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（图纸） 液压系统原理图.dwg

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1、液压动力的输出力大惯性小反映快的优点使控制灵活精度高快速性好。工况分析.运动参数分析首先根据主机要求画出动作循环图图二。图二动作循环图左滑台油缸实现快进工进快退动作运动右滑台油缸实现快进工进快退动作运动夹紧油缸实现松开夹紧动作运动.动力参数分析计算各阶段的负载工作负载由已知条件可知切削力。惯性。

2、上的自动线都采用了液压传动技术。液压传动相对于机械传动来说，是门新技术。自年制成第台水压机起，液压技术就进入了工程领域，年开始应用于国防战备武器。第二次世界大战期间，由于军事工业迫切需要反应快和精度高的自动控制系统，因而出现了液压伺服系统。世纪年代以后，由于原子能，空间技术，大型船舰级计算机技。

3、配套，取得较好的经济效益和社会效益。二液压部件工作原理液压系统是利用液体为介质把能量从动力源传递到消耗位置的动力传递系统。所有液压系统原理都基于帕斯卡定律，是以发现这个定律的帕斯卡的名字而命名的。这个定律表明在个密封的容器里，如缸体或管子，受压液体向容器表面所有方向施加相等的力。在实际液压系统。

4、提高到个崭新的高度。解放前，我国经济落后，液压工业完全是空白，解放后，我国经济获得迅速发展，液压工业也和其他工业样，发展很快。世纪年代就开始生产各种通用液压元件。当前我国已生产出许多新型和自行设计的系列产品。近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出批各具特。

5、，要考虑到工作在最低速度时调速阀的最小调节流量能否满足要求。在行程方面，应该比要求的工作行程大点，包括工作行程最大行程和夹紧缸行程，主要是考虑到在安全方面和实际运用中。在压力方面也要考虑到满足最大负载要求。而且在液压系统能满足要求的前提下，使液压系统的成本较低。.任务书图.确定方案双杆活塞缸比。

6、术的发展，不断地对液压技术提出新的要求，液压技术也相应得到了很大发展，渗透到国民经济的各个领域中。在工程机械，冶金，军工，农机，汽车，轻纺，船舶，石油，航空和机床工业中，液压技术得到普遍应用。近年来液压技术已广泛应用于智能机器人，海洋开发，宇宙航行，地震预测及各种电液伺服系统，使液压技术的应用。

7、负载.参考机床的工作台加速时间，取.阻力负载静摩擦阻力动摩擦阻力滑动导轨铸铁对铸铁启动低速时,.表液压缸在各个工作阶段的负载值其中.工况负载组成负载值推力夹紧快进起动加速快进工进工进快退.负载图和速度图的绘制负载图按上面的数值绘制，如图所示。速度图按已知数值，工进的速度。图三液压缸尺寸和所需流。

8、量.液压缸尺寸计算工作压力的确定工作压力可根据负载和主机类型确定，由书表得出计算液压缸尺寸由于立式组合机床工作台快进和快退速度相同，因此选用基于轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计摘要基于两端,组合,钻床,液压,传动系统,设计,毕业设计,全套,图纸外文资料翻译译文组合钻床轴销两端孔液压传动设计研。

9、基于轴销两端孔组合钻床液压传动系统设计摘要工作台原位停止工件松开液压泵卸荷。滑台的重量为,快进快退的速度米分,滑台工进速度,快进行程,工进行程,切削负载为。对于轴销两端孔组合钻床机床而言需要精度高，定位准确。所以整个系统的设计要求定位精度高，换向速度快。在设计阀的时候，考虑这些方面变的尤其重要。

10、伸缩缸结构简单，价格便宜，易维护，而且也能满足要求调速阀的性能比节流阀稳定，调速较好，用于负载变化大而运动要求稳定的系统中采用出油口调速回路中油液通过节流阀产生的热量直接排回油箱散热夹紧缸进油口处串接蓄能器，更好的保证工件的夹紧力，使工件在加工过程中始终在夹紧状态。电液换向阀的信号传递快，配合。

11、色的高新技术产品。北京机床所得直动式电液伺服阀，杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀，宁波华液公司的电液比例压力流量阀，均为机电体化的高新技术产品，并已投入大批量生产，取得了良好的经济效益。尽管我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，批优质产品成功地成为国家重点工程和重点主机。

12、究发展及现状液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业，在机床工程机械冶金机械塑料机械农林机械，汽车船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展为包括传动控制和检测在内的门完整的自动化技术。现今，采用液压传动的程度已经成为衡量个国家工业水平的重要标志之。如发达国家生产的的工程机械，的数控加工中心，以。

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