1、成本维护工单成本维护产品成本二录入系统基本信息目的设置成本系统的缺省参数成本分类方式相关报表的分类方式在制约量计算方式设置材料,人工和制费在制约量的缺省计算公式工资率及制费分摊率采实际标准联产品成本分摊方式设置联产品成本的分摊方式半成品投入归成上阶材料成本如“”,半成品成本全部归为其上阶主件的材料成本设置成本子系统参数目的录入每张工单于工作中心所花费之工时使用人时及机时工单之变动加固定耗时输入工时时，关于有效工时及无效工时在规划上应加以考量。有效工时可以有产出之投入时间无效工时管理所造成，花费无法产出，如停工待料造成之工时，停电所产生之工时等。二录入工单工时无效工时对工作中心之单位人工有直接影响，。
2、,您认为该产品之实际成本为何按前之计算基础元您认为元合理吗将计算基础调整,元其所代表的意义称为在制约量，即现场的量，视同多少完成品。其所代表的量称之为约当产量，实际生产数量在制约量工单当月未完工才会有在制问题在制约量的衡量基础有多种，可自行依状况拟定以下我们以两张工单所发生之实际生产记录及成本来向各位说明产品成本之来源要素及计算逻辑，希望藉着本范例加强各位对成本计算的概念。二简例说明标准成本元材料当加权元元元小计元工单别生产量领料套数总投入工时工资率元制造费用率元托外进货费用元元工单成本材料人工制费加工小计生产量产品工单别单位入库,元,元元元元元元元,元,元元元产品之月初数量月初成本,元产品。
3、计价。由存货系统之交易统计表或部门库存交易统计表得到间接材料费用，并入制造费用中。关于各种成本之收集制费之多或少分摊间接材料统计后，如果出库中有半成品或成品者，当成本计算完成后，单位成本会更动，所以当您再印次存货交易单据统计表时所得到的总成本金额应为，之值应有差异，会计人员于月底时进行调整。制造费用之多或少分摊联产品成本分摊范例例工单单号工单品号，本期投入材料成本，产出个个个依数量分摊生成工单成本档工单单号,品号,本期投入材料成本工单单号,品号,本期投入材料成本工单单号,品号,本期投入材料成本联产品成本分摊范例二依比率分摊工单联产品成本分摊比率档设定比率为比率为生成工单成本档工单单号,品号,本期投入。
4、额材料成本实际领料成本二采实际工资及分摊率计算工单之制造成本。由工单计算当月之产品生产成本。计算当月之出库成本。四单位成本计算步骤工单成本更新产品入库单位成本领料单工单工时委外进货单人工成本制造费用加工成本材料成本成本计算或月底成本计价月加权平均单价或产品出库成本计算工单之制造成本架构单位成本计算之顺序由下而上二多阶产品结构之产品成本前言系统架构录入基本信息及信息字段说明成本计算逻辑说明批次作业说明报表管理测验及问卷课程大纲自动生成工单工时选择生成方式按生产记录生成工单工艺之报工单或移转单的使用人时或使用机时按工单工艺标准工时生成移转单数量各工艺站所订之标准工时按产品工艺标准工时生成生产入库单数量产。
5、统三产品结构子系统四采购管理子系统五工单委外子系统六工艺管理子系统七会计总帐子系统八其他五成本系统上线之前置条件录入工作中心基本信息子系统品号类别需对应存货科目。基本信息之标准成本须录入。非生产性之交易须于存货系统处理。须采月加权平均成本制。品号信息之低阶码须正确。二存貨管理子系统须正确。建于中之料件材料类型直接材料,间接材料,厂供料,客供料,不发料设置正确。三产品结构子系统材料进货成本来源。单据须及时及正确。四采购管理子系统领料单,退料单,生产入库单,委外进货单等交易单据须归工单管制。单据之核对工单应确实执行工单指定完工及余料退库。交易单据之即时性及流程管制需落实。工单实际工时之记录需正确。工单之。
6、月之月加权平均单价,元标准成本元材料当加权元元元小计元工单别生产量领料套数总投入工时工资率元制造费用率元托外进货费用元元工单成本材料人工制费加工小计约当产量产品工单别单位入库在制约量实际工资及分摊率分摊在制约量约当产量调整值,元,元元元元元元元,元,元元元人工成本工单工时之使用人时或机时工作中心成本之标准单位人工制造费用工单工时之使用人时或机时工作中心成本之标准单位制费加工费用实际发生托外进货净额材料成本实际领料成本三成本计算逻辑采标准工资及分摊率成本人工成本工单工时之使用人时或机时工作中心成本之单位人工制造费用工单工时之使用人时或机时工作中心成本之单位制费加工费用实际发生托外进货净。
7、果停工待料等异常工时，并入工单归属成本，对于单批之工单成本会激增，以致于影响产品成本，如此与标准成本进行比较时比较基础就不同，最好能归属于制造费用，将其分摊至所有产品成本中为最佳。信息录入之时机应注意工时必须在开工日及完工日之期间发生关于无效工时直接逐笔信息录入按生产记录生成由设置工艺参数生产工时搜集依据报工单移转单生成工时信息至录入工单工时中。按工单工艺标准工时生成由产品结子构系统将录入产品工艺路线上之工时信息汇总入录入工单工时中。按产品途程标准工时生成由生产入库之信息该品号之途程品号之标准工时信息将工单工时信息汇总入本作业。按实际产量当工时生成由生产入库单或托外进货单之入库数量品号基本信息之工时。
8、底数汇总入本作业五种工单工时录入或生成之方式三录入工作中心成本人工成本应于每月薪资结算完成后，将成本依工作中心归属并录入。制造费用除当月份所有般制费结算完成后应先执行月底成本计价，透过存货系统的库存交易单据统计表或部门交易统计表，将间接材料统计出来后录入制造费用字段。四维护工单成本此作业期初上线时若有在制约量,须人工输入在制约量及在制成本,此后每月由系统自动计算及带出相关字段期末在制约量可人工修改修改后应将在制约量锁定并再次计算生产成本五维护产品成本此作业由成本计算后回写相关成本信息下阶人工成本下阶制造费用下阶加工费用设置成本参数采用半成品投入归上阶材料成本时,回写下阶半成品计算后之月平均成本栏位前。
9、五成本系统上线之前置条件贰系统架构系统主画面基本信息管理设置成本子系统参数录入工单工时录入工作中心成本设置联产品成本分摊比率录入交易信息清单成本计算计算生产成本打印报表产品成本分析表产品成本明细表工单成本分析表工单成本明细表成本异常检测表无效工单领料明细表直接原料明细表批次作业自动生成工单工时汇总工作中心工时二系统功能图三系统主作业程序概述设置成本子系统参数自动生成工单工时录入工单工时汇总工作中心工时录入工作中心成本计算生产成本录入工单产品成本成本计算子系统会计总账子系统工艺管理子系统基本信息子系统存货管理子系统采购管理子系统工单委外子系统产品结构子系统四与其他系统的关联基本信息子系统二存货管理子系。
10、效工时五工单委外子系统明确落实执行成本计算或管制之相关流程。领料及退料之及时性管制工作中心设置须为可收集之成本中心。报工单机时人时填写需正确。六工艺管理子系统总帐会计存货科目定义之检视。设定各存货交易之凭证开立模式。存货金额与存货管理子系统之存货金额需致。七会计总账子系统成本人员应有成本计算之实务经验。成本人员应明了所生产产品之制造程序及产品成本结构。八其他前言系统架构录入基本信息及信息字段说明成本计算逻辑说明批次作业说明上线管理报表管理测验及问卷课程大纲前序作业信息录入系统基本信息叁录入基本信息及信息字段说明设置共享参数录入工作中心录入产能信息前序作业信息设置成本子系统参数录入工单工时录入工作中心。
11、途程所创建之标准工时生成工单工时信息按实际产量当前工时生成二批次作业字段说明时机每月工单工时录入完成后可执行，可重复作业。录入工单工时信息录入工作中心信息汇总工作中心工时录入工作中心成本信息二汇总工作中心工时三计算生产成本工单系统之交易需归工单管制。日常存货异常之检视。工单指定完工管理。落实余料退库作业。工单工时时机须正确。非工单用料之管理需明确。计算生产成本计算程序及重点日常作业执行月底成本计价。执行自动生成工单工时。打印库存交易统计表。执行汇总工作中心工时收集工作中心成本并输入。打印成本异常检测表。打印无效工单领料明细表。计算成本信息前之准备工作中心人工成本来自薪工信息工作中心制费执行次月底成本。
12、系统架构录入基本信息及信息字段说明成本计算逻辑说明批次作业说明上线管理报表管理测验及问卷课程大纲在制约量与约当产量二简例说明三成本计算逻辑四单位成本计算步骤肆成本计算逻辑说明目的为了使当月未结束之工单，单位成本更接近实际成本所衍生对于在制品所认定预估之完成成品之量生产量称之为在制约量。举例来说，有张工单当月开始开工生产，月底完工计生产，总共耗用,元人工成本，制造费用元，领料成本为,元，所以我们可计算出产品之单元成本元在制约量与约当产量而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了，而该月份确实领料了套，人工成本投入了元，制造费用元，领料成本为,元，现场尚余未完工，完工程度表示在投入些许之工时即可全部完成。
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