1、改造成本，决定采用伺服半闭环控制方式对轴横向和轴纵向进给系统进行改造。采用伺服电机经齿轮减速再传动给轴和轴丝杠为保证定的传动精度和平稳性，尽量减小摩擦力，选用滚珠丝杠螺母副。纵向进给系统的设计经济型数控车床的改造般是伺服电动机减速驱动丝杆，螺母固定在溜板箱上，带动刀架左右移动。伺服电机的布置，可放在丝杆的任意端，对车床的改造来说，外观不必象产品设计要求的那么高，而从改造方便，实用方面考虑，般都把步进电机放在纵向丝杆的右端。纵向进给系统的设计计算已知条件工作台重量，加速时间常数，滚珠丝杠基本导程，快速进给速度。切削力计算由机床设计手册可知，切削功率式中η电机功率，由条件我们选η主传动系统总效率，般为,取η进给系统功率系数，取为则切削功率应按在各种加工情况。
2、引力的实验公式计算，对于三角形或综合导轨式中切削分力移动部件的重力考虑颠覆力矩影响的系数导轨上的因数取。则当机床以线速度,进给两,车削直径的外圆时，丝杠的转速则万转万转根工作负载寿命，取计算出滚珠丝杆副承受的最大动负荷由查滚珠丝杠的产品样本或机床设计手册,选择丝杠的型号现在我们参照江苏天安机械有限公司的滚珠丝杠的产品样本,选择滚珠丝杠的直径为，型号为，其额定动载荷是，强度足够用。参数技术效率计算根据机械原理，丝杠螺母副的传动效率为式中螺纹的螺旋升角，该丝杠为摩擦角，约等于。则刚度验算滚珠丝杠工作时受轴向力和扭矩的作用，将引起基本导程的变化，因滚珠丝杠扭时引起的导程变化量很小，可忽略不计，故工作负载引起的导程变化量为式中。
3、等缺点，从而使产品在国际国内市场上缺乏竞争力，这将直接影响个企业的生产效益以及生存和发展。所以大力提高机床的数控化率已迫在眉睫，有很大的意义，而且普通机床的数控化改造将会长期存在，并会不断的发展。机床数控改造的意义节省资金。机床的数控改造同购置新机床相比般可节省左右的费用，大型及特殊设备尤为明显。般大型机床改造只需花新机床购置费的。即使将原机床的结构进行彻底改造升级也只需花费购买新机床的费用，并可以利用现有地基。性能稳定可靠。因原机床各基础件经过长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度。提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高至倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准。
4、下经常遇到的最大切削力或转距和最大切削转速或转速来计算,即或式中主主切削力ν切削速度切削转距主轴转速设按最大切削速度来计算，取ν，则主切削力从机床设计手册中可得知，在般外圆车削时滚珠丝杆设计计算滚珠丝杠副已经标准化，因此，滚珠丝杠副的设计归为滚珠丝杠副型号的选择。计算作用在丝杠上的最大动负荷首先根据切削力和运动部件的重量引起的进给抗力，计算出丝杠的轴向载荷，再根据要求的寿命值计算出丝杠副应能承受的最大动载荷。式中工作负载指数控机床工作时实际作用在滚珠丝杆上的轴向力运转系数，般运转系数取，有冲击的运转取硬度系数，为时，为为寿命以转为单位，如则为万转。寿命可按下式计算式中滚珠丝杠的转速使用寿命时间,数控机床取。工作负载的数值可用机床设计手册中进给。
5、能给予批评指正。柳州职业技术学院毕业论文数控机床简介数控机床简介数字控制机床简称数控机床，这是种将数字计算机技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂精密小批量多品种的零件加工问题，是种柔性高效能的自动化机床，是典型的机电体化产品。数控机床般由下列几个部分组成主机，它是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件，是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置，是数控机床的核心，相当于人的大脑，它包括硬件印刷电路板显示器键盒纸带阅读机等以及相应的软件，用于输入数字化。
6、,查表选用系列型伺服电机。横向进给系统的设计计算已知条件工作台重量，时间常数,滚珠丝杠基本导程左旋，快速进给速度。由于横向进给系统的设计计算与纵向类似，故计算过程略。选择滚珠丝杠型号减速齿轮伺服电机型号为伺服驱动器的选用根据改造的要求选用的两个伺服电机，轴方向只是使刀具切入工件，受力较小，所以选用型号为驱动器配轴轴方向处于进给方向，受力大，应选用型号为驱动器配轴驱动器的安装要求再选用由上海大江电器有限公司杨子民器厂生产的三相隔离变压器为伺服驱动器提供电源。变压器外形与安装尺寸图如下柳州职业技术学院毕业设计毕业论文普通车床数控化改造学生姓名所在系机电工程系班级级设备班专业设备维修与管理指导教师张映红年月日柳州职业技术学院毕业设计论文任务书机电工程系系部机。
7、机床简介加工零件改变时，般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以减轻劳动强度对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控机床的优点数控机床能缩短生产准备时间，增加切屑加工时间的比率使用数控机床进行生产，加工的零件精度高，产品质量稳定,从而有效的提高了产品在市场上的竞争力数控机床具有广泛的适应性和较大的灵活性，因此能够完成很多普通机床很难完成或者根本不能加工的具有复杂型面要求高精度的零件的加工许多数控机床如加工中心具有自动换刀功能，使零件次装夹之后就能够完成多个加工部位的加工，实现了机多用，大大节省了设备和厂房面积生产者可以对生产成本进行预算，并对生产。
8、负载转动惯量负载转矩计算及最大静转矩选择根据能量守恒定律，电动机等效负载转矩若不考虑启动时运动部件惯性的影响，则启动转矩取安全系数为，则因为数控机床对动态性能要求较高，确定电动机最大静转矩时应满足快速空载起动时所需转矩的要求。式中空载快速起动时所需的转矩克服摩擦所需转矩丝杠预紧所引起的折算到电动机轴上的附加转矩。当工作台快速移动时，电动机的转速由动力学可知ε式中ε角加速度，计算公式为ε。则ε式中预加载荷,般为最大轴向载荷的,即则伺服电机的最高工作频率根据计算综合考。
9、的零件程序，并完成输入信息的存储数据的变换插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动系统伺服驱动系统主轴电机及伺服电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位直线平面曲线和空间曲线以及曲面的加工。辅助装置，指数控机床的些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却排屑润滑照明监测等。它包括液压和气动装置排屑装置交换工作台数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制存储等。与普通机床相比，数控机床有如下特点加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件柳州职业技术学院毕业论文数。
10、周期。可以采用最新的控制技术。可以根据技术革新的发展速度及时地提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改造为具有当今水平的机床。普通车床数控化改造问题的提出数控机床作为机电体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好地解决了现代机械制恒祥光学电子有限公司的系列增量型旋转编码器。其相关资料如下，外径实心轴轴径型口连接方式插座侧出电压分辨率输出形式集电极开路电压长线和推拉输出防护等级安装形式轴向固定滚珠丝杠和伺服电机的选择计算为了提高传动效率和产品的加工精度，纵横向传动全部用滚珠丝杠。由于本次改造的是经济型数控机床，其结构简单价格便宜，调试维护方便，般用于精度不高的经济型数控机床，并且本次改造的机床主要用于粗加工及半精加工。为降。
11、度进行合理的安排，以达到提高经济效益的目的应用数控机床进行生产，减轻了工人的劳动强度，提高了工人工作的环境质量，增加了工人的生产积极性，促进了生产，提高了生产效率。柳州职业技术学院毕业论文机床数控化改造的意义机床数控化改造的意义制造技术和自动化水平的高低已成为个国家或地区经济发展水平的重要标志，而其中最具代表性的就是数控机床。目前，我国是机床生产大国，但不是机床制造强国，国产机床的发展仍然难以支撑国民经济和国防军工的需要。与世界先进水平相比差距仍然十分明显。因为方面我国普通机床保有量大，要将普通机床淘汰掉是不经济的，也是不现实的另方面，从我国目前生产状况来看，仍然以生产普通机床为主。然而，用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差品种少精度低成本高供货期长。
12、性模量，对于钢，滚珠丝杠截面积按丝杠螺纹底径确定，若，则。其中，用于拉伸时，用于压缩时。则丝杠长度上导程变形总量误差总为总因级精度丝杠允许的螺距误差为，故此丝杠的精度足够。确定齿轮传动比根据系统的脉冲当量，选步进电动机的步距角，则取齿轮齿数,,齿轮模数,齿轮传动时效率佩服电机的选择负载传动惯量估算折算到伺服电机轴上的传动惯量可按下式估算式中折算到电动机轴上的转动惯量齿轮的转动惯量齿轮的转动惯量丝杠的转动惯量估算参数。对于材料为钢的圆柱形零件，其转动惯量可按下式估算式中圆柱零件的直径零件轴向长度所以，。
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车床6132设计