1、模具设计方法李德群机械工业出版社，模具制造黄健求机械工业出版社，冲压模具图册杨占尧高等教育出版社，实用模具设计与制造手册许发樾机械工业出版社，指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩小组负责人签字年月日答辩委员会审定意见答辩委员会主任签字年月日参考文献答辩小组成员姓名职称工作单位备注分别导套，分别为。上模座厚度下模座厚度上下模垫板厚度选该模具的闭合高度凸模冲裁后进入凹模分度深度为。该模具的闭合高度是。压力机的选用根据总冲裁力总模具闭合高度冲床工作台面尺寸等，并结合现有设备，选用开式双柱可倾冲床，并在工作台面上备制垫块。其技术参数如下公称压力滑块行程行程次数次分最大闭合高度工作台尺寸前后左右模。
2、再开始下个行程。设计小结通过本次的毕业设计使我知道了理论和实践的相互结合的重要性，同时也深深的懂的个独立思考和相互协作的重要性，在这次毕业设计中使我对再校期间的知识的个总结和概括，使我在设计的过程中不仅复习的所学的知识，更加巩固了基础知识，并且还在设计中的难点和重点作了概括和分析，在设计中同时也对过去在学习时漏掉的知识重新补了回来，并且充分的运用到实践中去。对于本次的学习中的不足之处作了修改，并且在设计中对些新的科学技术有了定的认识，在了解了些新的科学技术的同时也对其做了深入的研究和学习，先进的加工理论等方面的知识有所提高。本次设计中的要点在于工艺的设计，由于在学习中只是知道些理论上的东些，没有实践经验，所以对这方面的知识有所欠缺，并且在设计中。
3、空想象就能做出整套模具，并且还可以让它正常工作。套模具的设计，除了选材外，还要根据零件的材料，工艺性能以及尺寸精度等来确定设计那种模具，以及该模具适合于那种型号。从这次模具设计来看，我的收获是不小的，至少它让我了解到模具设计所需要考虑的各种因素。对于这次设计来说，取得什么成果不敢说，但是至少我对其设计的内容和步骤有了充分了认识，可以使我以后的学习有了明确的目标。这是我们这些在学校的学生所能充分掌握的。不但要有扎实的机械设计理论知识同时还要有计算机程序设计的知识。因此，作为名模具设计初学者来说，我们不仅要有学习的激情，还要有学好它的毅力，坚持不懈的毅力才是学好和掌握模具设计的必要前提。在此，再次由衷感谢黄建娜老师以及答辩组的各位老师对学生的指导和。
4、孔尺寸。模具总装图及工作原理通过以上设计，可得到这套模具的总装图。模具的上模部分主要有上模板垫板凸凹模固定板凸凹模卸料板等组成。下部分由下模座垫板冲孔凸模固定板垫块落料凹模推件块等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。冲孔废件由打杆从凸凹模中打出，工件由弹顶器从落料凹模中弹出。模具工作原理条料送进时采用固定挡料销进行定位，而有导料销保证送料沿正确的方向送进。当条料送到指定位置时，上模在压力机的作用下进行冲压。当冲压完成时，上模上行回程，卡在凸凹模上的废料由弹性卸料板卸下，当模具上的打料杆碰到压力机上的打料横梁时，打料横梁给模具打料杆个作用力，在此作用力的作用下，将卡在凸凹模中的冲孔废料推出来，而此时，工件由推件块从落料凹模中推出。然后。
5、总长凸模的设计凸模的形式和形状不同，冲裁结构与加工装配工艺等实际条件不同，所以实际生产中使用的凸模结构形式很多。其端面形状有圆形和非圆形刃口形状有平刃和斜刃等结构有整体式镶拼式台阶式直通式和带护套式等。凸模的固定方法有台肩固定铆接螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定。台肩式的凸模强度较好，装配修模方便。其凸模部分的工作尺寸由计算而得与凸模固定板的配合部分按过渡配合制造最大直径的作用是形成台肩，以便固定，保证工作时凸模不被拉出来，凸模长度的计算只要根据模具的结构，并考虑修磨，操作安全，装配等需要的确定。当按凸模典型组合标准选用时，则可取标准长度，否则，应进行计算。长度的计算方法按下式计算式中凸模固定板厚度空心垫板的厚度凹模厚凸模固定板和垫板凸模固定板。
6、侧搭边值，工件间搭边值排样图如所示，排样图条料宽度，送进步距，导料板间距的计算应为此冲裁件的冲裁为无侧压装置，应考虑条料的送进过程中由于条料的摆动而使侧搭边的减少，为了补偿条料侧搭边值的减小，条料宽度应增加个条料的可能摆动量，故应按下式计算条料宽度条料宽度方向冲裁件的最大尺寸侧搭边值，查表条料宽度的单位负偏差，查表导料板于最宽条料之间的间隙。其最小值查表冲压力的计算由于该模具为正装式复合模采用上出料装置，弹性卸料。冲裁力的相关计算如下冲裁力卸料力顶件力总压力总根据计算结果和压力机的技术参数，选择。压力中心的计算由于零件的形状是中心对称形状，压力中心在零件的几何中心上。工作零件刃口尺寸的计算凸模和凹模的人。
7、钉在冲模中起禁固定位作用，设计时主要式确定它的规格和紧定位置。螺钉和销钉的种类很多，应根据实际需求选用，螺钉最好选用内六角的，它紧固牢靠，螺钉头不外露，模具外型美观。螺钉销钉规格应根据冲压工艺力大小凹模厚度等。螺钉不能深度不能太浅，否则紧固不牢靠也不能太深，否则拆装工作量大。圆柱销钉配合深度般不小于其直径的两倍，也不宜太深。顶件块的设计正装式复合模般采用上出料，为节约材料通常在凹模下加块垫块，以增加顶件块的行程，顶件块与弹顶器用顶杆连接。模架和模柄的选择该模具采用中间导柱模架，这种模架的导柱在模具两侧的中间位置冲压时可防止偏心力矩而引起的模具歪斜，以有利于条料的送进。其它模具结构零件根据凹模零件尺寸，正装式复合模结构特点，查表得其它模具结构零件。
8、工作的能力，为毕业以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基础。致谢本篇论文虽然凝聚着自己的汗水，但却不是个人智慧的结晶，没有指导老师的指引和赠予，没有父母和朋友的帮助和支持，我在大学的学术成长肯定会大打折扣。当我打完毕业论文的最后个字符，涌上心头的不是长途跋涉后抵达终点的欣喜，而是源自心底的诚挚谢意。我首先要感谢我的导师老师，对我的构思以及论文的内容不厌其烦的进行多次指导和悉心指点，使我在完成论文的同时也中由于零件的形状尺寸仅精度的要求，批量大小和原材料的供应等方面的不同，不只能有种固定的排样方案。但是应尽量保证最高的材料利用率最高的劳动生产率生产操作方便模具的结构简单和寿命长等反面的特点，排样方法搭边值的选用根据冷冲压工艺与模具设计资料选取。
9、的作用是将凸模连接固定在正确的位置上。标准凸模固定板有圆形矩形和单凸模固定板等多种样式。选用时，通过凸模固定和紧固件合理布置的需要确定其轮廓尺寸，其厚度般为凹模厚度的倍。固定板与凹模般为过渡配合，压装后将凸模端面与固定板起磨平。其轮廓尺寸与凹模相同为，厚度固。垫板的作用是直接承受凸模的压力，以防模座被凸模头部压陷，从而影响凸模的正常工作。所以垫板的厚度般选择，其轮廓尺寸与凹模的轮廓尺寸相同为。卸料板的设计卸料板的周界与凹模的周界相同，厚度，卸料板采用钢淬火硬度卸料螺钉和的选用卸料板上设置个卸料螺钉，公称直径。螺纹部分式卸料螺钉尾部应留有足够的空间，卸料螺钉拧紧后应使卸料板超出凸凹模，有误差时通过在螺钉与卸料板之间安装垫片来调整。紧固件的选择螺钉。
10、教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生更多的价值,此次设计，可能存在很多令人不太满意的地方，还请指导老师给予批评和改正。参考文献冷冲压工艺与模具设计任海东苏君河南科学技术出版社，冷冲模设计资料与指导杨关全熊孟良大连理工大学出版社，机械制图刘家平西安电子科技大学出版社，模设制造工艺学李云程机械工业出版社，冲压与塑压设备孙凤勤机械工业出版社，公差配合与测量技术吕天玉宫波大连理工大学出版社，绘图基础实训教程何文平机械工业出版社，模具材料及表面处理吴兆祥机械工业出版社，冷冲模设计资料与指导杨关全熊孟良大连理工大学出版社，机械设计基础于兴芝尚长沛中国人民大学出版社，实用模具技术陈万林机械工业出版社，现。
11、如下表所示。其它模具零件结构序号名称长宽厚数量上垫板，凸模固定板，空心垫板，卸料板，凸凹模固定板，下垫板，选择模架规格模架选择中间导柱方形模架，凹模周界为最大最小闭合高度分别为导柱深受启发和教育。通过这次设计加深了对模具的理解，使我对模具设计理念有了更深的认识，熟练使用各种绘图软件对模具进行设计，同时也使我的实践与理论结合更加符合实际，对运用工具书查资料等等能力都得到了加强。以前，我对着副模具图纸或套模具形体。我总以为它的构成是模具设计者随意设计成的，是件很简单的事情，不需要耗费什么精力的。可是，经过这次复合模设计，我才意识到以前直在犯这样个。套模具的设计从开始到结束都是根据现在市场需要所决定的。就此次倒装复合模设计来说，任何个模具设计者不可能。
12、也深入的去了解和阅读这方面的书籍和内容，该方面的知识有所不足之处，望老师对不足之处指出，我会虚心接受老师的指导，并认真改正。这设计中的的新技术，我作了些总结对以后的这方面的技术，尤其在数控方面将有很好的发展方向，它是提高加工质量和加工效率的种先进方法，并在以后的学习和生产中作为重要的学习方向和目标。该设计虽顺利完成，但我觉得对些基础知识仍没有掌握好，我也会对该方面的知识进行学习，对些基本的知识要求会综合运用。在本次毕业设计中利用计算机辅助设计绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工数控线切割电加工等先进加工技术。是次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过毕业设计，可以很好的培养独立分析，独。
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