1、的项目经理挂帅，下设项目总工程师名施工员三名测量工程师名质检员名材料员名安全员名。项目经理部组织机构见下图施工员申俊施工员邓克良项目经理李江林质检员周灼林材料员杨先德安全员姚宾源测量工程师邓克良除设立高效率的项目经理部外，我施工队将组织批能吃苦耐劳善打硬仗的高素质的施工队伍，其中包括探岩注浆班组六组共人桩井开挖班组组人混凝土浇注班组人钢筋笼制作班组人等。设备配置计划我工程队将优选精良设备投入本工程施工，具体设备如下绞车台组合钢模板付，以便连续施工大功率污水泵共台工程钻进共台，及其相应的泥浆泵和砂浆泵以便注浆和探岩时用空气压缩机四台，并配置足够数量的风镐和凿岩机自落式搅拌机台五施工平面图未现场踏勘暂不编制。六工程质量保证措施本工程在施工中要严把质量关，杜绝偷工。
2、盐水泥，砂石采用桥口产洁净砂石且粒径级配合理，钢材律采用涟钢双菱正材。各原材料必须先检后用，不合格者坚决弃用。桩位经纬仪定向，钢尺测距，并反复校核，并做好标识，确保桩位偏差。桩身垂直度每两米两模进行吊中并及时校正，确保桩身垂直度偏差桩径用木规尺测量，保证桩径误差，同时确保园度，保证桩身有效截面积。入岩探岩派专人下井检查，入岩深度要米，确保桩端为完整坚硬微风化灰岩，同时确保桩端下米范围内无岩溶裂隙。清底浇注砼前派专人清底清碴，并派专人检查，确保桩端无沉碴。钢筋笼制安保证笼身长度通长，笼身园度大小符合设计要求主筋数量箍筋间距主筋搭接长度焊接质量等符合设计及规范要求。笼身安放居中，确保主筋保护层厚度等各项质量指标。桩身砼浇注质量砼搅拌派专人负责，确保实验室配合比及。
3、砼之间必须用钢筋搭接以形成护壁整体。且桩井开挖时间不能过长，以免长时间土壁松驰效应而垮方。每模高度不能大于。对于流塑状地段，则采用钢护筒护壁，钢护筒长度不宜过大，也不能太厚，以免自重过大而难以操作，当壁厚不够从而影响其强度不够时可采用内设加劲钢筋环方法弥补，从而降低工程造价。因岩溶裂隙发育，软流塑粘土含有风化灰岩碎石，这会给钢护筒沉井护壁带来很大困难，而且对于溶洞高度大软流塑粘土厚的地段，单纯采取钢护筒护壁及钢筋砼护壁是无法完成成井的。因此施工中应采取有效措施尽量减少钢护筒护壁的使用。这些措施包括降排水和注浆等。以上采用钢筋砼护壁时，为尽量减少拆模周期，提高生产效率，本施工队拟采用下列有效措施采用早强型普通硅酸盐水泥做胶凝剂使用速凝剂譬如水玻璃缩短砼凝结时间。
4、减料，确保各单桩质量完好及工程质量优良，这里特从以下几点着手强化施工队伍质量意识，树立质量终身制观，加强质量教育，对质量责任观念不强的人坚决不用。在施工队内部建立质量交底负责制岗位责任制和隐蔽工程记录验收制，内部实行多级自检复查制。对质量管理得好的环节和个人予以奖励，对质量管理较差的环节和个人予以行政处罚及经济处罚，决不姑息。在工程队与监理方设计方质监理及建设方之间形成多级质量管理监督体系，主动接受并邀请社会各方的有力质量监督与检查。对各重要的质量环节派责任心强的现场施工人员严格把关。在下工序施工之前必须确保上工序验收合格，否则不允许下工序的施工。制定各单项技术质量控制措施及控制目标。原材料护壁砼及注浆采用良田产岭东牌普通硅酸盐水泥，桩身砼采用东江牌普通硅酸。
5、让浆液凝固也不能使浆液凝固后强度太高，使开挖难度增大。桩井开挖为缩短工期，保障开挖的稳定连续性，我公司拟从以下几个方面入手。沉降观测桩井开挖降排水易引起周边建构筑物的差异沉降，为防止公害发生，指导桩井开挖过程中的降排水工作，必须对周边建构筑物进行沉降观测。工程进场开工前，对场地周边的建筑物城市水渠等市政设施设立沉降观测点，用高精度的水准仪配以高水平的测量工程师组织实测。沉降观测始终贯穿整个工程始末，实测次数密度在时间上实行两头疏中间密的方案。尤其集中在桩井开挖大量降排水时段。且发现沉降异常便及时通报建方监理会审，及时调整桩井开挖顺序及降排水措施，必要时设立地下水回灌体系，以维系周边建构筑物地下水局部的相对平衡，从而指导桩井的有序连续开挖详见沉降观测施工组织设。
6、，缩短桩井开挖时间。八场地周边建构筑物安全保护措施施工场地位于郴州市健康路和国庆北路交汇处，地势低洼，周围建筑密集。根据工程地质勘察报告表明场地内灰岩岩溶发育，地下岩溶水丰富。人工挖孔桩施工时采用常规方法势必大量抽取地下水，加之爆破工作量大，直接会破坏周边地下水的动态平衡及地基土的结构强度从而对周边建构筑物安全构成直接影响。因此基础采用人工挖孔桩时，我单位拟采取下列措施保护周边建构筑物的结构安全。分批开挖措施本工程桩井开挖首先分两批进行，桩孔布置在平面上均匀布置，这样尽量避免集中在局部地段过量抽取地下水形成较陡的降水漏斗。待第批桩井入岩爆破时方可进行第二批桩开挖，这样避免了过量抽取同含水层的地下水。桩井开挖遵循先易后难的原则根据探岩情况，对地下工程地质条件复。
7、序尽量避免了同时间大量抽取同含水层的地下水，尽量维持地下水及土体的相对稳定，同时确保了施工安全，有利于提高施工进度。这样待第二批桩硬塑粘土层开挖完毕时第批桩基本上桩井开挖完毕以便浇灌砼成桩。成井工艺挖掘对于普通粘性土包括人工填土淤泥硬可软塑粘土均用锹锄掘进，尤其对于软塑粘土及淤泥层掘进速度要快，以避免长时间孔壁松驰造成垮方，且次掘进深度不宜过大。对于硬可塑粘土，次掘进深度为米，对于软塑粘土及淤泥次掘进深度般为米，甚至更浅。因为嵌岩桩设计要求入岩深度米，而实际入岩深度将会更大，因石灰岩坚硬致密，必须采用爆破手段入岩，爆破时控制药量，既不能药量放得太多炸毁护壁以影响施工安全，也不能放得太少而起爆不明显以影响进度。护壁桩井开挖是否能顺利进行，关键看护壁工艺。本工程。
8、在桩井探岩注浆时可实施第批桩井开挖。第批桩扩孔入岩时，实施第二批桩井开挖。合理利用岩土层工程地质特征及水文地质条件，主要表现在利用上部土体含孔隙潜水及下部土体含岩溶裂隙水这两水相对的特点，在第批桩开挖软流塑粘土层及灰岩岩溶抽排水时，仍不间断地实施第二批桩上部土体的开挖施工，确保施工安全的同时提高了工程进度。利用岩土层地下水渗透性原理，合理组织有效降排水措施，大胆推行临桩排水本桩开挖，提高了工程进度。大胆推行新技术新工艺的实施桩井开挖护壁采用速凝剂，缩短砼初凝时间从而缩短拆模周期，提高劳动效率。注浆时只对软流塑粘土及岩溶两层实施注浆，在节省造价的同时也缩短了注浆工期，从而使整体工程工期缩短。实施以作为桩井开挖手段的注浆工艺，是不增加太多造价，二是有利于桩井开挖。
9、计。桩井开挖顺序及工艺桩井开挖顺序本桩基工程岩土层结构复杂，地下水丰富，为避免次性过量抽取地下水从而扰动原状土的结构强度，桩井开挖时遵循两条基本原则，其为分批开挖原则，其二为先易后难原则。本桩基拟分两批开挖，即每批分别开各半，各批开挖桩井在空间上是跳开的。这里需要特别强调的是第批开挖桩与第二批桩开挖时段相隔长短的问题，并不是说待第批桩井开挖完毕或浇灌混凝后才实施第二批开挖。为缩短工期提高进度，待第批桩开挖硬塑粘土层几近尾声时便可实施第二批开挖，此后第批开挖桩与第二批开挖桩可同步开挖桩井，这样有利于桩井分批开挖成桩。理由是硬塑粘土及其以上岩土层赋含的是丰富的孔隙潜水，而其下软塑粘土与石灰岩赋含的是丰富的岩溶裂隙水。而此两水尽管局部相通而却是相对的，上述的开挖时。
10、施工降排水措施为确保桩井的顺利开挖及护壁的顺利施工，尤其是确保软流塑粘土及岩溶裂隙发育段的成井工艺的实施，施工中必须采取行之有效的降排水措施。降排水必须遵循两条基本准则，准则是有利于桩井开挖，准则二是尽量减少对周边建筑安全的影响。采用在开挖桩井内直接抽排水，降水点分布较均匀，避免集中降水形成降水漏斗，尽量减缓桩井间的水头落差，从而减少地下水径流速度，减少地下行分批开挖分批浇注混凝土成桩方法，本着先易后难成井便及时浇注成桩的原则，这样尽量避免了成井后的不安全因素，但第批桩中深超过米的必须缓步浇注，以方便用作降水井之用，用以协助第二批桩井的开挖。现编制施工进度计划表如下。四施工劳动资源配置计划劳动力配置计划本工程成立的项目经理部，由具备地基与基础工程丰富施工经验。
11、将根据不同的地质层及其涌水量而调整护壁工艺。主要采用钢模板素混凝土护壁及钢筋砼护壁两种，极个别地段采用钢筒护壁。人工填土采用与设计图完全致的护壁工艺，每模支护长度米，护壁砼为细石砼。淤泥层因大部为软流塑状，故采用短模支护，每模支护长度为米，护壁砼同上。硬塑粘土层该层结构相对紧密，成孔条件好，基本上采用与人工填土相同的护壁工艺。软塑粘土及岩溶主要采用短模钢筋砼护壁结合钢护筒护壁工艺，对于流塑状岩土层，必须采用钢护筒护壁。本工程进度的快与慢关键取决于该层护壁工艺的施工状况。现就将该两地质层详细护壁工艺细述如下对于钢筋砼护壁地段，除留置泄水孔外，且须视具体情况适当增加护壁厚度与护壁砼强度，护壁砼强度为厚度最大为，也不宜过大，以防止护壁自重过大而滑落与增加造价，每模。
12、足够搅拌时间的实施。各单桩浇注时避免中途停灌现象及拔管过快过高等现象，不允许断桩夹泥砼离析等质量事故的发生。并按规范留置砼试块送检。及时准确整理各隐蔽工程记录验收资料等。七施工进度保证措施本工程施工难度大，工期紧，为确保工程如期完成，我施工队特制定硬软两套措施确保施工进度的实施。硬措施精调施工队伍，确保施工队伍数量与质量，强化时间是金钱，效率是生命的进度意识。优化设备配置，并派机械师现场随时调试检修，使设备始终处于正常运转状态，杜绝停工待机现象。材料后勤供应及时杜绝停工待料现象。严抓工程质量，杜绝返工。雨天搭设雨棚实施不间隙施工法。制定工程进度奖惩制度。实施两班倒不间断施工作业制。软措施合理交叉作业，统畴安排施工进程，始终使桩井开挖处于连续施工状态，主要体现。
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桩基础工程施工组织设计方案