1、，炉产的过热蒸汽，炉产的过热蒸汽，混合后进入汽轮机主进汽口，供汽轮机做功发电。经汽轮机作功后的乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水后，由凝结水泵送至化学除氧器除氧，再由锅炉给水泵将除氧后的冷凝水和补充水直接送至炉，完成个汽水循环。排灰流程炉的排灰为窑灰，可回到水泥生产工艺流程中，设计时拟与窑尾除尘器收下的窑灰起用输送装置送到生料均化库。炉产生的粉尘将和窑头收尘器收下的粉尘起回到工艺系统。本方案对水泥窑余热进行利用，依靠技术进步，实现低煤耗低电压生产，降低了生产成本，使吨熟料综合电耗综合能耗比纯低温余热发电前有定程度的降低，降低了能源消费，方案可行合理。主要设备对能源消耗的影响根据目前国内纯低温余热发电技术及设备装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，综合考虑目前水泥生产线窑头窑尾的余热资源分。
2、统计员，对全公司和各工序的能源消费情况和产品情况建立了统计台帐及各类统计数据和报表，各类统计数据及报表实行了微机管理。节能措施效果评估项目是纯低温余热发电项目，属于国家最新颁布的产业结构调整指导目录中的鼓励发展类产业，国内使用该技术成熟，能够达到高效节能减排目的。项目实施后，利用水泥生产线窑头和窑尾废气的热能进行余热发电，年发电量为，折电站自耗电量为年发电量的，折年向水泥厂供电量为，折新水年总消耗量约为，折合标煤为。水电站的运行以自发自用为原则，电量不上网，因此水泥厂年减少向电网购电量，折，节能效果显著。同时还可以减少粉尘，产生约万吨的吨吨的减排量，具有明显的环境效益和社会效益。项目的实施将使贵州毕节江天水泥有限公司水泥窑余热得到合理充分利用，实现了节能减排的预期目标。节能措施经济。
3、民共和国循环经济促进法年月日中华人民共和国环境保护法年月日中华人民共和国节约能源法年月日中华人民共和国清洁生产促进法年月日关于印发千家企业节能行动实施方案的通知发改环资号节能中长期专项规划国家发改委发改环资号关于加强工业节水工作的意见年月日中国节能技术政策大纲年月日贵州省节能减排综合性工作实施方案黔府发号贵州省人民政府贵州省国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要年月日关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知工信部节号产业结构调整指导目录本发展改革委令第九号。标准规范综合能耗计算通则企业能量平衡通则节能检测技术通则企业节能量计算方法能源管理体系要求工业企业能源管理导则用能单位能源计量器具配备和管理通则用能设备能源平衡通则评价企业合理用电技术导则产品电耗定额制定和管理导则用电设。
4、电量为，折新水年总消耗量约为，折合标煤为。水电站的运行以自发自用为原则，电量不上网，因此水泥厂年减少向电网购电量，折，节能效果显著。项目共投入资金万元。余热电站建成投产后，可减少向电网购电量，节约标准煤吨。平均每吨标准煤按元计算，年创效益万元，具有较好的经济效益还可以减少粉尘，产生约万吨的吨吨的减排量，具有明显的环境效益和社会效益。综上所述，该项目符合国家产业政策和技术政策，符合区域发展规划，能改善企业经济效益，实现节能降耗的目的，建议企业加快建设进程，以期早日投入运行。建议目前，我国正积极倡导节约能源，可持续发展。建设节能型建筑已被建设部纳入今后城市建设的重点发展方向，相关的标准和法规也相继出台，为确保项目能够更好地达到节能目标，现提出以下建议项目建成后，应加强管理，将节能管理作。
5、益。采用单压系统常用的余热发电热力系统的有单压闪蒸双压余热发电三种方式。单压系统指窑头余热锅炉和窑尾余热锅炉产生相近参数的主蒸汽，混合后进入汽轮机窑头余热锅炉生产的热水供窑头余热锅炉蒸汽段和窑尾余热锅炉。闪蒸系统指锅炉产生定压力的主蒸汽和热水，主蒸汽进入汽轮机高压进汽口，热水经过闪蒸，生产低压的饱和蒸汽，补入补汽式汽轮机的低压进汽口。双压系统指余热锅炉生产较高压力和较低压力的蒸汽，分别进入汽轮机的高低压进汽口。在锅炉热平衡计算及锅炉结构计算过程中，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更为合理，且投资费用较少当部分热量不能完全利用，只有利用低压系统再次吸收部分热量回送到汽轮机补汽部分，此时才采用双压设计布置。双压布置系统较为复杂，汽轮机内效率有所降低，运行维护相对。
6、评估项目共投入资金万元。余热电站建成投产后，可减少向电网购电量，节约标准煤吨。平均每吨标准煤按元计算，年创效益万元，具有较好的经济效益还可以减少粉尘，产生约万吨的吨吨的减排量，具有明显的环境效益和社会效益。结论及建议结论通过对本项目的能源使用节能措施及效果等的全面分析，综合评价结论如下该项目设计方案认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法水泥工厂节能设计规范水泥工业产业发展政策等有关节能的法律法规方针政策标准。项目利用窑尾窑头的废气余热进行发电，降低能源消耗，减少环境污染，取得较好的社会综合效益。全厂设有较完善的计量装置和能源管理制度，有利于提高系统的质量，达到节能的目的。项目实施后，利用水泥生产线窑头和窑尾废气的热能进行余热发电，年发电量为，折电站自耗电量为年发电量的，折年向水泥厂供。
7、情况和水泥窑的运行状况，确定热力系统及装机方案如下本系统主机包括台余热锅炉套级蒸汽过热器及套汽轮发电机组，装机容量为。主要设备见下表表余热发电站主要设备览表序号设备名称及型号数量主要技术参数纯凝汽轮机组额定功率额定转速进汽压力进汽温度汽耗率排气压力发电机型号型额定功率频率出线电压窑尾余热锅炉入口废气参数标况入口废气含尘浓度出口废气温度产汽量过热锅炉总漏风布置方式露天窑头余热锅炉入口废气参数标况入口废气含尘浓度标况出口废气温度锅炉总漏风布置方式露天除氧器及水箱除氧能力工作压力工作温度除氧水箱锅炉给水泵型号流量扬程组合逆流式玻璃钢冷却塔型号冷却水量进出水温差电机功率台电站循环冷却水泵型号流量扬程电机功率台组合式软水制取设备型号产水量出水指标硬度本项目严格遵循节能设计相关标准及规范相关终。
8、端产品能效标准进行设备选型，热力系统采用先进的余热锅炉和单压系统，所选电机设备均无国家明令禁止或淘汰的设备，能够实行企业节能生产。建议下步采用变频调速技术，对项目的电机设备进行技术改造，使设备优化运行，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗，使企业能耗进步降低。本纯低温余热发电系统特点投资少,工期短。个纯低温余热电站投资在万元左右,装备可全国产化。从破土动工到并统是最简单的朗肯循环，其热力系统构成简单，对水泥窑的波动适应能力较强，设备数量少，运转率高，站用电率低，便于操作运行管理和维修，同时配置的员工的数量少。大部分水泥企业对发电了解都不多，配置单压系统，可减少电站管理和运行的难度。节能管理措施根据中华人民共和国计量法和有关规定，配备用能计量器具，并按规定定期校检，加强用能计量管理为。
9、入除氧器除氧同时作为蒸汽段的给水，除氧后的水由锅炉给水泵为炉炉蒸汽段供水。由于占地面积与锅炉热效率要求，结构上采用模块立式布置锅炉，可减少占地面积，减少漏风，提高余热回收率。出口废气温度控制在左右。水泥窑窑尾废气经余热锅炉后进窑尾收尘。锅炉的作用是生产饱和蒸汽经过热器过热后供汽轮机发电。由于占地面积与锅炉热效率要求，结构上采用立式布置，锅炉出口废气温度控制在左右。完全利用水泥生产中产生的废气余热作为热源的纯低温余热发电工程，整个热力系统不燃烧任何次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成新的污染，对于减少二氧化碳的排放量，减少温室效应，保护生态环境起着积极的作用。还可有效地降低企业的水泥生产成本提高企业产品的市场竞争力，为企业产生良好的效。
10、难，且投资费用大为增加。综合上述比较和热力系统优化设计比较，结合国内外现有已建成水泥余热发电工程的经验，对于本项目装机系统采用单压系统，既能完全吸收废气热量又能减少投资成本。低温余热发电工艺流程简述烟气流程出窑尾级筒的废气约经炉换热后温度降至左右，经窑尾高温风机送至原料磨烘干原料后，通过除尘器净化达标排放。取自窑头篦冷机中部的废气约经沉降室沉降将烟气的含尘量由降至后进入炉，热交换后进入收尘器净化达标后与熟料冷却机尾部的废气会合后由引风机经烟囱排入大气。水汽流程原水经预处理后进入锅炉水处理车间，由反渗透及钠床装置进行处理，达标后的水作为发电系统的补充水补入发电系统的除氧器。经化学除氧后的软化水由锅炉给水泵送至炉的省煤器段，经过省煤器段加热后的约的热水按定比例分别进入炉炉的蒸发段过热段。
11、公司管理的重要内容项目节能管理管理人员应具有节能知识实践经验，管理本单位能源利用，对能源利用情况进行监督检查，对涉及用能岗位人员进行岗位培训。工程施工设计要严格按照工业建筑节能统标准建筑节能工程施工质量验收规范和贵州省居住建筑节能设计标准的相关指标进行设计。尽量使用节能墙体材料，照明设备采用高效的节能灯等。建议采用变频调速技术，对项目的电机设备进行技术改造，使设备优化运行，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗，达到节能降耗的目的。将节能施工工程验收作为项目竣工验收的重要内容纳入验收程序，凡达不到设计要求的，要进行整改后并符合设计要求后方能投入使用。在项目投入使用年后进行建筑节能后评价，每年进行次能源评估。评估依据法律法规中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要年月日中华。
12、切实保证了节能减排工作的持续受控，根据公司提出的要求，能源管理委员会制定了能源管理制度计量器具管理办法和节能减排工作考核细则等管理文件企业根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划采购结算储存运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定企业燃料管理制度。企业制定的用热技术标准，生产车间在进行工艺操作时要严格执行。根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。计量管理部门对于全厂用汽用水必须实施计量，对生产系统中按产品划分的生产线其用热用水应分别配备安装蒸汽流量计和水表，水表还应符合评价企业合理用水技术导则规定的配备率和检测率。对生产车间都设有生产统计核算员，生产处有。
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【定稿】水泥窑纯低温余热发电工程项目节能评估报告书