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1、性影响系数齿轮材料弹性模量配对齿轮材料灰铸铁球墨铸铁铸钢锻钢夹布塑胶锻钢.铸钢球墨铸铁灰铸铁.由表.查得材料影响系数由资料查得按齿面硬度查得齿轮的强度接触疲劳强度极限。应力循环次数.计算得应力循环次数查资料取接触疲劳系数计算接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数系数，由下面公式得接触疲劳需用应力，.计算得计算齿轮分度圆直径，代入中的较小值即计算圆周速度计算齿宽齿宽,.计算得模数齿高计算齿宽齿高之比齿面载荷系数.计算齿轮的载荷系数为.按照实际的载荷系数校正分度圆直径.齿根弯曲强度设计公式.计算齿轮的并加以比较所以对比计算结果，由直面接触强度计算的模数，大于齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小取决于弯曲弯曲强度所决定的承载应力，而齿面接触强度所决定的承载能力，仅与齿。
2、传入部分设计.木料的定位夹紧装置设计.旋转移位装置电动机的选取传动比的分配.伸缩移位.铆接定位送钉装置铆接装置结论与展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义围板箱是由托盘箱体和箱盖三部分组成，组成每层围板的四片或六片木板用型铰链连接。由于装箱的灵活性对装载物的适应性和重复使用性，围板箱被广泛应用于机械化工电子五金以及其他领域的物流配送，具有能回收降低成本环保等优点。围板箱的优点.围板箱的长宽根据托盘的尺寸确定，使用层数可根据承载物的高度来决定，最大限度地提高箱体空间的利用率。.由于无钉化作业，显著地降低了工人在装卸过程中发生工伤的风险。.不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同尺寸，可实现完全互换使用。.运输时可将围板折叠为双层或四层相连接的木板结构摆放在托盘上。
3、模式，箱子规格也都已经基本标准化，方便统规格生产。图.折叠式围板箱从国内外发展情况来看，国内外的围板箱生产具有以下的优缺点在国内，围板箱的规格可以根据买家的要求来制定，比较方便灵活在国外，围板箱的规格趋于标准化，方便体化生产，销售，物流规格可渐渐统，适应以后的发展前景。在国内，围板箱各部分不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同尺寸，可实现完全互换使用在国外，部分围板箱已经趋于体化，防水，防尘，全面保护物品，存储较方便。在国内，使用木板为主材料，成本低廉在国外，开始使用可完全回收利用的塑料，从而减少树木的砍伐，保护环境。国内，围板箱的生产方式采取以半自动化为主，有订单再生产的方式在国外，围板箱的生产方式采取全自动化生产线的模式。围板箱生产过程中对于木板的连接采用的是。
4、产线产品生产和质量稳定，我们对围板箱的现有生产工艺进行了研究，在此特设计围板包装箱的自动生产线合围装置。.国内外的发展概况制造业是国名经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具与桥梁。装备制造业是个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量个国家工业化水品和综合国力的重要标准。现在，我国正值“十五”建设期间，国家将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容。按照立足科学发展，着力自主创新完善体制机制促进社会和谐的总思路，组织实施国家自主创新能力建设规划和高技术产业发展规划，大力加强自主创新支撑体系建设，着力推进重大产业技术与装备的自主研发，实现高技术产业由大到强的转变，全面提升我国全面提升我国的自主创新能力和国际竞争力，为调整经济结。
5、速轴的输入转矩.滚筒轴的输入转矩齿轮传动系统齿轮传动是机械传动中最重要的传动之，形式很多，应用广泛，传递动率可达数十千瓦，圆周速度可达。齿轮传动特点，第效率高，在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，如级圆柱齿轮的传动效率可达，这对大功率的传动十分重要，因为即使效率只有百分之，也有很大的经济利。第二结构紧凑，在同样的使用条件下，齿轮传动所需要的空间尺寸般较小。第三工作可靠寿命长，设计制造正确合理，使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可达二十年，这也是其他机械传动所不能比拟的。第四，传动比稳定，传动比稳定往往是对传动性的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，也就是由于具有这特点。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不适用于距离过大的场合。设计齿轮传动在具体的工作。
6、大大地减少贮运体积，有效的降低运输成本。在循环包装系统里，方便灵活的围板箱有着无可比拟的优势。这是种标准的物流器具，损坏的顶盖与侧板很容易进行替换，整体循环包装系统的投资比较低廉，而使用寿命则可达十年之久，这也是种可靠的坚固的可以折叠的包装系统。由于装箱的灵活性对装载物的适应性和重复使用性,围板箱被广泛运用于机械化工电子五金以及其他领域,此外还具有传统木箱不具备的很多优点,因而这种产品在国外也特别受欢迎,运用也很普遍。图.围板如图.中围板样式，本论文主要生产设计的是图所示的围板。然而，现有的围板箱生产方式落后，在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低，质量不稳定等缺陷，这严重影响着围板箱的应用。为了提高劳动生产率，降低工人劳动强度，节约生产成本，使用自动生。
7、直径即模数与齿数的乘积有关，可由于弯曲强度计算的模数.，并就接近标准整圆取.，按接触强度算得的分度圆直径，算出齿轮的齿数这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触强度要求，又满足了齿根弯曲强度要求，结构紧凑，避免浪费。动力轴的计算和校核轴是设计也和其他零件的设计相似，包括结构设计和工作能力计算两部分内容。轴的结构设计是根据轴上零件的安装定位以及轴的生产工艺等方面的要求，合理的确定轴的结构形式和尺寸，轴的结构形式不正确，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本，和轴上零件的难装配等问题。因此轴的结构设计是轴设计中的重要内容。轴的材料主要是碳钢和合金钢。轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行的校核计算的，计算准则满足轴的强度或刚性要求必要时还应校核轴的振动稳。
8、定性。轴的强度校核计算按扭转强度条件计算适用用于只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算结构设计前按扭矩初估轴的直径。这种方法是只按轴所受的扭矩来计算轴的强度，如果还有受有不大的弯矩时，则用降低许用扭转切应力的办法考虑。在做轴的结构设计时，通常用这种方法初步估算轴径。轴的扭转强度条件为围板包装箱自动生产线合围装置设计摘要包装箱,自动生产线,合围,装置,设计,毕业设计,全套,图纸使用量巨大。然而，现有的围板箱生产方式落后，在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低，质量不稳定等缺陷。这严重影响着围板箱的应用。为了提高劳动生产率，降低工人劳动强度，节约生产成本，我们对围板箱的现有生产工艺进行了研究，通过对原有围板箱生产工艺的分析，设计了适应于围板箱的自动合围装置。
9、围板包装箱自动生产线合围装置设计摘要齿数模数和齿宽等作综合考虑。圆锥圆柱减速器设减速器的传动比为,高速级锥齿轮的传动比为，传动比可按下式分配.传动参数的计算机器传动系统的传动.参数主要是指各轴的转速功率和转矩，它是进行传动零件设计计算的重要依据。现以图.所示二级圆柱齿轮减速器，说明机器传动系统各轴的转速功率及转矩的计算。各轴的转速高速轴的转速中间轴的转速低速轴的转速.滚筒轴的转速式中为电动机的满载转速为高级传动比为低级传动比。图.二级圆柱齿轮减速器简图各轴的输入功率高速轴的输入功率中间轴的输入功率低速轴的输入功率.滚筒轴的输入功率式中为电动机的额定功率为联轴器的效率为对轴承的效率为高速级齿轮传动的效率为低速级齿轮传动的效率。各轴的输入转矩•高速轴的输入转矩中间轴的输入转矩低。
10、况下，必须有足够的相应的工作能力，以保证在整个工作寿命期间不至于失效。齿轮的失效形式常见的有，齿面折断，和工作齿面磨损，点蚀，胶合及塑性变形等。针对各种工作情况以及上述各种失效形式，都应该确立相应的设计准则。由于目前对于齿面磨损和塑性变形，尚未建立起广为工程实际使用中而行之有效的计算方法和设计数据，所以目前设计般使用的齿轮传动时，通常只按齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两个准则进行计算。根据设计要求和准则，拟选择所选择的齿轮系统的材料为或,调制后表面淬火。齿轮计算相关公式分度圆直径计算.由计算公式.进行计算计算齿轮转矩.试选载荷系数，计算齿轮传递转矩，表圆柱齿轮的齿宽系数装置状况两支相对齿轮做对称分布两支承相对于小齿轮做不对称分布小齿轮做悬臂布置查表选取齿宽系数。表弹。
11、转变经济增长方式，实现全面建设小康社会的奋斗目标奠定坚实基础。板箱作为产品外包的物流设施，围板箱越来越受客户的欢迎，使用量巨大。然而，现有的围板箱生产方式落后，在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低，质量不稳定等缺陷，这严重影响着围板箱的应用。在国内，围板箱是款可反复循环使用的新型包装，适用于紧固件金属球冲压件等不规则产品的包装，是出口到欧洲的产品包装的不二选择。围板箱基本以木板为主要材料，侧板大多数都是采用模板或者大板制作，使得材料的选取过于苛刻，而且成本比较高。围板箱的生产也主要以人工为主，木板加工以半自动化为主。而国外，德国公司可以说是制造围板箱的代表，经过其几代人的努力，现今已经研制出了可折叠式塑料围板箱见图.。其生产方式也采用了全自动化的生产线。
12、围板包装箱在生产过程中主要分为上料拼接钻铆合围等几部分工序，本论文主要是设计合围装置的说明。将个用铰链连起来的片木板的两端分别铆接起来。连接起来的木板链端是只有孔，另端是仅铆接了半面铰链另半面没有铆接。首先第步是铆接了半面铰链的端在前另端在后，通过挡板来约束定位第二步运用气压缸来推动夹紧块来夹紧木板，使之不能像对滑动之后在是夹紧装置绕主轴旋转，在重复第二步操作第二次只旋转，使两块木板合围，之后通过平移夹紧旋转装置使需要铆接的部分移到铆接机上，在上铆钉铆接从而完成合围。关键词围板箱合围铆接自动生产线录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本文主要设计内容生产线总体结构设计.围板箱生产工艺分析围板尺寸参数生产线工艺流程总体结构生产节拍的拟定控制系统各部分具体设计.木料。
参考资料：
（答辩稿）围板包装箱自动生产线合围装置设计（CAD图纸+DOC论文）