（图纸） A0-三坐标测量机.dwg

（图纸） A0-纵向进给系统部件图.dwg

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1、量的准备时间长技术要求高资金投入大。故应从经济效益的角度进行比较判定。般说，对于中等尺寸的工件，多采用移动桥式对于小型工件，多采用悬臂式仪器台式与移动桥式等对于大型工件，则多采用龙门式对于需回转测量的工件，可选用带分度台的测量机。丰富的测量软件对复杂的测量对象进行测量，测量机应有丰富的测量软件支持，以完成测量任务。如缺少些软件，可根据被测对象向生产厂家索取。如果厂方提供了编程方法多数厂家不提供，也可自行开发。符合要求的测量效率测量机运行速度与采样速度既是测量机效率高低的重要指标，又与自动化生产的要求密切相关。用于生产线或柔性加工线上的测量机，检测的时间必须满足生产节拍的要求。功能齐全的测量头测量头是测量机上重要的传感器件。它不仅直接影响测量精度，而且是决定测量机功能和测量效率的重要因素。满意的经济效益作为检测仪器，测量机的经济效益是投资购买的项重要指标。虽然它不像生产机床那样便于计算，也不如。

2、轴或其它，测头系统，电气控制硬件系统，数据处理软件系统测量软件三坐标测量机的结构特点采用花岗石为工作台，其工作面平面度精度高，且稳定性好，受环境温度影响小。立柱采用不锈钢材料，可防锈，抗腐蚀。采用精密微分头作微调装置，使测头接触工作的微调量.。回转支杆附件另配可提供装夹第二只测量表或测量传感器，从而可扩大本产品的使用功能。轴移动方向的导轨采用天然花岗岩，并配备进口双直线导轨，三轴位移传感器采用进口金属反射光栅和读数头，结合空间误差修正技术，使用中处处体现高精度的测量。配件万向电子测头，并通过各种测头配件，既可以对远程和深孔进行数据采点，也能完成中小型零部件的测量本测量仪具有方便的现场自校定功能，用户可根据实际情况进行精度校正，保证在不同环境温度下测量数据的真实可靠。.设计要求在绘制产品总装图和部件装配图时要注意设计的科学性和条理性。设计个部件，其过程大致如下首先，确定末端执行件的概略形状尺寸。

3、活的配置，强大的内置功能，在各个领域得到广泛的应用。.系列的基本硬件组成系列可提供种不同的基本单元和种型号的扩展单元。其系统构成包括基本单元扩展单元编程器存储卡写入器文本显示器等。．基本单元系列中可提供种不同的基本型号的种供选择使用，其输入输出点数的分配见表表系列中的基本单元型号输入点输出点可带扩展模块数个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点个扩展模块路数字量点或路模拟量点扩展单元系列主要有种扩展单元，它本身没有，只能与基本单元相连接使用，用于扩展点数，系列扩展单元型号及输入输出点数的分配如表所示。表系列扩展单元型号及输入输出点数类型型号输入点输出点数字量扩展模块无无模拟量扩展模块无无.编程器在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制存储和管理等，并将用户程序送入中，在调试过程中，进行监控和故障检测。系列可采用多种编。

4、体的设计，包括手柄浮动滑块的设计，夹具承担的是定位夹紧的作用。.总体设计方案拟订方案拟订为测量机整体结构的设计其中主要是测量机的传动系统工作台的横向和纵向进给系统，轴的进给系统，工作台上面叠加个可拆卸的夹具体，可拆卸夹具具有两大优点第，使用时夹具可固定在工作台上，不用时，即可拆下。三坐标测量机机械部分设计三坐标测量机的机械系统设计可归类于机械制造装备设计，可分为创新设计变形设计和组合设计三大类型，设计的过程随设计类型而不同，其中创新设计的过程最典型，可分为产品规划阶段方案设计技术设计和施工设计四个阶段。产品规划阶段的任务是明确设计任务，通常应在市场调查与预测的基础上识别产品需求，进行可行性分析，制定设计技术任务书。初步设计方案具体化，技术设计阶段是将方案设计阶段拟订的初步设计方案具体化，确定结构原理方案进行总体技术方案设计进行结构设计通过技术经济分析，选择较优的设计方案。确定结构原理放案根据。

5、度相对比，看测量机精度是否符合要求。精度比对不是个简单的比较过程。测量机的技术规范中般只给出单轴测长和空间测长的两个不确定度公式及重复精度值。但在具体测件时需要将被测参数的测量不确定度限制在定范围内。般测量时，要测量很多测点。在形位测量时，更有大量测点参与并带来测量误差，精确计算是很难的。因此从经验出发，在般测量中，测量不确定度应为被测工件尺寸公差带的。例如被测箱体上二孔的孔距为，公差带为，则所选用的测量机在长度上的测量不确定度应不大于。对于精密测量及复杂的形位测量要求还高，般应为被测尺寸公差带的。重要的是重复精度必须满足要求，因为系统误差还可以通过定方法补偿，而重复精度应由测量机本身保证。总之，用户应选用精度包括重复精度高些的测量机。这不仅由于测量复杂件时，测点可能带入的误差比预想的要大由于测头测杆变化或加长会引入更大的误差，而且测量机的精度会随使用次数增多而有所下降。合乎要求的测量范围测。

6、然后，设计末端执行件与其相临的下个功能部件的结合的形式与概率尺寸。若为运动导轨结合部，则执行件测相当于滑台，相临部件测相当于滑座，考虑导轨精度，选择并确定导轨的类型及尺寸。根据导轨结合部的设计结果和该运动的行程，直到基础支撑件。在设计中，处处从实际出发分析和处理问题是至关重要的。从大处讲，联系实际是指对工艺可能性的分析，在参数拟订和方案确定中，既要了解当今的先进生产水平和可能趋势，更应了解我国的实际生产水平，使设计的机器能发挥最佳的效果。从小处讲，指对设计的机械零部件的制造工艺装配和维修要进行认真的切实际的考虑和分析。学会使用设计手册，对推荐的设计数据和各类标准要结合实际情况取舍。通过设计实践，了解和掌握结合实际综合思考的设计方法。第章三坐标测量机总体设计方案.设计任务和内容设计任务定位三坐标测量机整体结构的设计，其中机械部分的设计工作台包括纵向横向和轴的运动，工作台承担运动功能。其次是夹具。

7、床那样可以较快地收回成本并创造效益，但作为保证生产质量的手段和环节，检测仪器有着特殊的重要性。测量机的使用费用，主要取决于测量机的折旧费检测人员的工资测量所用的时间及辅助材料和设备等杂费，即测量总费用。测量机效益的关键在于使用时间。因此在考虑测量机资金的投入时，关键在于了解它的使用效率。如果使用效率高，则经济效益亦高。如果使用效率不很高，而又易于在当地解决测量问题，则应委托或协作检测。只付检测费，比购置台测量机更经济。当然有的场所，测量对象极为精密，不适宜搬动，有的系军工保密件等，此时配置台坐标测量机具有特殊性，也是必须的。.三坐标测量机测量原理将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。导轨式三坐标测量机简称是近二十年来发展起来的种以精密机械为基础，综合光栅与激光干涉计算机应用电子等先进技术的测量设备，在。

8、国内外得到了广泛的应用。其主要特征是具有三个坐标方向的导轨。目前，导轨式三坐标测量机己被广泛地应用于机械制造仪器制造电子汽车计量中心航空和航天等多个工业和研究行业，用来测量机械零件的几何尺寸相对位置和形位误差，包括零件空间曲面汽车白身等多项工作。导轨式三坐标测量机己经成为种比较成熟的传统测量设备，它经历了三代产品第代测量机由手动或机动测量，测量结果由人工处理，效率极低。第二代测量机在第代测量机的基础上，由微机处理测量结果，形成了微机化测量机。第三代测量机在第二代的基础上，配备上相应的程序控制和数据图形化软件处理系统，可以实现全自动测量。其中，第三代是目前的主要产品。特别是近二十年来，随着微机和光电技术的迅猛发展，三坐标机已成为多个高科技领域诸多技术的融合产品，包括了微机精仪光电传感数据分析和人工智能等多项应用技术。系列单臂三维测量仪产品信息产品说明系列单臂三为测量仪是款具有较大测量范围的高精。

9、的真实可靠。采用智能数显系统将原电器箱上各项功能都让计算机来处理，摒弃了电器箱，只用块小的信号处理板对各路信号进行处理以保证长线传输无误。光栅和测头信号由信号处理板处理后，经通讯电缆传输至计算机内安装的块三轴正交记数卡，通过编制软件对其进行控制，以实现原电器箱的功能。智能数显系统的开发，利用计算机进行大量数据存储和处理，空间精度修正不仅使车间装调人员工作量降低，也使测量仪精度有了保障。采用高性能记数卡，减少硬件设备，降低了系统的故障发生率。该系统具有原电器箱几乎所有功能，界面直观，很多操作在面板上即可直接完成，菜单功能简洁明了，用户极易上手。些关键性操作都给出了提示和警告，可以防止用户在不太清楚的情况下误操作而导致系统工作不正常。其选择原则如下合理的测量精度坐标测量机是检测工件尺寸与形位误差的仪器，首要的是精度指标应满足用户要求。选用时，般可根据被测工件要求的检测精度与测量机给定的测量不确定。

10、量范围的选择时选择测量机时的最基本参数。因为在测量范围内才能获得精确的测量值，超出了范围，测量就难于进行。选择测量范围时，应考虑以下几个方面。工件的所需测量的部分，不定是整个工件。如要测的部分集中在工件的个局部，除了测量机的测量范围能覆盖被测参数之外，还要考虑整个工件能在测量机上安置，要求工件重量对测量精度不带来显著影响。为了把工件放入测量机中，应根据工件大小选择测量机。轴与向空间高度的关系。轴行程是轴的测量范围，而向空间高度是工件能放得下的高度。接长杆的问题。有的测头上有星形探针，这些探针在测量时往往要求超出工件的被测部分。般工件尺寸为时，要求测量范围，为探针的长度。因此测量范围等于工件被测的最大尺寸再加上两倍的探针长度。合适的测量机类型测量机按自动化程度分为手动或机动与自控两大类。选用时，应根据检测对象的批量大小自动化程度操作人员技术水平及资金投入大小去权衡。当然测量机水平高测速快，但测。

11、初步设计方案，再充分理解原理的基础上，确定结构原理方案。其中包括决定尺寸的依据，如功率流量和联系尺寸等决定布局的依据等，决定和限制结构设计的空间条件，。在上述的依据约束下，对主要功能结构进行构思，初步确定其材料和形状，进行粗略的结构设计。总体设计总体设计阶段的任务是将结构原理方案进步具体化。总体设计的内容大致包括主要结构参数总体布局系统原理图其它。结构设计结构设计阶段的主要任务是在总体设计的基础上，对结构原理方案结构化，绘制产品总装图提出初步的零件表及装配说明书。进行结构设计时，必须遵守有关标准规范，充分考虑人机工程外观造型结构可靠和耐用性加工和装配工艺性等。三坐标测量机常见的是三个直线运动坐标沿和夹具体的装配设计。三坐标测量机电路部分设计三坐标测量系统的控制部分采用控制。本书以系列为目标机型，介绍西门子的特点，为今后更好地学习和掌握打下基础。系列作为西门子家族中的最小成员，以其超小体积，灵。

12、度测量设备，在设计时充分考虑了使用者对冲压件仪表板件塑料件中型模具件的测量要求。由于采用开放式测量，从而保证了在现场在模具制造和仿型在部件检测和设计室里都可以方便的使用。图单臂三坐标测量机在方向，其整机测量范围在以内向测量范围最小为并以为间距递增的整体式测量机，采用整体式机械结构，测量机的工作平面通过地脚螺铨固定在地基上，其工作台表面略高于地表，或是安装为与地表齐平，便于大型工件的装卸。这种类型的测量机的向测量范围有两种，和，其向测量范围最小为，最大可以达到，向测量范围最小为，可以按用户要求以的长度适量增大。大中型整体式单臂三坐标测量机比较适宜对般大型非对称工件的测量检测与划线操作。测量机可以根据使用要求，选配测量软件或测量软件。如果被测工件为般机加工件，测量要求为般性的尺寸检测，可以选用测量软件。如果检测任务大部份需要与数据协同比对检测，建议选择测量软件。三坐标测量机的组成，主机机械系统三。

参考资料：

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