（图纸） OCV工装.dwg

（图纸） VVT-i泄漏工装.dwg

（其他） VVT-i泄漏量检测台结构设计开题报告.doc

（其他） VVT-i泄漏量检测台结构设计说明书.doc

（图纸） VVT-i泄漏量实验台总装图.dwg

（图纸） 阀块图.dwg

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（其他） 任务书.doc

（图纸） 上平板焊接合件.dwg

（图纸） 泄漏台架焊接合件.dwg

（图纸） 油箱盖板.dwg

（图纸） 油箱体.dwg

1、称度。泄漏工装和压板图.泄漏工装和压板垫块和压块在固定泄露工装时使用。工装泄漏工装和流量传感器工装工装主视图俯视图右视图左视图图.工装泄漏工装和流量传感器工装视图工装的设计要求很高，进出油孔位置的安排内部油路的布置，还得考虑加工的可行性。工装主视图轴测图图.的安装孔布置图需要解释的是为什么个孔可以出现两种工作状态因为，在工作时油腔不停地进油出油。个油室有两个油腔中间隔着叶片，在两个油腔压力不同时叶片将随着运动。个有三个或四个油室甚至五个，视不同型号而定。有四个油室以此来提供稳定的力矩输出。图.流量传感器工装厚度，中间两小孔是流量传感器的安装孔，其余四个孔是流量传感器工装的安装孔。加工时注意倒角。防护玻璃罩图.防护玻璃罩防护玻璃罩主要用于防止高温油溅出烫伤实验人员，在不进行试验的时候可以起到防尘的作用。框体材料采用铝合金，玻璃采。

2、安装组件的安装。台架加工完后去经过毛刺焊纹磨平等工序后要涂上层冰灰色金属漆。机扭力增加的速度快使得驾驶起来感觉加速度越来越大，虽然，如果把两台车放在起拼加速，不见得是的对手，但能带来更多让人热血沸腾的驾驶乐趣。的组成虽然不同公司的产品的外形尺寸会不样，但是其基本组成及原理是差不多的。主要有个部分组成，如表所示表的组成部件序号名称序号名称外壳制动销齿轮外壳定销套正时叶片复位弹簧密封条紧固螺栓密封弹簧轴套制动垫圈的工作原理可变气门正时系统安装在汽车发动机的凸轮轴之上的，对发动机有定常识的人应该知道，凸轮轴的动力来源是燃烧室的爆炸燃烧。燃烧室的动力通过曲轴传到凸轮轴。安装了系统的发动机，曲轴的动力首先传递到系统，再传递到凸轮轴上。而凸轮轴的顺序转动就可以控制进排气门的开启及关闭。图.丰田的系统结构图当发动机从低速到高速变换时，计算机。

3、器件恒温器的简单介绍蓄能器的简单介绍过滤器的介绍空气滤清器的介绍油箱的设计.油箱的构造与设计要点.本液压系统中油箱的设计说明本液压系统中油箱的设计说明油箱的容量与计算油箱的辅助元器件三维实体造型.整体台架结构造型.部分组成部分的造型简介.油箱造型的重点介绍结论与展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义本课题来源于无锡研究所，主要内容是测试发动机在正常工况下的泄漏情况并设计检测可变气门正时系统泄漏量的试验台架。随着我国汽车保有量的持续增加，汽车发动机泄露量检测作为影响发动机性能的道重要工序，就显得越来越重要。发动机泄漏量检测台的运用减少了发动机故障的发生,为发动机正常工作提供了保障，提高产品的市场美誉度。本课题属工程设计类课题，要求完成泄漏量检测台结构的设计。通过本设计，可以帮助学生加深对本专业的相关知识理解加强学生对科学研。

4、能顺畅自如。同时，还采用了电动节流阀和全新设计的燃油喷射，实现了高性能低油耗低排放，发挥出更卓越的环保性能。试验台架结构设计内容泄露试验台架主要有三部分组成.台架系统.液压系统.控制系统。.钢架设计钢架的设计准则及般要求设计准则．工况要求任何机架的设计首先要保证机器特定的工作要求。．刚度要求在保证特定外形的条件下，刚度要求是对机架的主要要求。．强度要求对于般设备的机架，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求但对于重载设备的强度要求准则是在机器运转中可能发生最大载荷的情况下，机架上任何点的应力都不得大于允许应力此外还要满足疲劳强度的要求。．稳定性要求对于薄壁的或细长的受压弯结构有失稳问题，有些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳会对结构产生很大的破坏，设计时必须校核。．其他散热的要求防腐蚀及特定的环境要求对于精密机械仪表等热。

5、虑的问题根据机械的负载性质和生产工艺对电机的启动制动反转调速以及工作环境等要求，选择电动机类型及安装方式。根据负载转矩速度变化范围和启动频繁程度等要求，并考虑电动机的温升限制过载能力和启动转矩，选择电动机功率，并确定冷却通风方式。所以电动机功率应大于或等于计算所需的功率，按靠近的功率登记选择电动机，负载率般取.过大的备用功率会使电动机效率降低，对于感应电动机，其功率因素将变坏，并使按电动机最大转矩校验强度的生产机械造价提高。根据适用场所的环境条件，如温度湿度灰尘雨水瓦斯以及腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护方式，选择电机的结构形式。根据企业的电网电压标准，确定电动机的电压等级和类型。根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的过度过程性能的要求，以及机械减速机构的复杂程度，选择电动机额定转速。其他考虑运行可靠设备的供货情况备品。

6、动地将机油压向进气凸轮轴驱动齿轮内的小涡轮，在压力作用下小涡轮就相对于齿轮壳旋转了定的角度，从而使凸轮轴在度的范围内向前或向后旋转，通过改变进气门开启的时刻，达到连续调节气门正时的目的。运用到汽车发动机上的作用丰田发动机的在各种运行工况下能自动搜索个对应发动机进气量转速冷却水温度和节气门位置的最佳气门正时，并控制凸轮轴正时液压控制阀，并通过各个传感器的信号来感知实际气门正时，然后再执行反馈控制，补偿系统误差，达到最佳气门正时的位置，从而能有效地提高汽车的功率与性能，尽量减少耗油量和废气排放。发动机的非凡表现，在于采用了根据发动机转速油门开启幅度等行驶状况，以计算机控制进气气门开闭时机的智能正时可变气门控制系统，这装置使车辆在日常行驶中使用最多的中低速领域，发挥了更强劲的动力和扭矩性能。特别是在路况复杂的市区，起步与加速的感觉也。

7、有机玻璃，这两种材料都有硬度高抗腐蚀的优点。台架部分的总装图如图纸所示。.各部分材料表各部分材料名称材料加工方式框架方钢焊接成型上支板下支板钢板机加工工装上平板焊接合件钢机加工工装上平板钢机加工工装上平板铸铁机加工工装铸铁机加工工装上平板铸铁机加工工装铸钢机加工垫块铸钢机加工压块铸钢机加工流量传感器工装铸铁机加工吊耳铸钢机加工台架的液压系统设计.液压系统的基本组成及设计要求液压系统的基本组成表液压系统的基本组成动力部分控制部分执行部分辅助装置液压泵用以将机械能转化为液体压力能有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源各类压力流量方向等控制阀用以实现对执行原器件的运动速度方向作用力等的控制，也用于实现过载保护程序控制等。的动作管路蓄能器过滤器油箱加热器压力表流量计流量传感器温度传感器快速接头液位计空气滤清器等。液压系统的设计要求主机用途。

8、操作过程工作特点性能指标和作业环境要求。液压系统必须完成的动作运动形势。动作顺序控制精度自动化程度。防尘防爆噪声控制要求。效率成本经济性和和可靠性要求。.动力部分设计本次试验主要测量的泄露情况。轴力较弯矩能更充分的利用材料。杆件受轴力作用时，截面上材料的应力分布是均匀的，所以材料的利用不够经济。机械结构中许多构件所受的载荷都设计成沿垂直于杆轴的方向作用。弯矩沿杆长变化很迅速。最大的弯矩仅限于小段内，因此可设计变截面梁或在局部范围内加大加高截面。在横向垂直载荷处，弯矩曲线由曲率，曲率与载荷密集度成正比。在较长段内材料不能充分利用这与前结构相似。如有可能应设法使载荷分散传播。例如，桁架来代替梁。梁所以常用于小跨度结构是因为构造简单和制作方便。大跨度结构中，桁架更为经济。在塑性设计中，塑性设计比弹性设计更经济些，但在机架设计中有动载。

9、械设计和液压传动与控制方面的知识解决检测台钢架的设计液压系统设计油箱的设计。其中还要考虑元器件的实用性和经济性，确保设计出的检测台美观实用有经济。检测台的性能需在安装在实际设备中进步的调试与多次记录数据对比之后进行完善。除液体的体积。齿轮泵额定转速。容积效率及实际输出流量与理论流量的比值现取容积效率，则实际流量为.根据表四摆线转子式内啮合齿轮泵排量取,转速取。现假设泵的最大工作压力，额定压力，齿轮泵的压力损失为，总效率取。泵的工作压力输入功率，输入功率即为驱动泵轴的功率。.机械效率为泵的理论转矩由压力作用于转子产生的液压转矩与泵轴上实际输出转矩之比即.又机械效率.通过以上计算泵的类型型号基本参数如表所示表内啮合齿轮泵基本参数表类别型号排量压力转速容积效率生产厂家内啮合齿轮泵额定最高额定最高上海机床厂.电机的选型选择电机因综合考。

10、件的通用性安装检修的难易程度，以及产品价格建设费用运行和维修费用生产过程中前期与后期电动机功率变化关系等各种因素。电动机类型选择参考表表电动机类型选择参考表负载性质生产机械工作状态选用电动机类型平稳冲击长期短时断续调速飞轮储能异步电动机同步电动机直流电动机笼型绕线型他励串励对于小功率机械，或启动次数较多而电网容量不大易受冲击时，不推荐采用同步电机。对于驱动球磨机压缩机等大功率不要求调速的低转速机械，常采用同步电机。对于大中型机械，受电网容量限制时，可选用绕线型电机。异步电动机需要带调速装置般为转子外接电阻方式，还有采用滑差离合器涡流制动器串级或变频等方式。小功率机械只要求几级速度时，采用多速笼型电动机。需要启动转矩大的机械电车牵引机车等采用只留串励电动机。作适当调整。锻件不得有砂眼气孔缩松裂纹等缺陷，注意孔的同轴度及两侧孔的对。

11、形的要求等。般要求．机架的重量轻，材料选择合适，成本低。,泄漏,泄露,透露,检测,结构设计,毕业设计,全套,图纸绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求设计内容概述.引言.可变气门正时系统特点的组成的工作原理运用到汽车发动机上的作用试验台架结构设计内容.钢架设计钢架的设计准则及般要求钢架结构的设计步骤钢架结构的选择确定钢架结构外形.工作台面的组成工装上平板焊接合件工装支撑板和工装底板泄漏工装和压板工装泄漏工装和流量传感器工装防护玻璃罩.各部分材料台架的液压系统设计.液压系统的基本组成及设计要求液压系统的基本组成液压系统的设计要求.动力部分设计泵的选型电机的选型.液压系统控制部分液压控制阀的分类液压阀的选择溢流阀的选择减压阀的选择节流阀的选择机油控制阀在气门正时系统中的作用.集成阀的介绍.液压系统辅助元。

12、的情况下般是不考虑塑性设计的，只能用来考虑极端情况下的不损坏状态。壳体结构由于主要受轴力的作用，使用材料极为经济，在可能的情况下应采用。结构的作用在于把杂合由施力点传到基础。载荷传递的路程越短，结构使用的材料越省结构的连续性可以降低内力，节省材料。例如，连续梁比串简支梁经济。般来说，连续钢架比鼓励的梁主体系要经济。以上规则在实际应用中有时是矛盾的。应用时应综合考虑，尽量做到结构刚度符合要求，还要做到性价比最高。确定钢架结构外形台架的框架采用连续方钢结构，可以节省材料和内应力。四个侧面中有个面没有横梁。添加横梁主要是为了增加台架的结构稳定性。框架是焊接而成，焊痕需磨平处理。在台架上部分的四个角处，各焊接吊耳，便于吊运。吊耳型号为,单耳起吊重量为.。台架上平面和下平面分别焊接上工装下支板和上支板。上下支板上都会留有若干空，便于其他。

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