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1、部分安装好后，再连在起。构成个整体，从而提高安装效率和质量。.主要技术指标和相关重要参数生产技术节拍分钟件位置精度要求.最大加工直径.主要工作原理机床动作顺序当工件装夹完毕后，按下启动开关，前后攻丝装置沿滑台快速进给，接近工件时，慢进，然后碰到死挡块停止进给，启动攻丝机构，开始攻丝，待攻丝完毕后，丝锥反转退出，紧接着攻丝装置快速退回到原始位置，完成个加工循环。.国内外的现状和发展趋势我国加入以后,制造业所面临的机遇与挑战并存。组合机床行业企业适时调整战略,采取了积极的应对策略,出现了产销两旺的良好势头,截至年份组合机床行业企业仅组合机床产品项,据不完全统计产量已达余台,产值达个亿以上,较年同比增长了以上,另外组合机床行业工业增加值产品销售率全员工资总额出口交货值等经济指标均有不同程度的增长,新产品新技术较去年均有大幅度提高。
2、技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用,因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额,完成钻孔扩孔铰孔,加工各种螺纹镗孔车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式,还有多工位回转台式组合机床等随着技术的不断进步,种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器数字控制等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心数控组。
3、。.关于机床的主要加工功能和系统组成的建议本次设计的攻丝组合机床要加工两种螺纹孔，所有螺纹孔在同工位加工，故采用卧式双面攻丝组合机床来加工被加工工件两侧面的螺纹孔，工件的进给运动由液压传动实现，通过单片机来实现开，停控制。攻丝在主轴的旋转由步进电机和齿轮传动实现，同样是通过单片机控制来实现步进电机的起，停控制和电机的调速。系统组成有动力系统执行系统制动系统传动系统辅助系统和测控系统。动力系统为操作部件提供动力源，如丝锥攻丝，液压滑台的移动等，动力装置为步进电机和液压系统液压泵和控制油路。执行系统为完成攻丝这功能所需的执行机构和部件，包括攻丝靠模装置，机床专用夹具，多轴箱等。制动系统攻丝主轴上的制动系统是在丝锥退回原始位置，即攻丝电动机线路被切断时起制动作用。它可消除主轴反转时的转动惯性，使丝锥能在攻丝电动机线路被切断的瞬间。
4、,可见行业企业运营状况良好。行业企业产品结构的变化组合机床行业企业主要针对汽车摩托车内燃机农机工程机械化工机械军工能源轻工及家电行业提供专用设备,随着我国加入后与世界机床行业进步接轨,组合机床行业企业产品开始向数控化柔性化转变。从近两年的企业生产情况看,数控机床与加工中心的市场需求量在上升,而传统的钻镗铣组合机床则有下降趋势,中国机床工具工业学会的机床工具行业企业主要经济指标报表的统计数据显示,仅从几个全国大型重点企业生产情况看,年生产数控机床台,产值万元,生产加工中心台,产值万元年生产数控机床台,产值万元,生产加工中心台,产值万元而年,截至月份,数控机床加工中心产量产值已接近年全年水平,故市场在向数控高精制造技术和成套工艺装备方面发展。组合机床技术装备现状与发展趋势组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造。
5、现状和发展趋势.国内外同类产品对比.关于采用新技术新结构新材料新工艺的建议.拟采用的技术路线组合机床的总体设计.组合机床的配置形式.机床加工示意图.机床的联系尺寸组合机床通用部件及其选用.攻丝靠模装置和攻丝卡头.攻丝装置及攻丝靠模头.主轴箱的设计进给机构的设计电气部分设计.整个机床的动作顺序.电器原理图总结致谢参考文献附录附录中文摘要本文是关于双面卧式攻丝机床设计的说明。此机床要求在两个面同时进行自动攻丝。本文主要内容包括设计的必要性分析通过对设计的机床的功能分解与功能合成，以及对方案的设计从而提出新的加工方案。通过对定位方式的选择和对工件工艺性的分析，以及对零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和功率计算卡这“三卡图”的分析，提出对组合机床的总体设计方案。文中对组合机床的通用部件及专用部件的选择都做了较为详细的说明。由于要实。
6、在进行总体设计，再查找具体资料，解决设计中遇到的各种技术难点。组合机床的总体设计.组合机床的配置形式攻丝组合机床的配置型式，可以有卧式，立式，复合式几种类型根据现实螺纹加工采用的方法不同，通常可以分为用攻丝动力头进行螺纹加工采用攻丝动力头加工螺纹时，要求机床主轴的回转运动与进给运动保持定的关系。螺纹的加工深度般都不大，当螺孔数量较多时可以采用攻丝动力头加工，如图所示。实践证明，这种攻丝动力头的结构复杂，加工精度较低，因而未得到广泛应用。图攻丝动力头原理图电机主轴箱攻丝接杆滑座螺母丝杠用丝杠螺母进给或凸轮进给的机械动力头进行螺孔的加工这些动力头均可由配换进给齿轮和选取适当的主轴转速来实现不同直径和不同螺距的螺孔加工。利用这种动力头可以配置成工件固定不动的攻丝机床，也可以配置成工件移动的多工位机床。这两种动力头的工作行程较大，。
7、术所拥有的技术较以往远为高，远为新，远为广，远为复杂而先进机电体化技术与产品是十分突出的表现之。这深刻的变化反映在机械工程机械工业的面貌与内容方面发生了根本性的变化。过去，理论上主要以力学作为基础，实践上主要以经验作为基础，现在，作为基础的理论远不限于力学，还有系统论控制论信息论传感理论信号处理理论电子学计算机学等等，作为实践的基础远不限于经验，而且还涉及各有关的学科，同时，本身也在行成自己的科学体系制造理论工艺理论。本文是介绍专用攻丝组合机床的设计说明书，是根据作者亲自设计实践总结出来而编写的。为读者了解此专用攻丝组合机床的工作原理，工作过程及机构提供了说明。为了便于阅读，本文在结构上层次清晰，主次分明，内容上简明扼要，言语通俗。设计任务书组合机床是由通用部件及专用部件组成的，加工种或几种零件的道或几道工序的高效率的专用。
8、床约占组合机床总数的，全部工序为攻丝的组合机床约占总数的。.国内外同类产品对比与国外同类产品相比较而言，本机床在生产效率和经济效益方面有定的差距。例如，原公司的加工直列式缸体自动线，生产节拍为，年产量可达到万件。美国铣床公司的直列式缸体自动线，生产节拍为，实际年产量万件。国外已采用柔性组合机床，该机床采用柔性通用部件和普通通用部件，实现可调可换。例如德国三坐标加工模块，主轴箱库及更换装置，刀库及换刀装置以及配套用的支承部件，控制装置等组成的即可换箱，用能更换单轴主轴箱刀具的组合机床。.关于采用新技术新结构新材料新工艺的建议Ⅰ采用单片机对机床的进给和加工过程进行控制。Ⅱ采用液压系统准确地控制进给。液压驱动的优点有位控精度高，有较好的速度和加速度值，转换方便，占地面积小，短节拍工作也十分可靠。.拟采用的技术路线先查找相关资料，。
9、现自动化，所以对液压传动系统和单片机的电气控制系统的设计显得尤为重要，本文也对此做了阐明，并编写了程序。另外，本文还对设计做了小结。关键词组合机床，攻丝绪论机械工业是重要的基础工业，是国民经济发展的先导部门。历史的实践再证明先进的技术装备与先进的制造技术在国民经济发展中，起着何等重要的作用而先进的装备与先进的制造技术则是由先进的机械工业来提供的。马克思讲得何等的深刻“大工业必须掌握它特有的生产资料，即机器的本身，必须用机器生产机器，这样，大工业才建立起与自己适应的技术基础，才得以自立。”过去是这样，现在是这样，将来也还是这样。当然，由于现代科学技术的迅猛发展，特别是由于微电子技术电子计算机技术的迅猛发展，机械工业已发生了而且还在继续发生极为深刻的变化机械技术与微电子技术的紧密结合，特别是与微计算机技术的紧密结合，现代机械技。
10、就很快准确地在原始位置停止。传动系统该系统是连接动力系统和执行系统所需的中心环节，主要有齿轮传动和液压传动等。辅助系统为完成攻丝这功能的系列必需的设备。包括冷却润滑排屑夹紧送料和下料等辅助设备。测控系统是控制机床按照所规定的动作顺序和要求的轨迹来完成攻丝功能的系统，主要有单片机和形成开关。.关于总体布局的建议为保证机床可靠的工作，应让装夹机构，进给机构，液压机构等配合丝锥攻丝，并使他们之间工作协调。在布置整个机构时，布局应当合理，并且减少占地空间，避免干涉。同时也要考虑工人操作的安全和劳动强度的降低。本机床的布置方式为中间布置夹具。工作台的左右两侧相对于操作者放置上下料滑轨，前后两侧放置横向液压滑台，液压滑台上放置攻丝装置电动机多轴箱攻丝靠模机构。电动机，液压部分用外壳罩住，这样能保证工作人员的安全性。本机床分两部分安装，。
11、机床，它的通用部件和标准件约占，其余的专用部件是由被加工零件的形状轮廓尺寸工艺和工序决定，如夹具主轴箱刀具和工具等。组合机床般采用多轴多刀多工序多面多工位同时加工，是种工序集中的高效率机床，是种自动化或半自动化的机床。组合机床有大型和小型两种。此次设计的攻丝组合机床为大型组合机床。大型组合机床的配置形式主要有两种⒈具有固定式夹具机床⒉夹具移动的机床。其中固定式夹具的机床按加工所需的动力头数量及其安装方式可分为⒈卧式⒉立式⒊倾斜式⒋符合式。夹具移动的机床按夹具的运动方式及立柱形式可分为⒈往复移动式⒉回转式⒊鼓轮式⒋中央立柱式。本次设计的组合机床为具有固定工作台的卧式双面攻丝组合机床。.产品用途和使用范围攻丝组合机床是零件生产线上的专用加工设备，并且与零件输送线配套连接工作。本次设计的攻丝组合机床是专用于加工工件两侧面的螺纹孔。
12、合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。由于组合机床及其自动线是种技术综合性很高的高技术专用产品,是根据用户特殊要求而设计的,它涉及到加工工艺刀具测量控制诊断监控清洗装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高。因此,市场要求我们不断开发新技术新工艺,研制新产品,由过去的“刚性”机床结构,向“柔性”化方向发展,满足用户需求,真正成为刚柔兼备的自动化装备。攻丝组合机床可以用来加工紧固螺纹，锥螺纹，外螺纹以及大直径螺纹等。在我国机械工业部门，用组合机床完成的全部加工工序中，加工螺纹的工序占有相当大的比重。据统计，包括有攻丝工序的组合机。
参考资料：
靠模攻丝组合机床设计