（其他） GD1146-90型对辊成型机设计说明书.doc

（图纸） 齿轮A3.dwg

（图纸） 大带轮A2.dwg

（其他） 扉页-任务书-目录格式.doc

（图纸） 辊轮轴A3.dwg

（图纸） 辊心A2.dwg

（图纸） 减速器A1.dwg

（图纸） 型板A2.dwg

（图纸） 型辊组件A1.dwg

（其他） 摘要.doc

（图纸） 总装图A0.dwg

1、轴的结构选，。Ⅴ轴安装轴承轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩齿轮的圆周力齿轮的径向力齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得由得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩安全.Ⅱ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理。初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为。.根。

2、滚动轴承为型，其尺寸为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮宽度为,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。Ⅲ轴段轴肩高度，取，。轴环宽度，取，则。Ⅳ轴段为中间段。Ⅴ轴段为轴肩。轴段安装齿轮，齿轮右端采用套筒定位，左端使用轴肩定位。取轴段直径，。Ⅴ轴段安装轴承。轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩大齿轮的圆周力大齿轮的径向力大齿轮的轴向力小齿轮的圆周力齿轮的径向力齿。

3、核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.同步齿轮减速箱键的校核.轴键的校核轴的伸出轴,选用圆头普通平键型轴传递的扭矩.当键用钢制造时,主要失效形式为压溃,通常只进行挤压强度计算.,合格.轴健的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，轴径为，选用选用圆头普通平键型轴传递的扭矩轴健的校核轴的键用于齿轮和轴的联接，轴径为，选用选用圆头普通平键型轴传递的扭矩.采用双键联接。成对称布置，考虑到制造误差使键上载荷分布不均，按。

4、取轴段直径，齿轮宽度为,取。Ⅲ轴段轴肩高度，取，。轴环宽度，取，则。Ⅴ轴段安装轴承。轴段伸出轴,联接联轴器,取，。轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩齿轮的圆周力齿轮的径向力齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得得弯矩图在垂直面内的支反力由得得弯矩图扭矩图轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩.同步齿轮减速箱轴承的校核.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当。

5、齿数比将有关数据代入计算式齿向载荷分布系数齿向载荷分配系数，根据查表得节点区域系数，按和查图得材料弹性系数查表得重合度系数查图得螺旋角系数查图得由于可取计算接触强度强度安全系数式中各系数的确定计算齿面应力循环数按齿面不允许出现点蚀，查图得寿命系数润滑油膜影响系数查表得齿面工作硬化系数按图查得尺寸系数按，查图得将以上数据代入计算式由表，按般可靠度要求，选用最小安全系数。和均大于，故安全。．同步齿轮减速箱轴的设计计算.Ⅰ轴的设计计算选择轴的材料该轴上的齿轮的分度圆直径和轴径相差不大，故做成齿轮轴，选用号钢，调质。

6、轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得由得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩.Ⅴ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理。初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型调心滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。

7、据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮宽度为,为了全套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。Ⅲ轴段轴环，。Ⅳ轴段为齿轮轴宽度取。Ⅴ轴段安装轴承轴的受力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩大齿轮的圆周力大齿轮的径向力大齿轮的轴向力小齿轮的圆周力齿轮的径向力齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得由得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算由于齿轮作用力在截面的最大合成。

8、弯矩截面的当量弯矩由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩安全.Ⅲ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理，其力学性能初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为。.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段安装轴承，取，。Ⅱ轴段安装齿轮，齿轮左端采用套筒定位，右端使用轴肩定位。取轴段直径，齿轮宽度为,为了套筒端面可靠地压紧齿轮，轴段长度应略短于齿轮轮毂宽度取。Ⅲ轴段轴肩高度，取为。轴的。

9、主要参数按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数按表，并考虑传动比，选用小齿轮齿数，大齿轮齿数取按表，选齿宽系数由图查得大小齿轮的复合齿形系数时由于轮齿单向受力，齿轮的许用弯曲应力由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数采用斜齿轮，按表，取标准模数。初取表，则齿轮中心距由于单件生产，不必取标准中心距，取。准确的螺旋角齿轮分度圆直径工作齿宽为了保证，取。齿轮圆周速度按此速度查表，齿轮精度选用级即可，齿轮精度校核重合度纵向重合度图端面重合度图总重合度校核齿面接触疲劳强度分度圆上的切向力由表查得使用系数动载荷系数式中表。

10、处理，其力学性能初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选滚动轴承为型，其尺寸为，定位轴肩高度.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度Ⅰ轴段为圆柱形轴伸，查表，的轴伸长。Ⅱ轴段直径为，根据减速器与轴承端盖的结构，确定端盖总宽度为，考虑端盖与带轮间隙，。Ⅲ轴段安装轴承，由于圆柱形轴伸的原因，采用双列轴承，取，。Ⅳ轴段轴肩长度，按齿轮距箱体内壁这距离取，考虑到箱体的铸造误差，滚动轴承应距箱体内壁，取，从。

11、量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校核初选滚动轴承为型，其尺寸为。基本额定载荷计算轴承支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷因轴承的当量动载荷轴承寿命因，故按计算查得，.轴轴承的校。

12、力分析.作出轴的计算简图.轴受外力的计算轴传递的转矩大齿轮的圆周力大齿轮的径向力大齿轮的轴向力小齿轮的圆周力小齿轮的径向力小齿轮的轴向力.求支反力在水平面内的支反力由得得弯矩图在垂直面内的支反力由得由得弯矩图扭矩图轴的强度计算按弯扭合成强度条件计算由于齿轮作用力在截面的最大合成弯矩截面的当量弯矩.Ⅳ轴的设计计算选择轴的材料选用号钢，调质处理，其力学性能由表查得初步估算轴的的直径取轴径为轴上零部件的选择和轴的结构设计.初步选择滚动轴承根据轴的受力，选取型圆锥滚子轴承，为了便于轴承的装配，取装轴承处的直径。初选。

参考资料：

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