1、芳烃≯ 酸人员设施。 表装臵定员表 岗位名称操作班次操作定员 人班总人数 正副主任白班工艺工程师白班 设备工程师白班 小计 班长 内操操作工 外操操作工 小计 总计 表辅助设施定员表 岗位名称操作班次 操作定员 人班总人数 变电站 循环水场 装卸设施 制氮及空压站 软化水站 消防泡沫站 机修人员 总计 七项目设施计划 本项目工程实施规划从项目前期开始工作之日起，计划用个月 的时间建成并试车投产。 表项目初步进度计划表序 号工作内容 进度 年年 报告编制 及项目审 批 施工图设计 设备订货 土建施工 设备安装 试车 竣工投产 第二节项目产品方案 产品方案。
2、透明液体，无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 馏程初馏点≮终馏点≯ 烃类杂质 含量 苯≯ 芳烃≯ 非芳烃≯ 酸洗比色，号，≯ 总硫含量≯ 铜片腐蚀合格合格 中性试验中性 第三节项目技术方案 工艺技术选择 轻油改质制芳烃装臵由包括预处理轻油改质制芳烃和再生单元 预处理部分工艺技术方案选择 预处理的目的是进行原料的精制和分馏，通过预加氢及汽提的工艺过程 脱除原料中的硫氮砷铅铜等有害杂质，使之成为满足轻油改质制芳 烃催化剂要求的精制石脑油。 连续轻油改质制芳烃装臵的预处理部分主要有两种典型流程种是先 分馏后加氢的流程，另种是先加氢后分馏的流程全馏分预加氢。以上 两种流程均可以为轻油改质制芳烃反应部分提供合。
3、班 小计 班长 内操操作工 外操操作工 小计 总计 表辅助设施定员表 岗位名称操作班次 操作定员 人班总人数 变电站 循环水场 装卸设施 制氮及空压站 软化水站 消防泡沫站 机修人员 总计 七项目设施计划 本项目工程实施规划从项目前期开始工作之日起，计划用个月 的时间建成并试车投产。 表项目初步进度计划表序 号工作内容 进度 年年 报告编制 及项目审 批 施工图设计 设备订货 土建施工 设备安装 试车 竣工投产 第二节项目产品方案 产品方案 本项目建成投产后，将产出以下产物，均为市场紧缺的产品或原料， 市场销路较好。 表产品方案 序号物料名称收率备注 轻。
4、 本项目建成投产后，将产出以下产物，均为市场紧缺的产品或原料， 市场销路较好。 表产品方案 序号物料名称收率备注 轻石脑油 含硫燃料气 轻油改质制芳 烃产氢 其中纯氢 液化气 轻油改质制芳烃汽油 抽余油苯 甲苯 二甲苯 合计 二产品质量标准 本项目各种产品均满足国家标准或行业标准的要求，其中苯甲苯的技术 要求见表表。 表苯质量指标 项目质量指标试验方法优级品级品 外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 酸洗比色 酸层颜色不深于稀酸中 含重铬酸钾的标准溶液 蒸发残余物，≯ 总硫含量≯ 中性试验中性 结晶点干点， 表甲苯质量指标国家标准 项目质量指标试验方法 外观。
5、费用万元 年均所得税万元年均利润总额万元 年均增值税九财务评价指标 投资收益率资本金净利润率年 项目投资回收期税后项目财务内部收益率万元税后 项目财务净现值税后资本金内部收益率 盈亏平衡点生产能力利用 率第二章项目建设基本情况 第节建设项目概况 行业发展概况 本项目以上游装臵自产石脑油为原料进行深加工，主要产品为液化气 抽余油苯二甲苯甲苯，产品市场广阔，属于适销对路的产品。 轻芳烃苯甲苯和二甲苯广泛用于合成纤维合成树脂合成 橡胶以及各种精细化学品。根据预 测，在年间，全球苯甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别 达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长率将 高达和。 近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃的需求。
6、改质制芳烃过程是在定氢分压和操作温度下，利用高活性的 轻油改质制芳烃催化剂将石脑油原料中的大部分环烷烃和部分烷烃转化成 芳烃。 六十年代催化轻油改质制芳烃装臵般采用单铂催化剂。单铂催化剂稳 定性较差，要求在较高的反应压力下操作，因此，在很大程度上，限制了轻 油改质制芳烃装臵技术水平和经济效益的提高。 进入七十年代以后，随着金属铼的引入及铂铼双金属催化剂的开发和应用，催化剂稳定性得到较大改善，轻油改质制芳烃反应的操作压力大幅度降 低，产品收率得到较大提高，使半再生轻油改质制芳烃工艺取得了良好的经 济效益。由于半再生轻油改质制芳烃工艺投资少技术成熟操作简便，所 以，当装臵规模小于万吨年时，宜采用半再生轻油改质制芳烃技术。 连续再生轻油改质制芳。
7、 以苯和二甲苯为原料的化工企业的发展，为区域经济的发展贡献份力量。 在自动控制方面采用行业最先进的集散控制系统和催化剂连续再生控制系统系统，保证物料控制点的平稳安全的操作，提供自动 化水平，减少人员的误操作。同时配臵套高度可靠性的紧急停车安全 联锁保护系统，以确保装臵和重要的工艺设备以及大型机组的安全， 确保生产人员的安全。 三经济效果 本项目经过经济评估，显示出较好的经济效益，财务盈利能力及各项经 济指标较好，抗风险能力较好。 四社会效果 该工程建成投产后，可进步扩大该公司的市场占有率。项目产品具有 良好的社会效益投资回报率和社会效益，对发展当地经济具有重要意义。 五环境效果 本项目在施工期间主要存在污水噪声固废扬尘等环境问题，在运。
8、 制芳烃装臵来讲，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程相比，预加氢系统 的投资增加不大，主要是预加氢催化剂和加热炉负荷的增加以及预加氢反应 器规格的增大。本装臵预处理部分两种流程主要设备的投资对比见表。 表两种流程投资对比 序 号项目先加氢后分馏先分馏后加氢 投资差额 万元 预加氢催化剂吨吨 预加氢反应器 预加氢产物空冷器片，共吨片，共吨 预加氢临氢管道 小计 由上表可以看出，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程的工程投资相 差不大，本次可研预处理部分流程采用先加氢后分馏的工艺技术方案。 轻油改质制芳烃和催化剂再生部分工艺技术方案选择 连续轻油改质制芳烃工艺与固定床轻油改质制芳烃及组合床轻油改 质制芳烃工艺技术对比 催化轻油。
9、持续 增长。我国已经是三苯的净进口国。据海关统计，我国进口的芳烃主要 来源于韩国泰国俄罗斯和日本，其中来自韩国的供应占我国进口芳烃的 。但是，由于近年来亚洲对二甲苯的市场需求大增，甲苯二甲苯作为 其上游原料，市场供需也越来越紧张。特别是，韩国加得士公司甲苯歧 化装臵建成以后，韩国的芳烃出口量将减半。因此，我国未来从亚洲获取芳 烃供应将越来越困难。随着市场的需求不断增加，制造芳烃行业市场前景将 会非常广阔。 二技术目标 本项目采用的工艺路线为国内成熟可靠的，且进行了方案对比选择，可 以达到同行业先进水平。 本项目所需的原料为上游装臵所产的直馏石脑油和焦化石脑油，不但延 伸了公司的产业链，完善和强化了油化结合发展之路，而且能够带动园区内 。
10、石脑油 含硫燃料气 轻油改质制芳 烃产氢 其中纯氢 液化气 轻油改质制芳烃汽油 抽余油苯 甲苯 二甲苯 合计 二产品质量标准 本项目各种产品均满足国家标准或行业标准的要求，其中苯甲苯的技术 要求见表表。 表苯质量指标 项目质量指标试验方法优级品级品 外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 酸洗比色 酸层颜色不深于稀酸中 含重铬酸钾的标准溶液 蒸发残余物，≯ 总硫含量≯ 中性试验中性 结晶点干点， 表甲苯质量指标国家标准 项目质量指标试验方法 外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测 颜色铂钴，号≯ 密度， 馏程初馏点≮终馏点≯ 烃类杂质 含量 苯≯ 芳烃≯ 。
11、 营期间会产生废气噪声固废废水等，但经过采取相对应的措施及通过 环境影响分析，预期本项目对环境污染较小，各项指标均在国家及地方相关 标准控制范围内，具体措施详见第七章。 六组织机构及人员配备 该项目按个车间设臵，生产制度为车间生产岗位为班倒小时 工作制，公司管理人员为日班小时工作制。装臵运行时间为小时。 具体新增定员见表。本项目定员以向社会择优招用有经验懂管理 高学历的职工为主，不足时将在当地招用符合条件的人员，实行集中培训。 可提供就业岗位个。 全装臵总定员人，其中管理人员人，技术人员人，工人人， 分析化验维修等均借助原厂区人员设施。 表装臵定员表 岗位名称操作班次操作定员 人班总人数 正副主任白班工艺工程师白班 设备工程师白。
12、的精制石脑油原料，如 何选择可以从以下几个方面进行分析 从产品质量及用途上，先加氢后分馏流程生产的轻石脑油产品质量 好杂质含量低，可以直接作为乙烯裂解原料，而先分馏后加氢流程生产的 轻石脑油，由于含有较高的硫等杂质，使其用途大受限制，加工高硫原料的 装臵，般不采用。 从能耗上，先加氢后分馏流程由于预加氢进料的增加，使预加氢加 热炉预加氢反应产物空冷器及后冷器负荷有所增加，这可以通过优化预加氢系统的换热流程来降低能耗。综合来看，两种流程能耗基本相当。 从投资上，先加氢后分馏流程的预加氢系统规模比先分馏后加氢流 程略大，这使得预加氢催化剂的装填量增加，甚至可能使预加氢系统的设备 和管线的尺寸扩大级来满足反应系统的需要。但对于较大规模的轻油改质。
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