（图纸） 出料斗.dwg

（图纸） 定齿盘.dwg

（图纸） 动齿.dwg

（图纸） 动齿盘.dwg

（图纸） 进料斗.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 皮带轮.dwg

（图纸） 筛网.dwg

（图纸） 轴.dwg

（其他） 爪式粉碎机设计论文.doc

（图纸） 装配A0.dwg

1、带的工作条件确定的式中计算功率，工作情况系数，查表可知.所需传递的额定功率计算可得选取带型由上可知，根据计算功率和小带轮转速可选用普通带型。确定带轮的基准直径，并验算带速初选带轮的基准直径根据带带型，确定小带轮的直径。验算带速符合要求，带速合适。计算大带轮基准直径.根据资料圆整为确定带的中心距和基准长度根据式.初定中心距为计算带所需的基准长度选带的基准长度，带长修正系数.计算实际中心距。验算小带轮包角计算带的根数计算单根带的额定功率。由，和，得.知.，.，.。于是.计算带根数。取根计算单根带。

2、受到楔状刀具的作用而被分裂。多用于脆性，韧性物料的破碎，能耗较低。剪碎。如图.所示，物料在两个破碎工作面间，如同承受载荷的那个支点或多支点梁，除了在外力作用点受劈外，还发生弯曲折断。多用于较大块的长或薄的硬脆性物。图.物料粉碎方法示意图击碎。如图.所示，物料在瞬间受到外来的冲击力而被破碎。冲击的方法较多，如在坚硬的表面上受到外来冲击体的打击，高速运动的机件冲击物料，高速运动的物料冲击到固定坚硬物体上，物料块之间的相互冲击等。此种方法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范围很大。磨碎。如图.所示，物料在。

3、.。齿爪式粉碎机的特点是结构简单，粉碎室比较窄，筛片包角为生产效率比较高，但噪声和粉尘比较大。国产齿爪式粉碎机有型系列产品。涡轮式粉碎机涡轮式粉碎机由进料口叶轮齿板和排料口等部分组成。叶轮是由多个叶片及叶片与其侧面的隔板形成的多个室组成。机壳的内表面装有许多带有沟槽的齿板。叶轮高速回转时产生高速涡流，从而形成高频振动区。物料在粉碎室内受到反复粉碎不仅有冲击和剪切作用，又以无数的超高速涡流加剧颗粒之间的相互摩擦，以及由于高频振动产生的挤压作用等，使物料得到充分粉碎后，排出机外。涡轮式粉碎机主要。

4、棒式高速刀片式等多种类型。按转子的布置方式可分为立式和卧式两种类型。其特点是粉碎比大。运转稳定。适合于中软硬度物料的粉碎。冲击式粉碎机借助于转子上锤头对物料的以的高速打击而将其粉碎，处于定子和转子间隙处的物料被剪切和反弹到粉碎室内与后续飞来的颗粒相撞是粉碎过程反复进行。定子衬圈和转子端部锤刃之间形成强有力的高速湍流场其中产生强大压力变化可使物料受到交变应力而破碎和分散。粉碎成品颗粒细度和形态由转子上锤头的运动状态和定子间间隙来决定低速冲击可得细长的颗粒而高速冲击则易得物料结晶状态相同。

5、排布为内中外三圈，每圈个定齿。定齿齿长为。.筛网筛网做成圆筒状，其两侧插装在筛圈的环形槽内。并用螺钉将筛片压紧，再装入机体内的筛托上。筛片已经标准化，用冷轧钢带冲孔而成。根据经验，动齿盘扁齿外缘与筛片间的间隙为,过大则产生反料和筛孔堵塞现象，粉碎效率大大下降。齿爪式粉碎机上常用圆孔筛片。由出料粒度大小，筛孔直径定为。筛网直径为进料斗进料斗设置在机体上方，采用切向进料方式。固定在进料斗座上方。由流量插板控制进料速度，这既保证产品质量的稳定性，均匀性，又保证了粉碎机不空载不过载，既能节省能耗，又。

6、工作面或各种形状的研磨之间受到摩擦，剪切作用而被磨削成为细粒。多用于小块物料或韧性物料的粉碎。在粉碎操作上，所使用的粉碎方法应根据物料的物理性质，块粒大小以及需要粉碎的程度而定，实际操作时常常采用两种或两种以上的方法组合进行。机械粉碎设备机械冲击式粉碎机机械冲击式粉碎机是指利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转转子上的冲击组件锤头叶片棒体等对物料进行撞击,并使其在定子与转子间物料颗粒与颗粒间产生高频度的相互强力冲击剪切作用而粉碎的设备。这种粉碎机型式很多，按冲击组件的结构形式的不同有高速锤式高速。

7、的初拉力的最小值已知带的单位长度质量.，所以应使带的实际初拉力。计算压轴力压轴力的最小值为带轮结构设计带轮采用铸铁，牌号为结构可采用腹板式，大带轮直径，小带轮带轮的结构形式与基准直径有关。当带轮基准直径为.为安装带轮的轴的直径，时，可采用实心式当时，可采用腹板式当，同时时，可采用孔板式当时，可采用轮辐式。所以本次采用腹板式，如图.所示。图.皮带轮.轴的设计计算及校核轴的设计原则根据机械设计，轴的设计应满足下列几方面的要求合理的结构足够的强度必要的刚度和振动及良好的工艺性等。在设计轴时，除按工。

8、能力准则进行设计计算外，在结构设计上还需满足下列要求多数轴上零件不允许在轴上作轴向移动，需要用轴向固定的方法使它们在轴上有确定的位置为传递转矩，轴上零件还应作周向固定轴的加工热处理装配检验维修等都有良好的工艺性。轴结构设计的般原则轴上零件爪式粉碎机设计摘要铣齿旋转运动，对物料进行粉碎的机器。.气流粉碎机气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气或其他介质形成气流束变成速度能量，促使物料之间产生强烈的冲击摩擦进行粉碎的机器。.研磨机研磨机是通过研磨体头球等介质的运动对物料进行研磨使物料研磨成超。

9、爪式粉碎机设计摘要由上式带入数据其中.计算.得.根据表，动齿爪的数量应在之间，考虑到回转平衡的需求取动齿爪个数动齿盘的盘面装有若干动齿。最外圈为扁齿爪，内圈均匀为圆齿，扁齿和圆齿均用号钢制造。般动齿爪长度为粉碎室宽度的，该机取动齿爪的长度为。如图.，.所示。图.圆齿图.扁齿定齿盘的齿数和齿的尺寸定齿盘为固定在粉碎机的喂料口侧，可随喂料活门起打开，便于清理粉碎室。定齿盘用铸铁制造，其盘面上有个定齿，与盘体铸成体。定齿断面为矩形，其内外两侧铸有弧形凹槽。为便于铸造，在使用三圈定齿，其固定齿盘交替。

10、可延长设备的使用寿命。如图.图.进料斗排料口设置在筛网下端，用螺栓固定在机体上，采用倾斜切向排料。排料口采用厚度为的铸铁制造。出料斗截面形状采用矩形。.动力装置和传动装置的设计计算根据设计的粉碎机转速较高，功率相对较大的特点，选择所具有的结构相对简单，传动平稳，造价低廉和缓冲吸振的皮带传动。而在同等张紧力作用下，带传动允许较大的传动比，而且满足结构紧凑的要求，带轮机构尺寸计算如下已知参数额定功率.,选用电机型号为，转速粉碎机主轴，传动比.，日工作时间小于。确定计算功率计算功率是根据传递的功率。

11、颗粒。齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机可用于谷物等的粉碎。它主要由进料斗动齿盘转子定齿盘包角为的环筛和排料口等组成。定齿盘上有两圈定齿，齿的断面呈扁矩形。工作时动齿盘上的三圈齿在定齿盘的两圈齿的圆形轨迹间运动。齿爪式粉碎机由机体进料斗动齿盘转子定齿盘包角为的环形筛网及出粉管等组成。如图喂料斗.定齿盘.进料管.机壳.电机架.主轴.皮带轮.动齿盘.齿爪.筛片.出粉管图.齿爪式粉碎机结构图当物料从喂料斗轴向喂入时，受到定动齿和筛片的冲击，碰撞与搓擦等作用，最终被粉碎成粉粒状排出体外。动齿和定齿之间的间隙为。

12、细度混合物的机器。它又分为球磨机由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。乳钵研磨机由立式磨头对乳钵的相对运动对物料进行研磨的机器。胶体磨由成对磨体面的相对运动，对液固相物料进行研磨的机器。低温粉碎机低温粉碎机是经低温最低温度处理，对物料进行粉碎的机器。.粉碎原理粉碎方法主要有五种压碎。如图.所示，物料在两平面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。对于大块物料，第步采用此法处理。挤压粉碎适用于脆性物料，食品加工中常用的是对辊粉碎机，如对辊的线速度相等，则为纯粹的挤压过程。劈碎。如图.所示，物料。

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