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A1-船壳.dwg
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A1-绞吸头部件.dwg
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A2-绞吸管.dwg
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A2-绞吸头.dwg
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A3-绞龙轴.dwg
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A3-绞叶.dwg
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A3-马达座.dwg
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A3-万向节.dwg
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A4-绞吸管.dwg
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毕业论文.doc
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清淤机总装图.dwg
1、较长，故其他几个部件的整体重心位置应偏向船尾，并按静力平衡方程式进行计算，整体重心应靠近船尾，这样就可以在绞吸头抬起时船整体前倾定的小角度，当绞吸头工作放入水中时船体就整体后倾个小的角度。图船体整体结构图为了使清淤机工作时阻力小，从泥浆泵接出的输泥管尽量靠近船体纵向轴线，从船尾延伸出去，这样又使管子的摆动幅度最小，试制和试验说明了这种整体布局是较对称合理的，工作时泵的轴线处于船体吃水线以下，有利于排出泵体内空气，且船尾吃水较大，船体稍微翘起，减少了船体摆动时的阻力，机手也对各工作部件。
2、。该机组每个台班需耗柴机油费元，机具折旧费元，人操作人工费用元，合计费用元台班。清淤成本单位为元，清淤万需个台班，共需成本费万元，是人工清淤费用的。我国第台旋耕吸盘式水下清淤机面世种采用水力冲刷和和旋切相结合的破土方式旋耕吸盘式水下清淤机前不久在南京通过省级技术鉴定。它的研制成功，填补了我国该机型产品生产的空白。据有关专家介绍，这种清淤机广泛适用于河道中沙土粘土及硬质粘土河底碎石杂草树枝等复杂河床的清淤，对内河航道湖泊码头盐场水库水电厂的清淤疏浚和农田复垦积肥都可做到在不断航的情况下。
3、体结构。.技术路线选择成熟机具马力柴油机泥浆泵液压马达液控阀等。进行配套设计液压传动系统绞吸泥装置行走步进机构等。平面组合布置为了保证船体行驶的平稳性，将各主要工作部件合理布局，使其整机重心处于船体纵向对称平面内，完成平面组合优化设计。近年来，随着“三制”体制改革的不断深入和机淤工程的广泛应用，机淤施工逐渐向市场化迈进，从而加大了竞争力度，也对施工机械的效率和能耗提出了更高要求，因此对清淤船的设计有着很重要的意义。第二章绞吸式清淤机的技术经济分析目前，渔塘沟港河渠的淤积非常严重，般都。
4、，排泥浓度高达。另外，由于配置有浓度传感器和液压微动系统，可精确控制水平螺旋绞刀的浓度位置，实现清除薄层淤泥的环保清淤要求，适用于淤泥软黏土砂质土及中等以下硬度的黏土土质。.目的意义及课题来源池塘沟港及大型电排渠道的清淤直是困扰我们洞庭湖区的个难题。据调查，大部分渔池自六七十年代投入使用以来，从未清理过淤泥，淤泥深度都在.米以上，导致水质恶化，鱼病增加，造成产量下降成本增加，给水产养殖造成了较大的影响。沟港渠道河道的淤积给农业及水利事业造成了巨大的危害和不可估量的经济损失。年和年的洪。
5、马力的柴油机作为系统动力部件是能够满足系统工作要求的。.柴油机型柴油机是基础上改进提高，其设计结构合理，机体采用外露筋专利结构，刚性大，清砂方便，它具有功率大扭矩大油耗低，耗水少，易起动，配套适用性广等特点，可作为农业运输工程机械等产品的配套动力。由于型柴油机具有结构紧凑，造价低，便于安装，标定功率为马力等特点，可以选择该类型的型柴油机作为本系统的动力。整体布局与传动系统设计本课题的清淤机属于种水上作业机械，由于其工作原理的特殊性，决定了如下几个特点水上操作，水下清淤，机手既看不到水。
6、施工作业，具有结构合理使用方便易于维修等特点。经江苏省技术监督部门检测，产品各项指标均达到或超过设计指标，施工效率高出同类产品．倍，清淤成本仅为“绞吸式”或“抓斗机”等老式疏浚机械的。由湖南长沙中联重工科技发展股份有限公司自行研制开发的高浓度环保清淤机日前进入最后的安装调试阶段，预计年月中旬可到长沙市烈士公园进行施工示范。这台总长.米，高.米的清淤机是在公司高浓多相混合料泵送设备设计制造的优势和丰富经验的基础上，结合水下清淤的具体实际，自主开发的高浓度淤泥泵送装置。其最大挖深可达．米。
7、目了然，操纵较方便直观。液压传动系统设计由于本清淤机原理的特殊性，并采用液压传动，使整个传动系统变得相对紧凑简单，绞头的转动和桩杆的升降是靠液压马达来实现，绞吸头的升降则是由液压缸来实现，中间只有液压管路连接，统由操纵台来控制。原理如图所示图液压系统图泥浆泵的选型说明泥浆泵概述泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具固着井壁驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作。
8、用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。泥浆泵性能参数泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔。
9、清淤船的设计摘要本课题研制开发的清淤机主要用于渔塘和沟港的清淤，故选择的动力不能太大，立足于小型，具有定实用和推广价值。根据我们选择的泥浆泵的特点，其轴功率为马力.，转速为，液压系统工作压力定为，最高压力为.，齿轮泵最大流量为，故液压系统可耗功率为式中液压系统额定工作压力齿轮泵额定流量系统效率系统总功率应不小于马力。可以选用标定功率.马力的柴油机就可以满足系统的要求。由于液压系统工作压力流量由于调速作用和阻力影响，均很难同时达到上述参数指标，泥浆泵的工作功率也是如此，从而可以说，选择。
10、下淤泥沉积分布和绞吸头工作情况，也看不到出口处泥浆浓度和流量变化情况绞吸头工作时作用整个船体，绕定位桩杆转动船体的前进方式是桩杆步进式，而船体的主要运动则是绕桩杆的旋转运动水上作业故障排除，机械维修不方便。整体布局整个清淤机由动力部件柴油机工作部件泥浆泵绞吸部件液压操纵控制系统桩杆部件及船体等几部分组成，并沿船体纵向排列。绞吸头在船头并伸入水下之后便是泥浆泵柴油机操纵台和座椅，为了保持平衡，应尽量将各部件重量对称布置在船体纵向平面上。由于绞吸头在非工作时要抬出水平面，有定重量，且力臂。
11、涝灾害就充分说明了这点如下图所示。因此设计清淤船是很有必要的，根据从农机所得到的调研资料，开始了对绞吸式清淤船的初步设计，以便能得到更大的改进，达到更好的效果。图绞吸式清淤船的工作环境图绞吸式清淤船排污口需达到的主要技术指标.配套动力功率.马力.输送距离.生产率淤泥.浆浓度体积浓度.有效输送高度.工作噪声工作适用水深.整机质量.作业成本元立方米操作人数.整机制造成本万元.设计的主要内容以及采用的技术路线.研究的内容清淤形式及原理全液压控制系统行走方式及机构泥浆泵的选型配套整体布局及船。
12、径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐般上返速度在.米分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻清淤船的设计摘要操作机电两用，特别适合于电源缺乏地区的清淤作业。泥浆输送采用无堵塞泵，解决了水草杂物缠绕堵塞的影响。预期效益采用水下清淤机施工，每个台班可吸排含泥量以上泥浆水，考虑到泥浆浓度及开停机及转移场地等诸多因素的影响，最少可折算为级烂淤土。
参考资料：
（毕业设计图纸全套）清淤船的设计（含说明书）