1、固硫渣可以作为农场果园牧场土地覆盖材料，既可以减少农作物周围杂草生长，还可以保持土壤水分。二次扬尘治理本工程本着以新代老原则，对现有煤厂进行改造，采用全封闭式仓储，从根本上杜绝二次扬尘现象发生。环境监测机构设置本期工程环境保护管理监测机构仍然由公司环保部门负责环境监测监督及环保管理工作。第七章节能改造前后锅炉吨蒸汽技术经济参数项目名称改造前指标改造后指标入炉煤耗掺灰渣后灰渣量灰渣含碳排烟温度烟气含尘量烟气含量锅炉效率蒸汽综合能耗改造后由于采用新型高效循环流化床锅炉，使蒸汽能耗由下降为，下降了。其中各部分能耗下降主要有采用新型锅炉使燃煤充分燃烧，灰渣含碳由下降为，减少煤耗，能耗下降。新型锅炉可掺烧左右造气炉渣含碳，可回收燃煤，能耗下降。新型锅炉采用高效省煤器。
2、煤进入密相区后，可以顺利实现着火因此循环流化床锅炉可以燃用无烟煤矸石等劣质燃料，还具有很大锅炉负荷调节范围与密相区相比，稀相区物料浓度很小，稀相区是燃料燃烧燃尽段，同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面换，以保证锅炉出力及炉内温度控制。正是由于循环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮氧化物排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛应用。锅炉主要技术参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度锅炉设计效率锅炉外形尺寸高宽深。主要设备结构循环流化床锅炉本体由燃烧设备给煤装置石灰粉仓床下点火装置分离和返料装置水冷系统过热器省煤空气预钢架平台扶梯炉墙等组成。各部分结构简述如下燃烧装置流化床。
3、浓度高，具有很大热容量和良好物料混合，般每公斤烟气可携带若干公斤物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡更高速度，而不像鼓泡床样有个明显界面，由于床内强烈湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内停留时间，因此比鼓泡床具有更高燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。循环流化床锅炉运行温度通常在之间，是个理想脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向炉内加入石灰石作为脱硫剂，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫应，加之炉内湍流运动剧烈，摩尔比约为时，可以使脱硫效率达到左右，排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使始终在低过量空气下进行，从而大大降低了生成和排放。循环流可以作为水泥生产。
4、和空气换热器，使锅炉排烟温度由下降为，能耗下降。第八章生产组织和劳动定员生产组织拟建装置是对现有锅炉更新改造，不新设车间，新系统纳入原水汽车间管理。新系统管理人员仍由原有技术干部负责。劳动定员新建装置操作工人和原装置样，实行四班三运转工作制，不新增工人，操作人员由原锅炉司炉排渣巡回分析检修维护等工人中安排。第九章投资估算投资情况见下表投资估算表序号项目入分离器，行两相分离，绝大多数颗粒被分离下来，通过回料阀直接返送炉膛形成物料外循环。这样燃料及石灰可在炉内进行多次往复循环燃烧和反应，所以循环流化床锅炉具有很高脱硫效率，同时石灰石耗量很低。在循环流化床锅炉中，般根据物料浓度不同将炉膛分为密相区过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大具有很热容量，因此在。
5、气排放对比表项目名称改造以前改造以后排烟量排烟温度二氧化硫含尘量排灰渣量排渣含碳烟气黑度本次将原高烟筒改建为米高烟囱，使有害物质进步扩散稀释，降低对周围环境污染强度。缓解市政供热压力目前我市集中供热发展较快，热力公司供热能力有限，无法满足集中供热对热源需求。我厂由热电厂供汽，采暖期仅供。项目投产后，由于新系统蒸汽品质提高，可缓解由于供热不足对工厂影响。随着体育北大街路段改造，市里要求我公司将长达多米蒸汽管道埋入地下，否则就停止供汽，对生产造成影响。节能由于新型锅炉热效率高达，使蒸汽综合能耗由原来下降到，下降了。由于煤耗下降，并掺烧炉渣，年减少废渣排放量万吨不含掺造气炉渣。并且排出废渣由于含，可做为生产优质水泥原料，使废渣二次再利用，基本做到不向环境排放废渣。
6、烧效率可以燃用劣质料锅炉负荷调节性好灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行高效低污染燃煤设备之。因此，本次改造拟选用两台吨时次高压循环流化床锅炉替代原有链条炉和沸腾炉。循环流化床锅炉工作原理循环流化床锅炉采用流态化燃烧方式，是种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间燃烧方式，即通常所讲半悬浮燃烧方式。所谓流态化是指固体颗粒在空气作用下处于流动状态，从而具有许多流体性质状态。在循环流化床锅炉炉内存在着大量床料物料，这些床料在锅炉次风二次风作用下处于流化状态，并实现炉膛内内循环和炉外外循环，从而实现燃料不断往复循环燃烧。与其他锅炉相比，循环流化床锅炉增加了物料循环回路部分即分离器回料。
7、相连，汽车运输四通八达。厂区座落在石家庄市东北郊城乡结合部，已有铁路专用线股，线路长，通过设在石德线上工业站，可与全国各地联系。工厂现有机动运输车辆辆，调车机车辆，吨车皮辆，可满足本项目要求。气象条件气温年平均气温月平均最高气温月平均最低气温湿度年平均相对湿度月平均最高相对湿度月平均最低相对湿度雨月平均最高降雨量小时最高降雨量雪最大积雪厚度雪载荷最大冻土深度风最大风速主导风向东南气压年平均气压绝对最高气压绝对最低气压地质条件地震烈度七度厂区地耐力厂区地下水位以下原水水质游离总固体总硬度毫克当量总碱度毫克当量研究结论经研究分析，本改造项目所采用产汽技术是成熟稳妥可靠。通过节能技术改造，使新上锅炉达到燃烧效率高煤种适应性广负荷调节范围大污染物排放浓度低效果而且。
8、有高低读水位表压力表安全阀放气阀自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六个回路，前后墙水冷壁各二个回路膜式壁管径为，前后墙水冷壁在水冷风室区域为，节距为。炉膛四周布置刚性梁，有足够承载能力。下降管采用先集中后分散结构，由锅筒引出二根直径集中下降管，直到炉前下部，然后再从集中下降管引出分散下降管，分散下降管均为，前后墙各为四根，二侧墙为三根。汽水连接管直径硫应，加之炉内湍流运动剧烈，摩尔比约为时，可以使脱硫效率达到左右，排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使始终在低过量空气下进行，从而大大降低了生成和排放。循环流化床锅炉还具有高。
9、。经济效益本次改造由于能耗下降，燃料有效利用率提高，降低蒸汽成本并由于灰渣综合利用好。年可增加效益万元，为企业创造可观收益。项目范围蒸汽锅炉节能技术改造，总产汽能力吨时。项目建设指导思想结合国情和工厂具体情况，采用技术力求先进适用稳妥可靠。充分利用现有公用工程与辅助工程设施。节省改造投资加快项目建设进度。吸取国内外锅炉建设先进经验，结合工厂实际情况，采取生产装置露天化布置。主体工程与环境保护安全生产工业卫生同步考虑，以消除生产对环境污染及对职工健康危害。充分考虑在项目实施过程中，尽量不影响现有系统生产。建设条件厂区条件石家庄市交通发达，京广线纵贯南北，石太德横东西三条铁路在此交汇。公路交通也十分便利，京广公路和高速公路通过石家庄市，全省各县与石家庄市均有公。
10、磨剂利用固硫渣中和作为水泥或混凝土材料膨胀组分，配置微膨胀水泥或混凝土。用于生产硅酸盐制品用循环流化床锅炉所排灰渣生产建材制品是个很重要应用途径。如生产硅酸盐制品，主要有蒸压粉煤灰砖加气混凝土等。掺灰量可达。其中加气混凝土生产可采用般定型工艺生产设备。由于循环流化床锅炉灰渣中氧化钙含量高，氧化镁氧化铁含量也不低，这些成分在物料加热过程中起助熔和发泡作用。此外灰渣中还含有相当数量硅铝成分，因此是生产轻骨料理想原料。如用于烧制陶粒，其特点是容重小，从发展新型轻质墙体材料前途来看，是种具有高价值可推广墙体材料，能广泛应用于工业与民用建筑中。其它用途循环流化床锅炉灰渣含氧化钙量高，由和反应生成，通常可用以中和酸。故可以用于农田，恢复酸性矿地，中和工业废料。循环流化。
11、由于高品位蒸汽产生，也缓解了市政供热紧张。因此，具有良好经济效益和社会效益，本项目是可行。第二章改造方案蒸汽系统炉型选择蒸汽锅炉型式主要有链条炉沸腾炉煤粉炉和循环流化床锅炉。链条炉燃烧效率低煤种适应性差污染物排放浓度高，不利于环保。沸腾炉是循环流化床锅炉前身，该炉型具有可燃用劣质燃料特点，但锅炉燃烧效率低脱硫效率低污染物排放浓度高，同时沸腾炉还存在着埋管炉墙及锅炉受热面磨损较严重问题。煤粉炉燃烧效率可高达以上，但负荷调节范围窄，对环境污染也严重。循环流化床锅炉是种新型高效低污染洁净燃烧锅炉。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量物料，在燃烧过程中被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料回送至床内，多次循环燃烧。由。
12、风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布置了只风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为次风及二次风，二次风之比总论项目背景及改造的必要性企业改制后组建的集团有限责任公司的前身为石家庄化肥厂，始建于年，年投产。目前共有二三四期三套合成氨装置，合成氨总设计能力万吨年。主导产品尿素的年生产能力为万吨，硝酸铵年生产能力万吨，其它化工产品的年生产能力分别为硝酸钠万吨亚硝酸钠万吨纯碱万吨氯化铵万吨甲醇万吨浓硝酸。返料风应接风门及流量计设计院设计，用来调节风量。经过分离器分离烟气从分离器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。锅筒及其内部装置锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成。锅筒上还设。
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（投资计划）蒸汽锅炉节能改造项目建设方案（新增项目）