（图纸） 导向杆.dwg

（图纸） 底座.dwg

（图纸） 横板.dwg

（其他） 经编织物包装用压缩机的设计-任务书.doc

（论文） 说明书.doc

（图纸） 梯形图.dwg

（图纸） 压头.dwg

（图纸） 支座.dwg

（图纸） 总图.dwg

1、度选取。端面对内径轴线的垂直度公差值，应按级精度选取。外径的圆柱度公差值，按级精度选取。活塞与缸体的密封结构由前可以选用型密封圈。.液压缸结构参数的计算液压缸的结构参数的计算包括缸管厚度，油口直径，缸底厚度等等。计算液压缸的厚度首先利用薄壁筒公式计算液压缸的壁厚式中液压缸壁厚度实验压力。当时，.当时，.所以在此液压缸的内径材料的许用应力材料的抗拉强度，在此取安全系数，在此取由公式得因为当时，薄壁公式才成立，而在此。所以液压缸是薄壁，取壁厚为.。缸体的外径液压缸油口的计算液压缸油口的直径计算应根据活塞最高的速度和油口最高液流速度而定。当油口是进油口时.式中液压缸油口直径液压缸内径液压缸最大输出速度油口的液流速度根据文献，液压缸的进油液流速度由公式得.取整数.。当油口是。

2、型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.三液压缸处于快退时由型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.因此，选出液压泵的最大输出功率.。.电动机的选择电动机分交流电动机和直流电动机两种，如无特殊说明时，般选择交流。选择电动机的类型和结构形成应根据电源种类交流或直流，工作条件环境温度空间位置等，载荷的大小和性质的变化，过载情况等，启动性能和启动制动正反转的频率程度等条件来选择。系列三相笼式异步电动机是般用途的的全封闭式鼠笼三相异步电动机。由于结构简单，工作可靠，价格低廉，因此本设计选用此电动机。根据所求得到的液压泵的功率，对电动机进行选择，根据参考文献本设计可选电动机，其额定功率为，转速为。.控制阀的选择选择控制阀应按额定压力最大流量动作方式安装固定。

3、。油箱的设计要点.油箱必须有足够大的容积。.吸油管及回油管应插入最低液面下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。.吸油管和回油管之间的距离要尽可能远些。.为保持清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上有空气过滤器。.油箱底部应距地面以上，以便于搬运，散热，放油等。.对油箱内表面要做好防腐处理。本设计初选油箱体积为.。其散热情况将在性能演算中讨论。液压油的选择液压油应具有适当的粘度和良好的粘温特性，油膜强度要高，具有较好的润滑性能，能抗氧化稳定性好，腐蚀作用少，对涂料密封材料等有良好的适应性。同时液压油还应具有定的消泡能力。液压系统能否可靠运行，很大程度取决于系统所选的液压油。选择液压油，首先是介质种类的选择然后考虑合适的粘度最后还要考虑使用条件等因素。本设计选用抗磨液压油，可。

4、缸上升动作，完成快退工艺。。图三位四通手动换向阀参考同类机械的选择，查阅参考文献，选择换向阀的型号为。.管道导管的选择选择管道的主要内容是根据压力损失，发热量和液压冲击，合理确定管道内径壁厚和材料。在液压传动中常用的管子有钢管铁管胶管尼龙管和塑料管等，该设计管道选择号无缝钢管。管道内径的确定由流体力学可知，当通过管道的油液流量定时，管道内径决定管道截面的油液平均流速即式中液体最大流量管道内液流平均流速惯用流速对吸油管般取以下对于压油管对于回流管当对吸油管道时，吸油管平均流速在此取.由公式得.根据文献表.取当对压油管道时，吸油管平均流速在此取由公式得.根据文献表.取当对回油管道时，吸油管平均流速在此取油管平均流量在此取由公式得.根据文献表.取管道壁厚的计算管壁厚度计算。

5、力循环图和流量循环图分析得知最大流量值最大压力值液压缸主要零件的结构材料及技术要求液压缸的基本参数由以上设计得到液压缸内径尺寸.，活塞杆直径.。液压缸活塞的最大行程系数，根据参考文献查得.。液压缸的类型和安装方式液压缸是液压系统中的执行元件，能够实现直线往复运动。本液压缸活塞两端面积差较大，使活塞往复运动时输出速度及差值较大。所以本液压缸采用双作用无缓冲式。液压缸的主要零件及技术要求.缸体液压缸缸体的常用材料般为号无缝钢管，般情况下均采用号钢，并调质到。铸铁可采用间的几个牌号或球墨铸铁。由于球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳强度，也具有良好的塑性和韧性，其屈服度比钢高。因此，球墨铸铁制造承受静载荷的构件比铸钢节省材料，重量也轻。所以本设计的液压缸采用。铸件需进行正。

6、方式压力损失数值工作性能参数和工作寿命来选择。.应尽量选择标准定型产品，般不使用自行设计专用的控制阀。.般选择控制阀的额定流量应比系统管路实际通过的流量大些。必要时允许通过阀的最大流量超过其额定流量的。.应注意差动液压缸由于面积差形成不同回油量对控制阀正常工作的影响。方向控制阀主要有手动换向阀，机动换向阀，电磁换向阀等几种形式。由前面所分析，本课题设计的机器所用的换向阀为电磁换向阀。由于本液压系统中要的是三个位置的换向阀，在这里简单介绍下三位四通换向阀的功能。.三位四通换向阀处于中位，各油口封闭，该液压泵处于卸荷状态。.三位四通换向阀处于左端，油口与之间相连，与之间相连，液压缸下降动作，完成快进和工进两种动作。.三位四通换向阀处于右端，油口与之间相连，与之间相连，液。

7、出油口时根据文献，液压缸的进油液流速度由公式得.取整数.。缸底厚度的计算本设计采用缸底无油孔，所以采用公式.式中液压缸内径实验压力缸底厚度缸底材料的许用应力由公式得参考同类液压缸的制造经验取液压缸的校合液压缸中背压力的校合背压力是用来平衡在液压系统不工作时活塞杆自重的。由牛顿第定律式中系统需要的最少背压力活塞杆截面积滑块重量如果，即背压力满足要求。由公式得.所以，该液压系统的背压力满足要求。活塞杆的校合校合活塞杆可用公式。式中活塞杆的作用力活塞杆材料的许用应力由公式得所以活塞杆直径满足要求。第章液压元件和液压油的选择.液压泵的选择液压泵是将原动机的机械能转换为液压能的能量转换元件。在设计液压传动中，液压泵作为动力元件向液压系统提供液压能。液压泵工作的基础条件是.必须。

8、具备个密封油腔，而且密闭油腔的容积在运转过程中应不断变化。.泵的吸油是靠弹簧克服摩擦力的阻力推力推动活塞下移而实现的，这样的泵具有自吸能力。.确定泵的最大工作压力液压泵的最大工作压力，由下式确定式中液压缸或液压马达最大工作压力由液压泵出口到液压缸或液压马达进口之间的管路沿程阻力损失和局部阻力损失之和。这些阻力损失只有在液压元件选定后，并绘出管路布置图才能计算。在初算时按经验数据选取管路简单，流速不大的取管路复杂，流速较大的取.。该系统取.由公式得.确定液压泵的流量和排量当多液压缸或马达同时动作时，液压泵的流量要大于同时动作的几个液压缸或马达所需的最大流量。并应考虑到系统的漏损和液压泵磨损后容积效率的下降。即有下式计算液压泵的流量公式式中系统泄漏系数。般取。大流量取小。

9、功率循环图。它是调整系统参数选择液压泵和阀的依据。.压力循环图通过最后确定的液压元件的结构尺寸，再根据实际载荷的大小求出液压执行元件在其动作循环各阶段的工作压力，然后把他们绘制成图。.流量循环图根据已定的液压缸有效面积或液压马达的排量，结合其运动速度算出他在工作循环中每阶段的实际流量，把它绘制成图。若系统中有多个液压执行元件同时工作，要把各自的流量图叠加起来绘制出总的流量循环图。.功率循环图绘制压力循环图和总流量循环图后，即可绘制出系统的功率循环图。由前面所设计的压力，流量，可得出如下个表格，以便绘制和分析工况图。表负载压力流量明细表工作负载工作压力流量快启动进匀速工进快匀速退制动.有前面所得的数据，可绘制出压力循环图和流量循环图如下图压力循环图图流量循环图通过对压。

10、火消除内应力处理。由参考文献得缸体的技术要求缸体的内径因为须与活塞配合，防止漏油，所以要尽量减少表面粗糙度，可采用配合。当活塞采用橡胶密封圈时，为，当活塞用活塞环密封时，为，且均需珩磨。缸体内径的圆度公差值可按级精度选取，圆柱度公差应按级精度选取。缸体端面的垂直度公差可按级精度选取。缸体与缸头采用螺纹连接时，螺纹应用级精度的米制螺纹。当缸体带有耳环或轴销时，孔径或轴径的中心线对缸体内孔轴线垂直公差值按级精度选取。.缸盖本液压缸采用在缸盖中压入导向套，缸盖选用铸铁，导向套选用铸铁，以使导向套更加耐用。.活塞液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁，灰铸铁，钢及铝合金等。本设计冶压缸活塞材料选用号钢，需要经过调质处理。由参考文献得活塞的技术要求活塞外径对内孔的径向跳动公差值，按级。

11、公式式中管道壁厚管道承受的最高工作压力管道内径管道材料的抗拉许用应力材料的抗拉强度，在此取安全系数，它需要考虑管道径向尺寸的误差与形变，管道内径的压力脉动，液压冲击，管道的材料质量及工作压力的周期变化等不安全因素。故般规定。液压震动，压力冲击大取大值液压震动，压力冲击小取小值。本设计取。当对吸油管时由公式得.计算出值应符合标准系列值，查文献表.得。外径管查阅文献得管当对压油管时由公式得.计算出的值应符合标准系列值，查文献表.得。外径管查阅文献得管当对回油管时由公式得计算出的值应符合标准系列值，查文献表.得。外径管查阅文献得管.确定油箱的容量油箱在液压系统中除了储油外，还起着散热分离油液中的气泡，沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件，如冷却器加热器空气过滤器及液位计等。

12、，小流量取大值。该系统取.同时动作的液压缸或马达的最大流量可以从图上查得。对于工作过程始终用节流调速的系统，在确定流量时，尚需加上溢流阀的最小流量，般取.由图得到液压缸所需最大流量.由公式得.此液压系统采用液压变转速为排量公式由公式得.选择液压泵的规格按已算出的最大工作压力和流量，得出液压泵的额定压力.。查阅文献，选则液压泵的型号为排量转速额定压力额定流量得，这里选确定驱动液压缸的功率由于本机器采用闭合式液压系统，压力损失很小，可以忽略不记。这点可以在后边的系统验算中得到准确的验证。所以液压泵的输出功率用下式计算式中液压泵的输出功率液压缸压力液压泵的流量液压缸处于启动时由型号液压泵的压力流量曲线图可得.,所以由公式，得.二液压缸压力达到最大值时即到达系统最高压力时由。

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