1、，及还原方法不同。若按还原方法来分类，生产苯佐卡因的方法有以下几种催化加氢法金属和酸还原法电解还原法④用硫化的硼氢化钠还原法另外还有人提出用钛的氯化物还原过渡金属氯化物还原等方法，但这些方法生产苯佐卡因存在着产率低，反应条件苛刻，还原剂昂贵，后处理困难等缺点。对硝基苯甲酸为原料的制备方法先还原后酯化法本方法是于年提出的，在氨水的条件下，用硫酸亚铁还原对硝基苯甲酸得到对氨基苯甲酸，然后在酸性条件下用乙醇酯化对氨基苯甲酸制备苯佐卡因。方法如下图所示。在反应中，硫酸亚铁在碱性环境下易形成氢氧化物沉淀。硫酸亚铁还原生成的对氨基苯甲酸，由于其羰基与铁离子形成不溶性沉淀，而混于铁泥中不易分离。此外对氨基苯甲酸的化学活性比对硝基苯甲酸的活性低，故第二步酯化反应的效率也不。
2、因回收的蒸汽是低压蒸汽，要适当的加以利用选择合适于所利用蒸汽压力特性的蒸汽喷射泵塔顶蒸汽余热的回收利用塔顶蒸汽的冷凝热从量上讲是比较大的。塔顶蒸汽余热的回收利用方法有产生低压蒸汽。在高温精馏，加压蒸馏中，用蒸汽发生器代替冷凝器把塔顶蒸汽冷凝，可以得到低压蒸汽，外供其他用户用作热源。余热发电用塔顶余热产生低压蒸汽驱动透平发电。第二换热过程的节能措施在化工生产中，换热过程是最重要的单元操作之，而换热造成的损失占石油化工生产的以上。其原因是由于温差传热引起的传热损失和流动阻力引起的损失。当在于环境温度不相等的条件下运行时，设备和管道将向环境散热冷，且温度离环境温度越远，这种散热冷所造成的损失越大。据分析，不保温的蒸汽管道的散热损失是保温管道的倍，因此，设备和管道。
3、化学工业出版社,化工工艺设计手册上册下册化工工艺设备手册物性算图手册化工原理上册毕业设计系别化学工程技术系课题名称对氨基苯甲酸乙酯生产工艺设计班级化工学生姓名陈海波指导教师张頔年月日中文摘要论文题目对氨基苯甲酸乙酯生产工艺设计摘要对氨基苯甲酸乙酯又名苯佐卡因，是种医药中间体，在医用上可作为局部麻醉剂使用，本文研究了对氨基苯甲酸乙酯的生产工艺。本文讨论了目前对氨基苯甲酸乙酯的多种制备方法，并从生产工艺的技术先进性经济合理性催化剂的选择操作温度操作压力三废处理及环境保护，安全生产等方面对这几种工艺进行了分析和比较，得出了以对氨基苯甲酸和乙醇为原料，浓硫酸为催化剂，直接酯化制备对氨基苯甲酸乙酯的方法。该法具有生产条件简单易于控制催化剂易得廉价安安全环保等优点。关。
4、查找再到后来的设计计算，以及设计格式的的修改，在整个毕业设计过程中都给予我悉心的指导。张頔老师以其严谨求实的治学态度高度的敬业精神兢兢业业孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪。我对张頔老师的感谢之情是无法用言语表达的。其次我还要感谢与我起奋斗的伙伴们，没有你们的支持与帮助，没有你们的建议，我也不可能顺利完成本次设计。虽然设计过程中我们有过争执，但是这并没有影响我们的感情，反而在这即将离校之际拉进了彼此的距离。在本次设计中，我参考了由刘承先等老师编写的流体输送与非均相分离技术传质分离技术，这两本书对我的设计提供了很大的帮助。此外还要感谢化工工艺设计手册化工工艺设备手册等两本书的编者，这些书籍都给我很大。
5、碱类还原剂。规格纯度外观白色结晶粉末或白色结晶总论包装纸板桶原料对氨基苯甲酸外观无色针状晶体。熔点相对密度水分子式分子量健康危害本品具有刺激性。燃爆危险本品可燃，具刺激性。临界温度临界压力溶解性稍溶于冷水，易溶于沸水乙醇和乙醚。主要用途用于制造染料和药物等。也用作饲料添加剂。乙醇外观与性状无色液体，有酒香。熔点相对密度水沸点相对蒸气密度空气分子式分子量主要成分纯品饱和蒸气压燃烧热临界温度临界压力辛醇水分配系数的对数值闪点爆炸上限引燃温度爆炸下限溶解性与水混溶，可混溶于醚氯仿甘油等多数有机溶剂。主要用途用于制酒工业有机合成消毒以及用作溶剂。总论产品方案产品的用途用于医药麻醉塑料和涂料等生产中。苯佐卡因是重要的医药中间体，可以作为很多药物的前体原料，如奥索仿奥。
6、保温效果就越好，散热损失越小，当花费的成本就越高。所以，并不是保温层越厚越好，而是应以全年通过保温层的热损失价值和全年保温投资的折旧费之和为最小，来求取保温层的经济厚度。第三离心泵的节能措施化工生产过程中常需要使用离心泵等流体输送机械，而这些机械消耗的大多数是电能。在考虑离心泵管路所需要的扬程的基础上，留有定余地。在流量调节时，常采出用出口调节阀，比较方便。当需要较长时间大幅度减少流量时，可采用转速调节。经过离心泵的特性曲线和管路特性曲线的比较，显然，转速调节要比出口调节阀调节节能。转速调节通常可采用可控硅变频装置实现。节能措施致谢首先非常感谢张頔老师。本文设计是在张頔老师的精心指导和大力支持下完成的。他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从开始资。
7、，产物的收率较低。总论先酯化后还原法采用浓硫酸为催化剂，对硝基苯甲酸与乙醇进行酯化反应得对硝基苯甲酸乙酯，然后以铁粉还原对硝基苯甲酸乙酯制备苯佐卡因粗品，最后用乙醇对苯佐卡因粗品进行精制得产品。本方法为国内大部分生产厂家所采用，其合成路线见下图。步制备法在无水乙醇中通入干燥的氯化氢气体，然后加入对硝基苯甲酸，以金属锡作催化剂，直接制备苯佐卡因产品。制备反应式如下图所示。本方法工艺简单，反应周期短，所得产品纯度高，收率也高。但催化剂金属锡的价格较贵。对甲基苯胺为原料的合成方法先用乙酸对甲基苯胺进行酰胺化，然后用高锰酸钾将苯环上的甲基氧化成酸，加入盐酸水解得到对氨基苯甲酸，最后用乙醇与对氨基苯甲酸反应制备苯佐卡因产品。其合成路线见下图。在本合成方法中虽然所用的。
8、件较温和，但反应步骤多，产品收率低。甲苯为原料的制备方法甲苯硝化氧化法甲苯硝化制得对硝基甲苯，然后将对硝基甲苯中的甲基氧化制得对硝基苯甲酸，再用还原剂将对硝基苯甲酸中的硝基还原，得对氨基苯甲酸，最后将对氨基苯甲酸酯化制得苯佐卡因。其基本反应过程如下图所示。总论甲苯硝化还原法甲苯硝化制对硝基甲苯，再将对硝基甲苯还原得对氨基甲苯，然后用醋酸酐和对氨基甲苯作用制得对甲基乙酰苯胺，再用高锰酸钾将对甲基乙酰苯胺氧化制得对乙酰胺基苯甲酸，最后用无水乙醇和对乙酰氨基苯甲放入废水系统。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所。节能措施节能措施精馏操作的节能方法预热进料精馏塔的馏出液侧线馏分和塔釜液在其相。
9、滑坡等危害的山区。有开采价值的矿藏地区。对机场电台等使用有影响的地区。国家规定的历史文物生物保护和风景浏览地区。在居民区的下风向建厂，最好在开发区内建厂。工作制度四班三倒总论建设规模产品品种规格数量产品对氨基苯甲酸乙酯结构式产品规格质量标准现行含量外观白色结晶粉末或白色结晶水分干燥失重灼烧残渣数量主要原料产品的物理化学性质规格来源产品对氨基苯甲酸乙酯理化性质对氨基苯甲酸乙酯，别名苯唑佐卡因。分子式。相对分子质量为。化学结构式为外观与性状无色无臭无味的晶体，熔点沸点溶解性难溶于水，易溶于醇醚氯仿。避免接触的条件光照。燃烧性可燃。闪点危险特性遇明火高热可燃受高热分解，放出有毒的烟气。燃烧分解产物氧化碳二氧化碳氮氧化物。稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物氧化剂酸类。
10、卡因普鲁卡因等，为局部麻醉药，外用为撒布剂，用于创面溃疡面及痔疮的镇痛。苯佐卡因作用的特点是起效迅速，约左右即可产生止痛作用，且对黏膜无渗透，毒性低，不会影响心血管系统。可以作为紫外线吸收剂。主要用于防晒类和晒黑类化妆品，对光和空气的化学性稳定，对皮肤安全，还具有在皮肤上成膜的能力。工艺路线的确定论述生产工艺的技术先进性经济合理性，说明本设计工艺特性化学反应原理反应条件催化剂操作温度操作压力原料配比操作周期原料转化率选择性，三废处理及环境保护，安全生产等苯佐卡因的制备，有从甲基苯胺出发，有从对硝基苯甲酸出发，亦有从甲苯出发。当前国内厂家生产的苯佐卡因大部分都以对硝基苯甲酸和乙醇为原料，经酯化及还原反应制得。制备方法上的不同主要是酯化反应过程中所用催化剂的不。
11、帮助。最后感谢在大学二年半期间，传授我知识的老师们，感谢在学习和生活上给与我帮助的同学们，没有他们的帮助就没有我今天的成绩。进过个月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个专科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免会有许多考虑不周全的地方，毕竟这次是我第次进行全面和系统的设计，疏忽与不足之处在所难免，可能存在许多细节未做到位，请老师予以批评，我会及时改正，不断提高，不断进步。我相信通过这次全面系统的设计以及在这个过程中老师的不断点拨，在今后的工作中我会做的更好。参考文献参考文献此上两空行不能删除，是为的参考文献列表所预留陈炳和，许宁化学反应过程与设备北京化学工业出版社,刘承先，张裕萍流体输送与非均相分离技术北京化学工业出版社,潘文群，何灏彦传质分离技术北。
12、组成的沸点下由塔内采出，作为产品或排出液，但在送往后道工序使用产品储存或排放处理之前常常需要冷却。利用这些液体所放出来的热量对进料或其他工艺流体进行预热，是最常用的技能方法之。利用精馏塔采出液热能预热进料，以较低温位的热能代替了再沸器所需要的高温位热能，无疑是低温位热能的有效利用方法。塔釜液余热利用除了直接利用塔釜液的显热预热进料外，还可将塔釜液的显热变为潜热来利用。由精馏塔底排出的塔釜液进入减压罐，该罐装有蒸汽喷射泵，以中压蒸汽为动力，把部分塔釜液变为蒸汽并升压，用于其他用户。这种方式得到的转换蒸汽量取决于精馏塔塔釜液的温度操作压力，而蒸汽喷射泵的驱动蒸汽量和排出压力由喷射泵的特性决定。为提高这种显热变为潜热系统的节能效果，设计上的优点为选择精馏塔操作压。
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毕业设计_对氨基苯甲酸乙酯生产工艺设计