（图纸） A0装配图完整版.dwg

（图纸） A1箱体.dwg

（图纸） A3零件[4张].dwg

（图纸） A3零件[8张].dwg

（其他） 封面.wps

（其他） 论文.wps

（其他） 目录.doc

（其他） 摘要.wps

1、最大推挤角为,切碎器回转中心距定刀的高度为,回转中心到喂入口的最短距离为,喂入口宽度为,高度为,见图.。图.装参数图过回转中心作垂直于线的直线,垂足为以为圆心,为半径绘圆,量得转角为见图.。图.刃口动刀片运动轨迹图将转角分成若干份,在圆上得出相应点,并过这些点分别作圆的切线,此切线即为刀片在不同转角时的刃口线,各刃口线在喂入口内的长度即为切割刃口长。将不同位置的的中点与回转中心相连,得出滑。

2、割刀参数分析.滑切角直线型刀片的滑切角在数值上等于刀片刃线与切割半径之夹角图.。图.直刃刀动刀架简图图.刀片的滑切为了保证刀片有滑切，其刃线至回转中心应具有偏心距。由图.可得.上式说明，从切割开始到终了，随着切割点外移，切割半径的增加，刀片的滑切角逐渐减小。因此，刀片切割阻力矩随着切割半径的增大，滑切角的减小，切割阻力的增大而增大。.推挤角图.中，动刀刃线与定刀刃线间的夹角为推挤角.切割时。

3、片数为喂入口高度和宽度，理论切碎长度，喂入辊转速，喂入辊压缩后的茎秆容重，。切碎器的动刀片数为，喂入辊转速为，喂入口宽度取.，度取.，茎秆压缩后容重以棉秆为例约为，若取。切碎长度为.，理论生产率约为。.喂入机构设计喂入机构由喂入槽喂入辊和压紧装置等部件组成。它的作用是将物料以定的速度喂入切碎器，并在喂入的同时，将其夹住压紧无滑动，以保证切碎质量，即切碎颗粒长度均匀切口平整。主要结构简图见图。

4、回转角的减小而减小。从以上分析可以得出，直刃刀刀片的推挤角变化比较合理，而滑切角和阻力矩变化不够理想。因此，为了改善其切碎性能，本设计采用提高切碎器转速和增大其本身转动惯量即刀架质量的方法，来补偿由于阻力矩变化所引起的运转不均的缺点。通过将动刀架与甩抛轮设计为体，既可增加刀架的转动惯量，又可改善切碎物料的甩抛性能。主要技术参数确定.切碎长度切碎长度是切碎机主要性能指标之，机器工作时，秸秆被。

5、向的速度与之间的夹角称为滑切角,称为滑切系数,它的值可以反映滑切作用的大小动刀片与在附近安装的定刀片之间的夹角称为钳住角或推挤角,该角不能过大,否则物料会被推移,不利于机器切割。.动刀片的受力分析直刃口动刀片的受力分析直刃口动刀片设计尺寸如图.,为了便于分析,其受力情况简化为如图.所示情况假设不考虑物料喂入力的影响。设动刀刃上任意点受力为,它可分解为沿着刀刃方向的滑切力和垂直于刀刃方向的正。

6、如果推挤角过大，秸秆受刀片作用，会先沿刃线侧滑移，逐渐集中在最后阶段切割，结果造成刀片负荷不均，刃线末端磨损严重，碎段变长，切碎质量变坏。因此，为保证切割稳定，不产生滑动切割，满足如下切割条件动刀回转中心.动刀刃.偏心距.滑切角.切割半径.推挤角图.切碎器的结构图根据文献资料陶南取则。图.中，由三角形和相似关系可知，推挤角在数值上等于回转角，在切割过程中逐渐减小。故刀片推挤角随着切割点外移。

7、切角推挤角。由以上图表及式即可求出。数据整理后见表.。表.刃口动刀片数据表序号圆弧刃口动刀片的受力分析圆弧刃口动刀片设计尺寸如图.,它的安装尺寸与直刃口动刀片的安装尺寸相同。为了便于受力分析假设不考虑物料喂入力的影响将其简化为段圆弧见图.。设圆弧上任意点受力为,过作圆弧切线,则,力可分解沿切线方向滑切力和垂直于切线方向正压力图.弧刃口动刀片结构盘刀式茎秆切碎机结构设计摘要.锤片切碎螺旋刀切。

8、碎直刃刀切碎根据对直刃刀切碎螺旋刀切碎和锤片切碎种不同切碎方式的比较试验盛奎川等如图.所示，在相同转速下，直刃刀切碎的单位质量棉杆能耗最低，由表.可知，采用直刃刀切碎细小颗粒产量较高，在范围内，提高转速对细小颗粒产量增加不明显。图.切碎机主动轴转速与能耗的关系根据以上分析，我们选择直刃刀切碎作为棉秆等硬茎秆切碎的设计方案，动刀片数为，均布于动刀架上，其动刀架结构见图.。切碎原理分析按刀片刃。

9、盘刀式茎秆切碎机结构设计摘要切碎机的重要工作部件,动刀片和抛送叶片安装在个互呈的刀架上如图.。切碎机工作时,动刀片和抛送叶片在刀架的带动下绕轴旋转如图.,动刀片由饲料喂入口的点开始切割物料,到点完成次切割。个动刀片依次工作实现青饲切碎机的连续切割工作。.定刀片.饲料层.动刀片.抛送叶片.刀架图.切碎器结构简图图.切碎机工作分析图在图.中,可将动刀片点的速度分解为垂直于刃口的速度和沿着刃口方。

10、压力,其中.式中比阻,即单位刃口长的切割阻力参加切割的刃口长度切割的滑动摩擦因数图.直刃口动刀片结构简图图.直刃口动刀片受力简图各种饲料具体的值应由试验确定本研究取用玉米秸秆切割玉米秸秆时关系见表.。与滑切系数的关系见表.。表.切割玉米茎秆时与的关系.表.与的关系正压力矩力对点的力矩为.滑切力矩力对点的力矩为.求解直刃口动刀片在切割玉米秸秆时所受的力和力矩的步骤如下根据已知切碎器的设计参数。

11、喂入辊卷入切碎机构的速度，切砰器每秒钟切碎次数为，则理论切碎长度为考虑到喂入辊的打滑因素，实际切碎长度为.式中动刀片数切碎器主轴与喂入辊转速之传动比喂入辊直径打滑系数，般取切碎器主轴与喂入辊之传动比.，喂入辊直径，动刀片数为，打滑系数取.，则理论切碎长度。.切碎机生产率切碎机生产率的大小取决于喂入口面积，切碎器刀片数和转速，茎秆种类和切碎长度等，理论生产率可由下式计算••••••.式中动刀。

12、运动方式，切割可分为砍切和滑切两种。砍切时刀片切割点运动方向垂直刃线，而滑切时刀片切割点运动方向不垂直刃线。由于滑切使刀片斜置切入，实际刃角相应变小，刃线变锐，切割阻力减少，因此滑切比砍切省力，且在定滑切角范围内，滑切程度越大，切割越省力。当刀片产生滑切时，切割点速度分解为部分图.滑切速度，方向平行刃线砍切速度，方向垂直刃线。速度和夹角为滑切角，在定滑切角范围内，滑切程度越大，切割越省力。。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）滚筒式蔬菜清洗机设计（含说明书）（第2356222页，发表于2022-06-25 05:01）

[2]（毕业设计图纸全套）滚筒式绞车传动系统设计（含说明书）（第2356221页，发表于2022-06-25 05:01）

[3]（毕业设计图纸全套）滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计（含说明书）（第2356220页，发表于2022-06-25 05:01）

[4]（毕业设计图纸全套）滚筒式城市道路栅栏清洗机设计（含说明书）（第2356219页，发表于2022-06-25 05:01）

[5]（毕业设计图纸全套）滚筒干燥器设计（含说明书）（第2356218页，发表于2022-06-25 05:01）

[6]（毕业设计图纸全套）滚柱夹持式自动送料装置设计（含说明书）（第2356217页，发表于2022-06-25 05:01）

[7]（毕业设计图纸全套）滑道式提升机及其控制电路的设计（含说明书）（第2356214页，发表于2022-06-25 05:01）

[8]（毕业设计图纸全套）滑轮的注塑模设计与制造（含说明书）（第2356213页，发表于2022-06-25 05:01）

[9]（毕业设计图纸全套）高压电线除冰机器人机构设计（含说明书）（第2356212页，发表于2022-06-25 05:01）

[10]（毕业设计图纸全套）清淤船的设计（含说明书）（第2356211页，发表于2022-06-25 05:01）

[11]（毕业设计图纸全套）混辗式混砂机机械结构设计（含说明书）（第2356210页，发表于2022-06-25 05:01）

[12]（毕业设计图纸全套）混合式碾米机的设计（含说明书）（第2356208页，发表于2022-06-25 05:01）

[13]（毕业设计图纸全套）混合动力客车传动系统设计（含说明书）（第2356207页，发表于2022-06-25 05:01）

[14]（毕业设计图纸全套）混凝土输送泵设计（含说明书）（第2356205页，发表于2022-06-25 05:01）

[15]（毕业设计图纸全套）混凝土泵车回转机构及臂架油缸和回转台的设计（含说明书）（第2356204页，发表于2022-06-25 05:01）

[16]（毕业设计图纸全套）混凝土搅拌运输车搅拌筒驱动装置设计（含说明书）（第2356203页，发表于2022-06-25 05:01）

[17]（毕业设计图纸全套）混凝土喷射机设计（含说明书）（第2356202页，发表于2022-06-25 05:01）

[18]（毕业设计图纸全套）深筒件的冲压工艺及模具设计（含说明书）（第2356201页，发表于2022-06-25 05:01）

[19]（毕业设计图纸全套）深孔加工专用机床设计（含说明书）（第2356200页，发表于2022-06-25 05:01）

[20]（毕业设计图纸全套）淋浴喷头支架塑料注射模具设计（含说明书）（第2356199页，发表于2022-06-25 05:01）