（图纸） 产品图.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 工序图.dwg

（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 机械加工工艺过程卡.doc

（图纸） 夹具体.dwg

（其他） 夹具体.kmg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（其他） 夹具总图.kmg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 设计说明书正文.doc

1、加工余量，实际上加工余量有最大加工余量及最小加工余量之分。由于本设计规定零件为大批量生产，应该采用调整法加工，因此计算最大与最小余量时应按调整法加工方式予以确定。加工泵盖的上下平面，根据参考文献表和表考虑，粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工，镗.孔时，由于粗糙度要求，因此考虑加工余量.。可次粗。

2、文献，表.工步辅助时间为.工序加工孔孔的直径为。加工机床为立式钻床，加工工序为钻孔至，选用的麻花钻头。进给量根据参考文献表.，取切削速度参照参考文献表.，取由式.机床主轴转速，取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间根据参考文献表.可查得钻削的辅助时间工序阶梯孔孔的直径为.，表面粗。

3、劳动强度。在加工零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计加工铣上平面夹具,泵盖上顶面镗孔夹具。采用铣床，硬质合金端铣刀对铣上平面进行加工。.粗精铣泵盖上平面夹具设计本夹具主要用来粗精铣泵盖上平面。由于加工本道工序的工序简图可知。粗精铣泵盖上平面时，粗糙度要求，泵盖上平面与下平面有平行度要求。

4、速度轴向力转矩及切削功率根据表，由插入法得由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。由参考文献表，故查机床说明书，取。实际切削速度为由参考文献表故校验机床功率切削功率为机床有效功率故选择的钻削用量可用。即，相应地工序精磨底平面选用磨床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据切削速度.切削深。

5、这样便保证了，上下两平面的平行度要求同时为加工两平面上各孔保证了垂直度要求。符合先加工面再钻孔的原则。若选第条工艺路线，加并且毛坯的端面与轴的轴线是否垂直决定了钻出来的孔的轴线与轴的轴线是非平行这个问题。所以发现第条工艺路线并不可行。如果选取第二条工艺方案，先镗上下平面各孔，然后以这些已加工的孔为精基准，从提。

6、度。加工机床为立式钻床，加工工序为锪钻，加工刀具为锪钻孔小直径锪钻。确定切削用量确定进给量根据参考文献表可查出，由于孔深度比故。查立式钻床说明书，取。根据参考文献表，钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力由机床说明书查出，根据参考文献表，允许的进给量。由于所选进给量远小于及，故所选可用。确定切削。

7、加工，次精加工.就可达到要求。加工.孔时，根据参考文献表考虑加工余量.。可次钻削加工余量.，就可达到要求。加工孔时，根据参考文献表考虑加工余量.。可次钻削加工余量.，就可达到要求。镗孔，粗加工到金属模铸造的质量和表面粗糙度要求，精加工，可达到要求。确定切削用量工序粗精下平面粗铣下平面加工条件工件材料，铸造。机。

8、立式铣床。查参考文献表刀具硬质合金三面刃圆盘铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表，取。机床主轴转速式.式中铣削速度刀具直径。由式.机床主轴转速按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,精铣下平面加工条件工件材。

9、液压泵盖加工工艺和钻孔夹具设计摘要第二条工艺路线不同于第条是将增加了道工序，目的是为了提高后面精加工平面的的精度，通过时效处理可以去除在前粗工过程中产生的系列加工应力，防止在成品以后出出变形，影响精度．这个对零件的质量是很有好处的．采用互为基准的原则，先加工上下两平面，然后以下平面为精基准再加工平面上的各孔，。

10、高效率和保证精度这两个前提下，发现第二个方案比较合理。所以我决定以第二个方案进行生产。具体的工艺过程见工艺卡片所示。机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定零件的材料，生产类型为大批生产。由于毛坯用采用金属模铸造,毛坯尺寸的确定如图由于毛坯及以后各道工序或工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实只是名义上。

11、.进给量.工序检验.小结机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。对加工工艺规程的设计，可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着极其重要的影响。生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低。

12、料，铸造。机床立式铣床。参考文献表液压泵盖加工工艺和钻孔夹具设计摘要刀，镗刀材料切削深度进给量根据参考文献表.，刀杆伸出长度取，切削深度为。因此确定进给量切削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速，取实际切削速度，工作台每分钟进给量被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取行程次数机动时间所以该工序总机动工时查参考。

参考资料：

[1]（毕业设计图纸全套）支撑板冷冲压工艺及级进模设计（含说明书）（第2357717页，发表于2022-06-25 05:19）

[2]（毕业设计图纸全套）支撑掩护式液压支架的设计（含说明书）（第2357716页，发表于2022-06-25 05:19）

[3]（毕业设计图纸全套）支承管注射模具设计（含说明书）（第2357714页，发表于2022-06-25 05:19）

[4]（毕业设计图纸全套）支承套零件加工工艺编程及夹具设计（含说明书）（第2357713页，发表于2022-06-25 05:19）

[5]（毕业设计图纸全套）支承套冲压模具设计（含说明书）（第2357712页，发表于2022-06-25 05:19）

[6]（毕业设计图纸全套）摇臂零件工艺工装及钻Φ18和Φ16孔夹具设计（含说明书）（第2357711页，发表于2022-06-25 05:19）

[7]（毕业设计图纸全套）摇臂式行车设计（含说明书）（第2357710页，发表于2022-06-25 05:19）

[8]（毕业设计图纸全套）推拉型电磁铁性能测试台设计（含说明书）（第2357708页，发表于2022-06-25 05:19）

[9]（毕业设计图纸全套）推土机变速箱设计（含说明书）（第2357707页，发表于2022-06-25 05:19）

[10]（毕业设计图纸全套）推动架零件的机械加工工艺规程及钻扩铰Φ32孔工艺装备设计（含说明书）（第2357706页，发表于2022-06-25 05:19）

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[12]（毕业设计图纸全套）推动架零件机械加工工艺以及钻Φ16孔夹具设计（含说明书）（第2357703页，发表于2022-06-25 05:19）

[13]（毕业设计图纸全套）推动架零件工艺规程及铣端面夹具设计铣Φ50凸台面夹具设计（含说明书）（第2357702页，发表于2022-06-25 05:19）

[14]（毕业设计图纸全套）推动架零件的机械加工工艺及工艺设备设计（含说明书）（第2357701页，发表于2022-06-25 05:19）

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[16]（毕业设计图纸全套）推动架零件加工工艺规程及加工φ32孔专用夹具设计（含说明书）（第2357697页，发表于2022-06-25 05:19）

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[19]（毕业设计图纸全套）推动架零件机械加工工艺以及专用夹具设计（含说明书）（第2357694页，发表于2022-06-25 05:19）

[20]（毕业设计图纸全套）设计“推动架”零件的机械加工工艺及工艺设备（含说明书）（第2357693页，发表于2022-06-25 05:19）