1、坯的制造形式按照设计任务书，本次设计的自行车类型年产量为辆，其上有左右曲柄各个。若右曲柄的备品率为，机械加工废品率为，则该零件的年生产纲领为件年可见，右曲的年产量为件。自行车右曲柄可以看成是的部分，属于轻型机械，由此，根据机械设计制造技术基础课程设计指导教程表，由生产纲领与生产类型的关系可以确定该零件的生产为大批生产。由该零件的功用及自行车的工作状况知，该零件需要具备较高的强度，所以选择碳素钢材料，它不仅能满足强度要求同时价格低廉。因此可以确定毛坯的制造形式为锻造。由于该曲柄成批生产，根据机械设计制造技术基础课程设计指导教程表可知。零件分析了解零件用途设计工艺规程时，首先应分析零件图纸以及该零件所在部件或总成的装配图，掌握该零件在部件或总成中得位置功能以及部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在。
2、各种复杂的形状，具有较强的抗压强度刚度和抗震性，在生产中应用广泛，材料选用。铣床夹具设计设计工序铣削加工零件底面铣床夹具，本夹具将用卧室铣床，刀具高速钢镶齿套式面铣刀。本夹具主要用来粗铣零件底面，为后续的加工创造个很好的基准平面，由于本道工序加工精度要求不高，所以如何提高生产率是首要问题。定位装置的设计定位基准选择根据加工要求和基准重合原则，并选用粗基准定位，选择零件顶面作为主要定位基准。选定定位元件零件顶面选用个固定支承钉，个可调支承，左右两端面选用个固定形块，个移动形块，为保证加工强度，同时还加装个辅助支承不作定位元件使用。误差分析定位误差因基准重合，故对刀误差由于夹具上的对刀装置对定位元件的位置不准确,将导致苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文加工表面的位置发生变化,由此而造成的加工尺寸误差塞尺厚的制造公差查金属机械加工手册得对刀。
3、业设计论文夹紧装置的设计夹紧力确定般安全系数加工性质系数，粗加工取刀具钝化系数断续切削速度，连续切削时取夹紧装置选择为使夹紧可靠，采用螺旋夹紧机构，故夹紧力的力源采用手动夹紧，而无需采用复杂的动力装置。钻床夹具体的示意图钻床夹具示意图如下。表钻床夹具苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文本章小结机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量提高生产效率减轻劳动强度降低对工人技术的过高要求实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之。机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。零件在工艺规程制定后，就要按照工艺规程顺序进行加工。加工中除了需要机床刀具量具之外，最主要的便是夹具，它是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床或刀具获得正确位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表。
4、重合原则，并选用精基准定位，选择孔与底面作为苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文定位基准。选定定位元件定位衬套，移动形块误差分析定位误差工序基准与定位基准重合，基准不重合误差基准位移误差对刀误差钻模板底孔至定位元件的尺寸公差钻套内外圆的同轴度刀具与钻套的最大配合间隙刀具在钻套中的偏斜值，工件孔的长度钻模板与工件表面的距离钻模板的高度孔与端面的垂直度要求是,小与垂直度要求的所以未超出技术要求。以上误差分析说明此夹具保证加工精度。夹紧装置的设计夹紧力确定般安全系数加工性质系数，粗加工取刀具钝化系数苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文断续切削速度，连续切削时取，夹紧装置选择为使夹紧可靠，采用单螺旋夹紧机构，故夹紧力的力源采用手动夹紧，而无需采用复杂的动力装置。钻床夹。
5、工人的技术水平专用设备工艺装备的制造性能等。各种技术资料。包括有关的手册标准以及国内外先进的工艺技术等。课题背景及发展趋势随着科技技术的不断发展，机械制造业的生产模式发生了巨大的改变，械制备的发展呈如下趋势向高效高速高精度方向发展多功能复合化柔性自动化的产品成为发展主流实施绿色制造与可持续发展战略智能制造技术和智能化装备快速发展为适应生产发展的需要，当前自控机构机器人机构仿生机构柔性及弹性机构和机电光液综合机构等的研制有了很大进展。在机械的分析与综合中，也有只考虑其运动性能过渡到同时考虑其动力性能，考虑记协在运转时的构件振动和弹性变形运动服的间隙和构件的误差对机械运动及动力性能的影响，以及如何对构件和机械进步做好动力平衡的问题等等。尽管，自行车曲柄作为个传统零件，技术相对成熟，但我们仍然必须看到其潜在的发展空间。比如，选材方面，是否可以选。
6、块工作面至限位基准的尺寸可按工件的尺寸公差的取值，工件的尺寸公差为。故取。安装误差定位基面与夹具体底面的平行度为。总误差为零件尺寸公差为，总误差小于工件尺寸的未超出技术要求。以上误差分析说明此夹具保证加工精度。夹紧装置的设计夹紧力确定般安全系数加工性质系数，粗加工取刀具钝化系数断续切削速度，连续切削时取夹紧装置选择为使夹紧可靠，采用单螺旋夹紧机构，故夹紧力的力源采用手动夹紧，而无需采用复杂的动力装置。铣床夹具的示意图夹具示意图，如下图。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文图铣床夹具图钻床夹具设计设计工序钻螺纹底孔，机床为摇臂钻床，刀具高速钢高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻螺纹底孔，由于该孔加工时要求与孔中心线平行度公差为，对面的垂直度公差为，所以设计夹具时主要应考虑如何提高精度。定位装置的设计定位基准选择根据加工要求和基。
7、拟定工艺规程时采取措施予以保证。分析零件的技术要求从零件图上可以看出标有表面粗糙度的有平面外圆端面内孔等。其中，表面粗糙度要求最高的是孔，公差等级达到级，表面粗糙度为，该孔是右曲柄的主要设计基准从表面间的位置精度要求来看，与孔中心线平行度公差为，与孔对底面垂直度公差为。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文审查零件工艺性审查零件图样上的视图尺寸公差和技术要求是否正确统完整审查零件的结构工艺，是否有利于机械加工装配热处理以及毛坯制造等方面。对右曲柄零件图进行工艺审核后，可知该零件图视图正确完整，尺寸公差技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。基准的选择用来确定生产对象几何要素间几何关系所依据的点线面，称为基准，基准又分为设计基准和工艺基准两类。拟定工艺路线的第步是选择定位基准。精基准选择的原则基准重合原则。即尽可能选择。
8、设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。基准统原则，应尽可能选用统的定位基准。基准的统有利于保证各表面间的位置精度，避免基准转换所带来的误差，并且各工序所采用的夹具比较统，从而可减少夹具设计和制造工作。例如轴类零件常用顶针孔作为定位基准。车削磨削都以顶针孔定位，这样不但在次装夹中能加工大多书表面，而且保证了各外圆表面的同轴度及端面与轴心线的垂直度。互为基准的原则。选择精基准时，有时两个被加工面，可以互为基准反复加工。例如对淬火后的齿轮磨齿，是以齿面为基准磨内孔，再以孔为基准磨齿面，这样能保证齿面余量均匀。自为基准原则。有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，可以选择加工表面本身为基准。例如磨削机床导夹量具外购或自行制造原材料及毛坯的采购或制造新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。工艺。
9、重要的作用，是工厂的基本技术文件。机械加工工艺规程的设计原则设计机械加工工艺规程应遵循如下原则可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时，如果发现图样上技术要求规定得不适当，只能向有关部门提出建议，不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。必须能满足生产纲领的要求。在满足技术要求和生产纲领要求的前提下，般要求工艺成本最低。尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全。同时制定工艺规程时必须具备下列原始材料产品的全套技术文件，包括产品的全套图纸产品的验收质量标准以及产品的生产纲领。毛坯图及毛坯制造方法。工艺人员应研究毛坯图，了解毛坯余量，结构工艺性，以及锻件分型面，浇口冒口的位置，以及正确的确定零件的加工装夹部位及方法。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文车间的生产条件。即了解工厂的设备刀具夹具量具的性能规格及精度状况生产面积。
10、用新型材料从而减轻重量而改善质量。加工方面，是否能够改变传统的生产模式从而提高生产效率而增加收益。发展研究方面，是否能够通过进步完善其形状尺寸等从而使产品设计更加人性化。目前，在机械的分析和综合中日益广泛地应用了计算机技术，发展推广了计算机辅助设计优化设计考虑误差的概率设计，提出了多种便于机械经分析和综合的工具。编制了许多大型通用或专用的计算机程序。本章小结随着机械业的不断发展，我们应该深刻认识到机械制造工业在发展国民经济中的地位与作用，作为名机械毕业生，我们要了解我国在机械制造行业方面所苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文取得的成绩和当前存在的主要问题，以及制造技术发展的方向。熟悉生产过程和工艺过程的概念。了解工艺过程每个组成的定义，树立远大的理想，为我国的机械行业做出自己的贡献。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文第章工艺规程设计。
11、具的示意图钻床夹具示意图，如下图表钻床夹具钻床夹具设计设计工序钻孔钻床夹具，机床摇臂钻床。刀具高速钢柄麻花钻。本夹具主要用来钻孔，精度要求不是很高，主要应考虑如何提高生产效率。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文定位装置的设计定位基准选择根据加工要求和基准重合原则，选用粗基准定位，选择零件前端面作为定位基准。选定定位元件定位衬套，支承板，削边销误差分析工序基准与定位基准重合，基准位移误差为对刀误差钻模板底孔至定位元件的尺寸公差钻套内外圆的同轴度刀具与钻套的最大配合间隙刀具在钻套中的偏斜值，工件孔的长度钻模板与工件表面的距离钻模板的高度安装误差总误差零件尺寸公差为总误差小于工件尺寸公差的所以未超出技术要求。以上误差分析说明此夹具保证加工精度。苏州科技学院天平学院本科生毕。
12、程是新建机械制造厂车间的基本技术文件新建改扩建批量或大批量机械加工车间工段时，应根据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置，再由此确定车间的面积大小动力和吊装设备配置以及所需工人的工种技术等级数量等。此外，先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此，工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用，是工厂的基本技术文件。苏州科技学院天平学院本科生毕业设计论文第章曲柄的夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。需要设计专用夹具。在设计夹具时，必须考虑到所设计的夹具应满足下列几个要求。保证加工精度。夹具的总体方案与生产纲领相适应。安全方便减轻劳动强度。排屑顺畅。夹具具有良好的强度刚度和结构工艺性。夹具体设计本次设计采用锻造夹具体，因为其工艺性好，可以根据需要出。
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【毕业设计】自行车右曲柄的加工工艺规程及夹具毕业设计说明书