1、为最小处开有键所以直径增大轴的受力分析求轴传递的转矩蜗杆上圆周力蜗杆上径向蜗杆上轴向力画出受力图计算支反力水平面反力，，垂直面支反力水平面受力图见图垂直面受力图见图画轴的弯矩图水平面弯矩图见图图垂直面弯矩图见图图合成弯矩图见图画轴的转矩图轴受转矩转矩图见图许用应力许用应力值查表得画当量弯矩图当量转矩当量弯矩蜗轮中间截面处右轴颈中间截面处蜗轮轴的尺寸计算与校核估计轴的基本直径。材料选用钢正火处理。查表得硬度强度极限，屈服极限，弯曲疲劳极限查表取初估直径应为最小处开有键所以直径增大轴的受力。
2、蜗杆上径向蜗杆上轴向力画出受力图计算支反力水平面反力垂直面支反力水平面受力图见图垂直面受力图见图画轴的弯矩图水平面弯矩图合成弯矩图画轴的转矩图轴受转矩转矩图见图许用应力许用应力值查表得画当量弯矩图当量转矩当量弯矩第四章绘制设计装配图及零件图通过对切管机的减速箱体的各个零部件的计算，运用所计算出的各个零部件的尺寸，进行装配图的绘制。根据装配图，拆画零件图，主要零件包括齿轮，蜗杆轴，蜗轮轴。在切管机的各部分装配图绘制完成后，进行整机的装配，画出总体装配图。第五章结论此次毕业设计的题目是金属切管机的设计，在整个设计的过。
3、齿轮，材料选择，调制处理，硬度值为,平均取齿面接触疲劳强度计算初步计算转矩齿宽系数由查表得接触疲劳极限由查图得初步齿宽取校核计算圆周速度精度等级由查表得选取八级精度齿数与模数已知使用系数由查表得动载系数由查表得齿间载荷分配系数先求由此得齿向载荷分布系数由查表得载荷系数弹性系数由查得节点区域系数由查表得接触最小安全系数由查表得总工作时间接触寿命系数由查表得许用接触应力验算因为小于所以合。
4、分析求轴传递的转矩蜗杆上圆周力蜗杆上径向蜗杆上轴向力画出受力图计算支反力水平面反力，，垂直面支反力水平面受力图见图垂直面受力图见图画轴的弯矩图水平面弯矩图垂直面弯矩图合成弯矩图见图画轴的转矩图轴受转矩转矩图见图许用应力许用应力值查表得画当量弯矩图当量转矩当量弯矩蜗轮中间截面处滚轮轴的尺寸计算与校核估计轴的基本直径。材料选用钢正火处理。查表得硬度强度极限，屈服极限，弯曲疲劳极限查表取初估直径应为最小处开有键所以直径增大轴的受力分析求轴传递的转矩蜗杆上圆周力。
5、方案原理图如下方案说明用碾压的方法切断金属管，需要金属旋转的切削运动和圆盘刀片向下的进给运动。这种方法是连续切削的。生产效率高，机器的结构不太复杂。但是这种传动方案的大缺点是，在切削时的挤压过程中，管子的内径会缩小。般用于对管子要求不高的场合。电动机的选择电动机功率的选择电动机工作环境为连续工作，变化很少，并且载荷稳定的场合。般此处已经给出所以电动机转速的选择此处电动机的转速已经给出电动机类型的选择经查表，得同功率的三相异步电动机有以下三种型号转速的选择根据要求，最终选定三相异步电动机的型号是传动方案的拟定总的传动比的确定滚总综合考虑各方面要求，确定传动方案如下初定传动比传动方案示意图如下计算各轴的转速功率和转矩已知电动机的数据如下滚查表可知各级传动效率如下带蜗。
6、。工作要求运动和动力由电机经皮带传动蜗轮减速器开式齿轮传动传到对滚子，从而带动金属管的旋转，实现切割时的主运动，与此同时，操纵手轮，通过螺旋传动，将圆盘刀片向下进给移动，并在不断增加刀片对金属管的压力过程中，实现金属管的切割工作。主要参数滚子的转速为,电机额定功率约为,满载转速约为。二完成后应交的作业包括各种说明书图纸等毕业论文份总装配图份主要零部件图若干份外文资料份三完成日期及进度自年月日起至年月日止进度安排明确设计任务，调研搜集资料工艺方案设计工艺方案原理图传动装置的设计传动示意图，总体方案图结构设计装配图，零件图编写论文，准备答辩毕业答辩。四同组设计者若无则留空五主要参考资料包括书刊名称出版年月等申永胜主编机械原理教程第版北京清华大学出版社，邱宣怀主编机械设计第版北京高等教育出版社，。
7、初取中心距带长由带基准长度图表，可得求中心距与包角中心距小带轮包角求带的根数带速传动比带的根数由查表得由查表得由查表得由查表得所以求轴上载荷张紧力轴上载荷带轮的尺寸计算小带轮小带轮直径查表得顶轮宽外径顶顶顶孔径此处的孔径依据电机的输出轴为准由查表轴孔大带轮大带轮直径查表得顶外径顶顶顶结构选择选择辐板式结构轮缘直径顶缘缘轮毂直径轴毂毂辐板孔圆周定位。
8、计第四版高等教育出版社，纪名刚机械设计第七版高等教育出版社，黄纯颖机械创新设计高等教育出版社，何珍秀机械系统设计哈尔滨工业大学出版社，孙桓机械原理第七版高等教育出版社，申永胜机械原理教程第版清华大学出版社，单辉祖材料力学第二版高等教育出版社，徐祖茂机械工程图学上海交通大学出版社，张黎华新编机械设计手册人民邮电出版社，成大先机械设计手册化学工业出版社，龚溎义机械零件课程设计图册人民教育出版社，徐灏机械设计手册机械工业出版社，孟宪源现代机构手册机械工业出版社，机械工业出版社届毕业设计论文金属切管机的设计专业名称班级学号作者指导教师二零零九年六月金属切管机的设计毕业设计论文题目金属切管机的设计毕业设计论文内容及要求包括原始数据技术要求达到的指标和应做的实验等设计用于切割英寸英寸的金属管的机械设备。
9、齿滚计算各轴转速如下各轴功率计算如下带滚蜗带滚蜗齿滚蜗带滚齿齿滚蜗带滚齿各轴传递的转矩计算如下扭电带扭电扭滚蜗带扭电滚蜗扭扭注轴为设计上特别增加的惰轮，所以，轴不承受转矩，只承受弯矩。滚齿蜗带扭扭进行传动机构的设计与计算带传动的设计与计算工况系数查表得计算功率选择带的型号查表得型小带轮直径查表得取大带轮直径大带轮转速计算带长求求。
10、格计算结果表明，接触疲劳强度较为合适，齿轮尺寸无需调整。确定传动主要尺寸实际分度圆直径中心距齿宽齿根弯曲疲劳强度验算重合度系数齿间载荷分配系数经查表载荷系数齿形系数由图表得应力修正系数由图表得弯曲疲劳极限由图表得弯曲最小安全系数由图表得弯曲寿命系数由查表得许用弯曲应力弯曲寿命由查表得验算第三章结构计算各传动轴尺寸的计算与校核蜗杆轴的尺寸计算与校核估计轴的基本直径。材料选用钢正火处理。查表得硬度强度极限，屈服极限，弯曲疲劳极限查表取初估直径应。
11、尺寸毂缘毂缘孔孔蜗杆蜗轮传动的设计与计算查表选取蜗杆采用钢表面硬度。蜗轮的材料选用砂型铸造初选的值当量摩擦系数设由查表取最大值中心距的计算蜗轮转矩使用系数查表得转速系数弹性系数根据蜗轮副材料查表得寿命系数接触系数由查表得接触疲劳极限由查表得接触疲劳最小安全系数自定中心距传动基本尺寸蜗杆头数由查图表得蜗轮齿数模数弯曲寿命由查表得验算第二对齿轮的计算齿轮为惰轮，即此处的大齿轮。材料为钢，调制处理，硬度为。平均取主动。齿轮为小。
12、程中，充分回顾了在大学四年里所学习的机械原理机械设计材料力学理论力学工程制图学等等的科目。从这设计题目的综合运用中，更是把所学的这些知识有了个大的融会与应用，从而所学的知识也不再是死的，有了个比较全面的复习。在设计与计算的过程中，也遇到了许多的困难与问题。通过查找资料，将这些问题解决的这种的解决问题和思考的方法，是在这次设计中我得到的个最大的收获。当然，从中也大致了解了些产品设计的基本方法，这也将是次宝贵的实践经验。相信在以后的工作中，将会有很大帮助。第六章致谢在此，最要感谢的是指导我这次毕业设计的老师。他不厌其烦的指导和帮助，以及其本人严谨而认真的工作研究态度，也给我留下了深刻的印象。最后，再次向在我的这次毕业设计中帮助指导我的各位老师与同学，表达最真诚的谢意。第七章参考文献邱宣怀机械设。
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毕业论文：金属切管机的设计