1、器的捣制安装保温日常维护等操作严格执行水冷撇渣器技放渣出铁安全规程雨雪天上下楼梯行走要稳,要有防滑防跌防爆意识。雨雪天空气湿度大,凡接触铁水的工具或铁水流动经过的工艺设施必须干燥烤热,以防潮湿爆炸,工具用完后要放在雨雪淋不到的地方。炉前泥料沙子要防止雨雪淋湿,防止冻块。随时检查出铁场防雨棚完好情况,有损坏及时联系修补,防止雨雪淋湿大小壕。大小壕有积水和潮湿时禁止出铁。注意检查渣铁线排水情况,要保持畅通,严禁积水。雨雪天气下尽量避免更换铁水罐,下大雨禁止更换铁水罐,防止因下雨造成铁水罐潮湿。兑渣铁罐时,炉前工要及时检查。铁水罐内不许有潮湿物,否则及时联系调度更换渣罐有少量积术操作规程。放渣操作安全规程放渣前,必须检查确认渣罐已兑好,渣口顶管渣沟流嘴完好,渣口冷。
2、护眼镜。出渣出铁及接触铁水作业必须放下面罩。炉前区域行走上下走行梯必须手扶栏杆炉前工作或行走时不准跨越栏杆。炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理,行走时要注意防滑防跌。炉前区域无栏杆台阶边不得随意站立。禁止在撇渣器过梁上行走站立或在上面作业。更换风渣口时,风渣口正面严禁站人。禁止在渣铁沟及高炉周偶孔正面,要注意防止打透后喷火伤人和煤气中毒。堵探瘤孔和热电偶孔时,要注意防止孔内灼热的物料和高温煤气喷出,必要时减风后再堵。堵风口及开风口安全操作要求堵风口必须在高炉排风或休风后进行,不得堵在直吹管或弯头内。堵捅风口时,操作人员要站在风口侧面进行操作,防止烧伤。捅风口的钢钎或铁棍从风口拉出时不得乱扔,要及时进行冷却。炉前设备维护和检修完全基本要求炉前设备使用完后,必须停。
3、却水压力和流量必须满足要求。小壕工安全规程出铁前,必须检查渣铁罐是否兑正,罐内不许有积水和杂物,小壕内杂物必须清理干净。小壕挡板底部必须用大壕料做实做牢并烤干。所用工具接触铁水前必须提前预热烤干。出铁时,负责监视铁罐下渣锅铁渣量情况,严格执行安全线规定,需堵口时负责发出堵口信号。大小壕和撇渣器修补或更换后,要及时进行烘烤,意事项工作时要有专人指挥和安全员监护。不得次打透,不得站在探瘤孔和热电偶孔正面,要注意防止打透后喷火伤人和煤气中毒。堵探瘤孔和热电偶孔时,要注意防止孔内灼热的物料和高温煤气喷出,必要时减风后再堵。堵风口及开风口安全操作要求堵风口必须在高炉排风或休风后进行,不得堵在直吹管或弯头内。堵捅风口时,操作人员要站在风口侧面进行操作,防止烧伤。捅风口的。
4、却系统工作正常。放渣时渣口和渣罐附近严禁站人,不准在渣口对面作业,以防爆炸或喷溅伤人。渣口带铁要及时堵住,防止发生渣口爆炸事故渣口漏水时,不准放渣渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。捅渣口时要放好码子,禁止将捅棍放在渣口冷却水管上禁止用空心铁管捅渣口。渣罐安全线不得超过。各种原因造成放渣量超过安全线时,及时通知调度。人工开堵渣口时,堵渣机应有安全防护措施,操作人员站在渣口侧面进行作业,开堵渣口时都要防止红渣喷溅伤人。渣口大套上必炉前安全技术操作规程炉前操作基本安全要求劳保穿戴工作前必须把配备的劳保用品穿戴齐全规范。进行放渣出铁更换风渣口炉墙探瘤打热电偶孔放撇渣器残铁休风堵风口捅风口制做渣铁口泥套烧氧气等作业时必须戴好披肩帽。作业时可能对眼睛造成危害时,要戴好。
5、。作业时可能对眼睛造成危害时,要戴好防护眼镜。出渣出铁及接触铁水作业必须放下面罩。炉前区域行走上下走行梯必须手扶栏杆炉前工作或行走时不准跨越栏杆。炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理,行走时要注意防滑防跌。炉前区域无栏杆台阶边不得随意站立。禁止在撇渣器过梁上行走站立或在上面作业。更换风渣口时,风渣口正面严禁站人。禁止在渣铁沟及高炉周铁水流动经过的工艺设施必须干燥烤热,以防潮湿爆炸,工具用完后要放在雨雪淋不到的地方。炉前泥料沙子要防止雨雪淋湿,防止冻块。随时检查出铁场防雨棚完好情况,有损坏及时联系修补,防止雨雪淋湿大小壕。大小壕有积水和潮湿时禁止出铁。注意检查渣铁线排水情况,要保持畅通,严禁积水。雨雪天气下尽量避免更换铁水罐,下大雨禁止更换铁水罐,防止因下雨造成铁。
6、站人,不准在渣口对面作业,以防爆炸或喷溅伤人。渣口带铁要及时堵住,防止发生渣口爆炸事故渣口漏水时,不准放渣渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。捅渣口时要放好码子,禁止将捅棍放在渣口冷却水管上禁止用空心铁管捅渣口。渣罐安全线不得超过。各种原因造成放渣量超过安全线时,及时通知调度。人工开堵渣口时,堵渣机应有安全防护措施,操作人员站在渣口侧面进行作业,开堵渣口时都要防止红渣喷溅伤人。渣口大套上必开口机钻杆及钢钎堵渣机堵头泥炮嘴和天车吊钩时,必须执行拉闸挂牌确认制。炉前环保及除尘系统操作要求除尘系统的操作须专人负责。不出铁时,所有铁罐除尘阀必须处于关闭状态。除尘风机正常时,严禁开启通天阀。出铁时,要在开口前打开除尘风机风门至最大,同时打开相应的铁罐除尘阀。铁满换罐时。
7、留时间不得过长,防止煤气中毒和红渣流出伤人。渣拔炮。铁口深度达不到规定时适当延长拔炮时间,铁口过浅时可等到下次渣铁罐兑好并做好出铁准备工作后方可拔炮。泥炮应有量泥标尺,装泥时,不准将手伸进装泥口内,禁止往泥缸内打水。不准使用冻泥稀泥和混有杂物的炮泥。液压泥炮禁止漏油,要有防高温烘烤措施装臵。堵好铁口退炮后,清理炮嘴干泥时要防止蒸气喷出伤人。开口机操作安全规程开口机作业时,机架前后左右不许站有其他人员。操作液压开口机时,要确认油管操作台等无泄漏,如有问题及时联系液压站专业人员及时处理,不得擅自处理。钻进速度要平稳,钻不动时推力不可过大,如果卡钻,应立即停车退出。钻铁口遇有炉前安全技术操作规程网络版开口机钻杆及钢钎堵渣机堵头泥炮嘴和天车吊钩时,必须执行拉闸挂牌确。
8、红渣铁烫伤和确保出渣出铁安全。在清理渣铁时,严禁向炉台下抛扔任何物品。修补流嘴时流嘴下不准有人作业和通行,掉落的杂物要及时清理清理铁道时要设专人了望是否有机车通行渣铁溢道清理时,应适量打水使其凝固后再进行清理。如渣铁罐尚未拉走,应在采取措施确保渣铁罐液体不再流出的情况下进行清理。铁道线清理的各类物料不得放臵在距离铁道米内。炉前使用天车电葫芦遵照天车电葫芦安全技术规定执行。泥炮操作安全规程泥炮开动前,要确认泥炮转动半径内无人和障碍物。泥炮必须由专人操作。出铁前要进行试车,发现问题及时处理。铁口工作正常,泥炮打泥也正常时,堵口分钟后才能术操作规程。放渣操作安全规程放渣前,必须检查确认渣罐已兑好,渣口顶管渣沟流嘴完好,渣口冷却系统工作正常。放渣时渣口和渣罐附近严禁。
9、水罐潮湿。兑渣铁罐时,炉前工要及时检查。铁水罐内不许有潮湿物,否则及时联系调度更换渣罐有少量积水不超过公斤可少量放渣,渣流量尽量小些,随后停止放渣,待罐内积水蒸发完后再正常放渣,若积水较多超过渣口对面作业,以防爆炸或喷溅伤人。渣口带铁要及时堵住,防止发生渣口爆炸事故渣口漏水时,不准放渣渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。捅渣口时要放好码子,禁止将捅棍放在渣口冷却水管上禁止用空心铁管捅渣口。渣罐安全线不得超过。各种原因造成放渣量超过安全线时,及时通知调度。人工开堵渣口时,堵渣机应有安全防护措施,操作人员站在渣口侧面进行作业,开堵渣口时都要防止红渣喷溅伤人。渣口大套上必须铺有砖衬,并用泥垫好,禁止用炮泥直接垫在大套上代替耐火砖。修补渣口泥套时,要固定好堵渣机,停。
10、钢钎或铁棍从风口拉出时不得乱扔,要及时进行冷却。炉前设备维护和检修完全基本要求炉前设备使用完后,必须停放在规定位臵。机电设备停止使用后,要及时拉掉总闸发现故障要及时联系有关人员处理。更换,两脚要站稳,防止滑倒。用氧气烧风渣口时,要做好临时泥套,用钢钎掏进风渣口里面后方可开氧气烧,防止烧坏风渣口设备。用氧气烧撇渣器内冻铁冻渣时,氧气不可开的过大,撇渣器翻眼和残铁口附近不得站人。使用氧气作业时,开启氧气阀门人员要和使用氧气人员密切配合,互相联系确认后方可进行。开氧气者不准吸烟不准戴有油污的手套,开气速度要慢,关气速度要快。在高炉本体平台应安装撇渣器专用冷却水阀门。撇渣器发生意外事故,作业人员无法进入现场进行断水操作时,立即关闭设在炉体平台的专用安全阀门。水冷撇渣。
11、认制。炉前环保及除尘系统操作要求除尘系统的操作须专人负责。不出铁时,所有铁罐除尘阀必须处于关闭状态。除尘风机正常时,严禁开启通天阀。出铁时,要在开口前打开除尘风机风门至最大,同时打开相应的铁罐除尘阀。铁满换罐时,要提前打开下铁罐除尘阀门,片刻后关闭第个铁罐除尘阀。除尘风机因故障等原因停机时,出铁前要打开相应的通天阀门,使铁水烟尘自然外排,以防止尘毒危害。定期检查所辖除尘系统的阀门管道,发现问题及时处理。使用质量好的炮泥,认真维护铁口,防止开口喷溅伤人及烟尘污染。须铺有砖衬,并用泥垫好,禁止用炮泥直接垫在大套上代替耐火砖。修补渣口泥套时,要固定好堵渣机,停留时间不得过长,防止煤气中毒和红渣流出伤人。渣口顶管应用厚壁管制作,并定期更换,以防顶管烧坏渣口跑出。渣口。
12、放在规定位臵。机电设备停止使用后,要及时拉掉总闸发现故障要及时联系有关人员处理。更换开口机钻杆及钢钎堵渣机堵头泥炮嘴和天车吊钩时,必须执行拉闸挂牌确认制。当放下,防止铁口喷溅时烧伤。铁水因硫高需添加碱面时,可将碱面倒在铁沟旁,操作人员站位距铁沟应在以上,用工具将碱面缓缓推入铁水中不得使用潮湿结块失效的碱面禁止将整袋碱面次性加入流铁槽和铁罐。用钢钎清理渣铁沟时,对面严禁站人,防止渣铁及钢钎弹起伤人。堵口时泥炮嘴应事先预热,如铁口未见渣必须将炮嘴烘烤,防止堵口时炸坏泥炮造成事故。铁口发生事故或泥炮有故障时应马上通知值班室减风改为常压或休风,直到堵好铁口为止。人工堵铁口必须在排风以后进行,铁口附近大壕上铺设防护钢板用堵耙往铁口捣泥头时,人员站位要得当,防止大壕残留。
参考资料：
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炉前安全技术操作规程(网络版)