圆环和齿环的冲击和挤压作用来破碎物料。反击式破碎机概述反击式破碎机。
9、式破碎机立轴反击式破碎机立轴复合式破碎机和立轴冲击式破碎机，立轴破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启示，把主轴竖起来安装，这样筒体就可以制成圆形，四周安装衬板以保护筒体，而筒体制作简单，因是圆形，其受力情况很好，故先问世的是立轴锤式破碎机，后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。立轴锤式破碎机的工作原理是利用高速回转转子上锤头板锤的冲击挤压等的产生的冲击动能被迅速转变为变形功，瞬间在物料内部产生应力波，并飞快地向四周传播，使物料在其内部的缺陷裂纹和晶粒界面处产生很大的应力集中，促使物料沿这些脆弱面裂开而破碎。主轴通过向心调正滚动轴承安装在机体上，其轴向力由球面滚珠推力轴承承受，主轴上般用键联接若干排锤架，锤架上装有锤头。立轴反击式般只有两排锤，中间有隔盘，把破碎机分成上下两个破碎腔，。
10、碎产品质量等重要性能指标。回转式破碎机主要由回转辊悬挂装置保险装置调整机构拉紧装置转动系统及机架组成，其破碎腔由固定凹面破碎板和破碎回转辊组成。物料的破碎是通过回转辊的偏心运转来完成的，其破碎腔啮角具有静态和动态变化功能。该机破碎腔的啮角是自上而下逐渐减小的，这可有效地防止排料口堵塞，使排料顺畅，并可实现高频破碎，且破碎过程又是渐进的，因此，破碎功率高能量集中磨损小。型回转式破碎机的破碎作用发生于破碎回转辊偏心位置附近，偏心轴的偏心转到破腔侧时，破碎腔中的物料由上至下依次被破碎。物料的破碎主要靠挤压劈裂弯曲磨削等作用。当偏心转离破碎腔时，已被破碎的合格物料由排料口排出。排料过程，是靠重力自然排料，二是靠强制排料。破碎辊可相对于偏心轴自由回转，根据作用力矩的大小和方向，辊筒有正转与偏心轴旋转。
11、求真务实的工作作风和耐心细致的讲解与引导，使我们如期完成了这份艰巨的任务同时，也使我们领悟到了虚心学习，迎难而上，不骄不躁和谦虚谨慎的重要性。当然，这次工作的完成也离不开其他老师和同学的帮助，和同学团结协作，相互学习，共同进步。这对我们性格的培养和日后在工作岗位中的教育无疑是次很好的锻炼,焦作大学我敬爱的母校，在这里有太多值得我们回忆眷恋着的东西，辛勤渊博善良的恩师团结友爱亲密的同学和谐博大美丽的校园然而,我们终将还是要和您告别去追寻我们各自的梦想,想起这些,我们定会努力拼搏,矢志不移,来实现自己的理想,不辜负你们的重托同时，我更想到了在家辛苦劳作的父母，是他们孜孜不断的教诲，我才领悟到这些,最后，感谢各位老师在百忙中批阅此论文，其中不足之处敬请批评指正。结论经过近两个月的紧张设计，从选题。
12、是利用冲击作用进行破碎的。它与锤式破碎机的区别，主要有以下几点反击式破碎机有反击板和较大的破碎腔，物料的破碎不仅靠锤头的冲击，更主要的是利用自我批评料与反击板或物料与物料之间的反复冲击。反击式破碎机的锤头固定地安装在转子上，破碎时能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料。反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以能够避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。反击式破碎机工作时，转子高速旋转，物料由给料口经过筛板与细粒分离后，大块通过链幕后受到锤头的冲击，遭到第次破碎，产以很大的速度抛向反击板再次被破碎，然后又从反击板弹回到锤头打击区，继续重复以上过程，而物料在锤头和反击板间的往返途中，也相互碰撞。物料经多次冲击，则沿节理面破碎成小块。当物料粒度小于锤头与反击板间的间隙时，。
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（毕业论文）滚筒式破碎机设计说明文本