1、定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本设计的重点应在卡紧的方便性与快速性以及实现钻孔的分度上。下面是夹具设计过程定位方案夹具特点工件以大端面和两销孔定位，是典型的面两孔定位。用右大端面定位在夹具分度盘上，另外用两短圆柱销对角定位在工件右端面直径为的孔上。用圆柱销上部分的螺纹与开合螺母配合夹紧旋转把手把工件夹紧。结构简单，制造容易。分度副间有污物时，不直接影响分度副的接触。缺点是无法补偿分度度间的配合间隙对分度精度的影响。分度板孔中般压入耐磨衬套，与圆柱定位。分度设计通过分度盘来实现。拧紧螺母，并通过开口垫圈将工件夹紧。转动手柄，可将分度盘松开。此时用手将定位销从定位套中拔出，使分度盘连同工件起回转，将定位销重新插入定位套中，即实现了分度。再将手柄转回，锁紧分度盘，即可进行加工。定位误差分析批零件逐个在夹具上定位时，。
2、成的这次设计。在此之前我总是莫名其妙感到茫然，不知道从何下手。或者是产生了干脆抄袭别人的想法，但是这次季老师制定的这个计划，每个星期都要询问我们的进度，这样子我感觉从定程度上避免了同学不自己动脑的坏习惯，虽然杜绝不掉，但是我相信经过这次的课程设计后会有更多的同学愿意自主的完成自己的作业和老师分给他们的任务。而不再愿意抄袭别人的，至少我不会了。通过这次的课程设计使我明白了个良好的设计思路往往可以省掉大半的时间，所以我感觉今后不论设计什么，定要在设计思路上下工夫，哪怕前期很慢很慢，但是旦有了思路那么后期的制作就会势如破竹，会节省很大部分的时间的。所以我建议同学们以后定要在这方面下工夫。还有在绘制各种零件图或毛坯图的时候，定要细心不能马虎点，因为这些图都比较烦琐，所以必须步步来，不可贪图方便。本次的课程设计，老师要求得很严格，但是老师为了辅。
3、镗孔余量数控车,铰孔到要求，倒角三维设计手册表知取再查外圆切削数据表知取则圆整得故实际切削速度校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，Ⅵ加工内圆柱面钻孔查简明加工工艺手册知取故圆整得故实际切削速度校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为车孔查简明加工工艺手册知，取故由说明书取故实际切削速度取校核功率根据机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，铰孔功率根据机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，镗孔查金属机械加工工艺人员手册增订组编表取取则由说明书取故实际切削速度根据机床说明书查得，效率为，功率机床功率，所以机床功率足够，实际取值为，Ⅶ加工通孔钻孔钻的底孔查简明加工工艺手册得，取取故根据机床说明书得故实际切削速度，又取校。
4、各个位置不致的原因有二是定位基准与工序基准不重合，记作。二是定位基准与限位基准不重合，记作当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向相同时，基准不重合误差等于定位误差方向不同时基准不重合误差等于定位尺寸的公差与∝角的乘积本工序会是以圆柱销中心线作定位基准，限位基准也是此中心线。故定位基准与限位基准重合工序基准是钻套中心线，与定位基准不重合，故㏄查机械设计手册得直径的孔未注公差为,取级公差得直径孔的未注公差故本夹具设计要求满足加工要求六设计心得本次的机械制造工艺课程设计让我又重新温习了书本上的内容，我明白了不论什么时候不管干什么事总是离不开书本，不管什么时候从书上我们总可以找得到我们想要的东西。书上的东西永远是基础的，而基础正是向更深的领域迈进，没有这个基础我们永远都不会享受到成功的喜悦。这次的设计我基本上是满意的，因为这是我和本组同学共同完。
5、零件的加工质量要求较高时,往往不可能用道工序来满足要求,而要用几道工序逐步达到所要求的加工质量和合理地使用设备人力,零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。粗加工阶段其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，因此，主要目标是提高生产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准，如加工外圆柱表面。半精加工阶段其任务是使主要表面达到定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，如外圆柱面，孔等。精加工阶段其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。热处理工序的安排热处理的目的是提高材料力学性能，消除残余应力和改善金属的加工性能。热处理主要分。
6、路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件表面加工方法的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„制定艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择机床根据工序选择机床„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„用夹具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选用刀具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定序尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定方案„„„„„„„„„„„„„„„„„。
7、面，做为定位基准再来加工其余各孔。工序划分的确定工序集中与工序分散工序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多，工序集中使总工序数减少，这样就减少了安装次数，可以使装夹时间减少，减少夹具数目，并且利于采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的内容很少，最少时每道工序只包括简单工步，工序分散可使每个工序使用的设备，刀具等比较简单，机床调整工作简化，对操作工人的技术水平也要求低些。同样在该零件的加工方法的选择中，我们考虑了工件的具体情况和我们学校的具体加工条件，般我们按加工顺序来阐述加工方案加工表面表面粗糙度公差精度等级加工方法外圆柱面自由公差粗车半精车外圆柱表面粗车半精车精车外圆柱面粗车半精车精车外圆柱面粗车半精车精车外圆柱面粗车半精车精车内圆柱面自由公差粗铣孔钻孔车孔铰孔孔自由。
8、程实训周虹主编人民邮电出版社金属机械加工工艺人员手册上海科学出版社增订组编简明加工工艺手册上海科技出版社课程设计说明书题目名称输出轴加工工艺及夹具设计班级大专班姓名王东学号指导教师季汉民目录零件的工艺分析及生产类型的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术要求分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轴类零件的装夹„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„毛坯尺寸的确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三选择加工方法，制定加工艺。
9、预备热处理，最终热处理和内应力处理等。本零件输出轴材料为钢，在加工过程中预备热处理是在毛坯锻造之后消除零件的内应力。基面先行原则该零件进行加工时，要将端面先加工，再以左端面外圆柱面为基准来加工，因为左端面和外圆柱面为后续精基准表面加工而设定的，才能使定位基准更准确，从而保证各位置精度的要求，然后再把其余部分加工出来。先粗后精即要先安排粗加工工序，再安排精加工工序，粗车将在较短时间内将工件表面上的大部分余量切掉，方面提高金属切削效率，另方面满足精车的余量均匀性要求，若粗车后留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车做准备。先面后孔对该零件应该先加工圆柱表面，后加工孔，这样安排加工顺序，方面是利用加工过的平面定位，稳定可靠，另方面是在加工过的平面上加工孔，比较容易，并能提高孔的加工精度，所以对于输出轴来讲先加工外圆柱。
10、核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为铰孔查简明加工工艺手册表知，取，取故圆整得故实际切削速度校核功率由于机床说明书查得，效率为，机床功率，所以机床功率足够，实际取值为Ⅷ加工端面粗车查机械制造工艺与机床夹具课程设计指导得由说明书取故实际切削速度取校核功率由于机床说明书查得，效率为η，机床功率η，所以机床功率足够，实际取值为精车查机械制造工艺与机床夹具课程设计指导得功率由于机床说明书查得，效率为η，机床功率η，所以机床功率足够，实际取值为Ⅸ铣键槽粗铣功率由于机床说明书查得，效率为η，机床功率η，所以机床功率足够，实际取值为纵向,横向精铣功率由于机床说明书查得，效率为η，机床功率η，所以机床功率足够，实际取值为，纵向,横向五夹具设计本夹具是钻通孔的专用夹具。刀具为直柄麻花钻。在给定的零件中，对本步加工。
11、差钻孔车孔通孔钻孔铰孔左端面粗车右端面粗车精车键槽粗铣精铣倒角制定艺路线按照先加工基准面，先粗后精，基准统等原则，该零件加工可按下述工艺路线进行备料模锻车端面打中心孔粗车外圆调质车端面修中心孔高频淬火精车外圆粗磨铣键槽精磨考虑到工件是中批量生产的情况，采用工序分散辅助工序的安排辅助工序般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除锈，退磁，检验等。可以初步确定加工工艺路线，具体方案如下方案备料三维网技术论坛,锻造毛坯三维机械汽车技术热处理退火消除内应力普车粗车各圆柱面留半精车精车余量以及左端面三维网技术论坛普车三维网技术论坛粗精车右端面钻中心孔三维机械,技术,汽车时空,镇江,普车粗车外圆柱面倒角热处理调质三维网技术论坛,数控车三维网技术论坛半精车左端各圆柱面到要求数控车三维机械,技术,汽车时空,镇江精车左端台阶到要求并倒角,数控车钻的底孔，车，车孔留。
12、我们不懂的问题不厌其烦的把我们不懂的问题讲了遍又遍，真的很感谢老师为我们这么的尽心和尽责。我们定不会辜负老师的期望，定会努力的学好每门知识，不能有骄傲和自满的情绪。更加努力的完善和充实自己，为自己的美好明天努力奋斗。在最后仍然要再次谢谢老师对我们辛勤的辅导，我们定不会辜负您的期望，请您放心。老师您辛苦了,谢谢您,七参考文献北京出版社机械制造工艺徐宏海主编化学工业出版社数控加工工艺与编程周虹编主编人民邮电出版社机械制造工艺学及夹具设计弈继昌主编中国人民出版社机械加工工艺设计手册张耀宸主编航空工业出版社金属切削速查速算手册陈宏钧主编机械工业出版社机械工人切削手册机械工业出版社机械工程师简明手册河南科学技术出版社机械制造基础刘建亭主编机械工业出版社数控机床加工工艺华茂发主编机械工业出版社机床夹具设计肖继德陈宁平主编机械工业出版社数控原理与编。
参考资料：
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毕业论文：输出轴加工工艺及夹具设计