（图纸） X6132横向进给系统.dwg

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（图纸） X6132总体布局图.dwg

（图纸） X6132纵向进给系统.dwg

（图纸） 调隙环.dwg

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（图纸） 设计图纸6张.dwg

（图纸） 小齿轮.dwg

（图纸） 总体布局图.dwg

1、所有运动终点的指定都是以编程零点为起点。对初学者来说，这通常是最好也是最容易的指定轴运动终点的方法，但还有另外种指定轴运动终点的方法。增量方式通常用指定下，运动终点的指定是以刀具的当前位置为起点，而不是编程零点。用这种方法指定轴运动，编程员往往会问“我该将刀具移动多远的距离”，尽管增量方式多数时候很有用，。

2、图柔性制造单元柔性制造单元被认为是柔性制造子系统。以下是和之间的区别.不受中央计算机的直接控制，中央计算机发出的指令被传送到单元控制器。.能制造的零件族的数目有限。般由下列部分组成单元控制器可编程逻辑控制器台以上的机床物流设备机器人或托盘按顺序对零件流执行固定的加工操作。高速加工术语“高速加工”般是指在高。

3、制造业的主要目标之，直是并且仍然是减少或免除手工抛光，从而提高质量降低生产成本和缩短准备时间。高速加工发展的主要经济和技术因素生存日益激烈的市场竞争导致不断设立新的标准，对时间和成本效率的要求越来越高，这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速加工提供了希望和解决方案材料新型难加工材料的开发迫切需要寻找新的切。

4、．模具行业的些零件的电极加工和放电加工特别是金属切削刀具难以加工的小半径圆弧和深凹穴．用适合的硬质合金金属陶瓷整体硬质合金混合陶瓷或多晶立方氮化硼刀具进行的圆柱平面凹穴表面的精加工和超精加工。对于许多零件，生产过程牵涉到这些选项的组合，在模具制造案例中，它还包括费时的精加工，结果导致生产成本高和准备时间长。

5、的运动。数控机床上使用最广泛的两种坐标系是直角坐标系和极坐标系。目前用得较多的是直角坐标系。编程零点建立数控程序中运动命令的参考点。这使得操作员能从个公共点开始指定轴运动。如果编程零点选择恰当，程序所需坐标通常可从图纸上直接获得。如果编程员希望刀具移动到编程零点右方英寸.毫米的位置，则用这种方法指令.即可。

6、速和大进给量下的立铣。例如，以很高的金属切除率对铝合金飞机翼架的凹处进行切削。在过去的年中，高速加工己经广泛应用于金属与非金属材料，包括有特定表面形状要求的零件生产和硬度高于或等于的材料切削。对于大部分淬火到约为的钢零件，当前的切削选项包括．在软退火工况下材料的粗加工和半精加工．达到最终硬度要求为的热处理。

7、般说来，这种方法指定轴运动较麻烦困难，初学者应该重点使用绝对方式。图图指令轴运动时定要小心。初学者往往以增量方式思考问题。如果工作在绝对方式初学者应该如此，编程员应始终在问“刀具应该移动到什么位置”，这个位置是相对于编程零点这个固定位置而言，而不是相对于刀具当前位置。绝对工作方式很容易确定指令当前位置，除。

8、此之外，它的另外个好处涉及轴运动中的错误。绝对方式下，如果程序的个轴运动指令出错，则只有个运动是不正确的。而另方面，如果在增量运动过程中出错，则从出错的那点起，所有的运动都是不正确的指定编程零点记住必须以种方式对数控系统指定编程零点的位置。指定编程零点的方式随数控机床和数控系统的不同而很不相同。较老的种方。

9、铣床数控改造设计摘要制直线轴的移动距离。轴运动命令的方式理解坐标对用户来说，为了达到给定的直线移动量而指令各轴驱动电机旋转多少转，从而使坐标轴运动，这种方法是不可行的。这就好像为了使钳口准确移动英寸需要计算出台虎钳摇柄的转数！事实上，所有的数控系统都能通过采用坐标系的形式以种较为简单而且合理的方式来指令轴。

10、如果编程员希望刀具移动到编程零点上方英寸的位置，则指令.。数控系统会自动确定计算各轴驱动电机和滚珠丝杠要转动多少转，使坐标轴到达指令的目标位置。这使编程员以非常合理的方式命令轴的运动，参见图和图.理解绝对和相对运动至此，所有的讨论都假设采用的是绝对编程方式。用于指定绝对方式的最常用的数控代码是。绝对方式下。

11、在模具制造业中典型的是仅生产个或几个同产品。生产过程中产品的设计不断改变，由于产品改变，模具制造中需要测量与反求工程。加工的主要标准是模具的尺寸和表面粗糙度方面的质量水平。如果加工后的质量水平低，不能满足要求，就需手工精加工。手工精加工可产生令人满意的表面粗糙度，但是对尺寸和几何精度总是产生不好的影响。模。

12、是在程序中指定编程零点。用这种方法，编程员告诉数控系统从编程零点到机床起始点的距离。通常用或在程序的开始指定，很可能在各把刀具的开头指定编程零点。另种较新更好的指定编程零点的方法是通过偏置的形式，见图。通常，加工中心上用于指定编程零点的偏置被称作夹具偏置，车削中心上用于指定编程零点的偏置被称作刀具几何偏置。

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