（图纸） 拨叉.dwg

（图纸） 衬套.dwg

（图纸） 齿轮1.dwg

（图纸） 齿轮5.dwg

（图纸） 齿轮7.dwg

（图纸） 缸盖.dwg

（图纸） 花键轴.dwg

（图纸） 活塞.dwg

（图纸） 零件图-16张.dwg

（图纸） 零件图-6张.dwg

（其他） 数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计开题报告.doc

（其他） 数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计论文.doc

（图纸） 液压缸.dwg

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 轴2.dwg

（图纸） 轴承端盖.dwg

（图纸） 主轴箱变速操纵机构装配图.dwg

1、。轴的各段长度主要是根据各零件与轴配合部分的轴向尺寸和相邻部件间必要的空隙来确定。为了保证轴向定位可靠，与齿轮和联轴器等零部件相配合部分的轴段长度般应比轮毂长度短。轴上作用力的计算.轴上齿轮的受力计算已知条件，轴传递的转矩.，转速为，齿轮分度圆直径。齿轮的作用力为,其方向为由力的作用点指向齿轮的转动中心。齿轮的作用力与齿轮的作用力大小相等方向相反。.轴的。

2、始啮合。因此，双联滑移齿轮传动组占用的轴向长度为,如图.所示图.双联滑移齿轮轴向长度.相啮合齿轮的宽度在般情况下，对相啮合的齿轮，宽度应该是相同的，但是，考虑到操纵机构的定位不可能很精准，拨叉也存在着误差和磨损，使用时往往会发生错位。这时只有部分齿宽参与工作，会使齿轮局部磨损，降低寿命。如果轴向尺寸并不要求很紧凑，可以使小齿轮比相啮合的大齿轮宽.带来的缺。

3、功率为轴功率为主轴功率为。.转矩的计算轴的转矩为轴的转矩为轴有转矩有两种，分别为.和.主轴有四种转矩，分别为。.齿轮的设计确定齿轮齿数的原则和要求齿轮齿数确定的原则是使齿轮结构紧凑，主轴转速误差小。具体要求如下.齿轮的齿数不应过大.最小齿轮的齿数要求尽可能小，对于圆柱齿轮最小齿数.受结构限制的最小齿轮的各齿轮尤其是最小齿轮，应可靠的装到轴上或进行套装，齿。

4、般市场上最常用供应最多的是同步转速为和的电动机，无特殊需求不选用和的电动机，因此选择同步转速为的电动机，其满载转速为,且型号为。联轴器的选择联轴器的选择应由工作要求决定。由于输入轴与电动机轴直接相连，并且转速高，转矩小，所以选用弹性套柱销联轴器。其型号为选定各齿轮齿数表.所示为确定的各齿轮的齿数表.各齿轮选定的齿数编号齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮齿轮。

5、的载荷大小有关，初步确定轴的直径时，还不知道支反力的作用点，不能确定弯矩的大小与分布情况，因而还不能按轴所受的具体载荷及其引起的应力来确定轴的直径。但在进行轴的结构设计方面，通常已经能求得轴所受的扭矩。因此，可按轴所受的扭矩初步估算轴所需的直径，将初步求出的直径作为承受扭矩的轴段的最小直径，然后再按轴上零件的装配方案和定位要求，从处起注意确定各段轴的直径。

6、是轴向尺寸将有所增加。主传动系统的设计计算.电动的选取选择电动机的类型根据用途选用系列般用途的全封闭自冷式三相异步电动机，三相异步电动机的结构简单价格低廉维护方便，可直接接于三相交流电网中，在工业上用途最为广泛，具有效率高性能好噪声低振动小等优点，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，如金属切屑机床。转速及功率的确定初步选定电动机功率为.。。

7、用计算已知条件，轴传递的转矩.，转速为，齿轮的分度圆直径为，齿轮的分度圆直径为。齿轮的作用力为齿轮的作用力为其方向都由力的作用点指向转动中心。轴的结构设计轴的结构设计计算与轴上齿轮轮毂孔内径及宽度滚动轴承的选择和校核键的选择和验算与轴连接的半联轴器的选择同步进行。并且箱体内壁宽度主要由轴的总长度确定，所以轴的结构尺寸最为关键。这里对轴进行详细设计计算。已。

8、知条件，轴的传递功率，转速,齿轮分度圆直，齿轮宽度。.选择轴的材料因为该轴主要承受的是扭矩和弯曲变形，所以选用常用的材料钢，调质处理，其硬度为，弯曲疲劳极限为,许用弯曲应力,许用切应力。.初算轴径由表查得考虑到轴承受弯矩较小且受到扭矩的作用，载荷较平稳，所以取较小值，则.轴的结构设计轴的结构构想如图.所示图.轴的结构构想图轴承部件的结构设计轴不长，。

9、数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计摘要轴上不需开曹钻孔或切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，般用于轴上两个零件之间的定位。如两零件间的间距较大时，不宜采用套筒定位，以免增大套筒的质量及材料的用量。因套筒与轴的配合较松，如轴的转速很高时，也不宜采用套筒定位。.各轴段直径和长度的确定零件在轴上的定位和拆装方案确定后，轴的形状便大体确定。各轴段所需的直径与轴上。

10、。在实际设计中，轴的直径亦可凭设计者的经验去定，或参考同类机器用类比的方法确定。为了使齿轮轴承等有配合要求的零件拆装方便，并减少配合表面的擦伤，在配合轴段前应采用较小的直径。为了使与轴做过盈配合的零件便于装配，相配合轴段的压入段应制出锥度或在同轴段的两个部位上采用不同的尺寸公差。确定各轴段的长度时，应尽可能使结构紧凑，同时还要保证零件所需的装配或调整空间。

11、齿轮齿数转速的计算在初步确定齿轮的齿数的情况下，计算主轴的转速。齿轮和齿轮为两个双连齿轮并安装在同根轴上，齿轮安装在另根轴上，齿轮和齿轮安装在主轴上。从电动机输出，经过齿轮传动到主轴有种转速，分别为。轴的转速是由电动直接输出的，所以转速为,轴和轴的转速是由齿轮传递的，所以轴的转速为，轴的转速有两种分别为.和.。各轴功率及转矩的计算.功率的计算轴功率为.轴。

12、故轴承采用两端固定方式，然后按轴上零件的安装顺序从处开始设计。轴承的选择与轴段及轴段的设计该轴段上安装轴承，其设计应该与轴承的选择同步进行，因为本次设计选用的是直齿圆柱齿轮，所以不考虑轴向力的存在，选用深沟球轴承数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计摘要内应尽量使较小的齿轮成为滑移齿轮，使滑移省力。滑移齿轮必须使原出于啮合状态的齿轮完全脱开后，另个齿轮才开。

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