1、明显不平整。局部混合料明显离析。摊铺机后有明显的拖痕。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起的缺陷时，应立即停止摊铺，人工修补时，工人不站在热混合料层面上操作。热拌沥青混合料的压实及成型沥青混合料的压实按初压复压终压包括成型三个阶段进行，压路机应以慢压均匀的速度碾压。沥青混合料的初压应符合下列要求在摊铺后温度较高下进行并不产生推移现象。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠轮宽，最后碾压路心部分，压完全幅为遍。采用轻型钢筒式压路机碾压遍，初压后检查平整度路拱，必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动停止必须减。
2、料油料等杂物。接缝在施工缝及构造两端的连接处必须仔细操作，保证紧密平顺。纵向接缝部位的施工符合下列要求摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时应将已铺混合料部分留下宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位以上。下面层采用斜接缝，上面层采用平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗料超过压实层厚时予以剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺，施工可采用下列方法在施工结束时，摊铺机在接近端部前约处将熨平板稍稍抬起驶离。
3、现场，份交司机。热拌沥青混合料的运输。热拌沥青混合料采用斯太尔罗曼自卸汽车运输车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂薄层油水柴油与水的比例可为混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸斗混合料挪动下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。必要时运料车用篷布覆盖，用以保温防雨防污染。沥青混合料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有至少辆运料车在等候卸料。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合规范要求，或已结成团块，已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺铺筑沥。
4、速缓慢进行。复压紧接在初压后进行，并符合下列要求应采用三轮钢筒式压路机，总质量，速度，相邻碾压带重叠后轮宽度。碾压遍数根据试压确定，且不少于遍。终压紧接在复压后进行，终压选用双轮钢筒式压路机，不小于两遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度应符合规范要求。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同横断面上，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水。压路机不在未碾压成型并冷却的路段上转向调头或停车等候。对压路机无法压实的地方，采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿。
5、测。第节主要工序施工方法拆除工程施工路面拆除采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开凉晒，换土掺集料等措施。挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。碾压机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用吨的压路机初压几遍后,再用吨振动压路机压实。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭半。压好的路槽，断面要同路拱致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。检验压实度达到要求后。
6、构层，按设计标高满足补强厚度并在沥青混凝土中填加沥青道路专有增强纤维，以增加路面强度，减少裂缝，并减少路面厚度。路面结构层快车道细粒式沥青混凝土填加德兰尼特聚丙烯腈纤维中粒式沥青混凝土水泥稳定砂砾Ⅰ水泥稳定砂砾Ⅱ慢车道细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土水泥稳定砂砾Ⅱ水泥稳定砂砾Ⅲ说明水泥稳定砂砾Ⅰ抗压强度，水泥稳定砂砾Ⅱ抗压强度，水泥稳定砂砾Ⅲ抗压强度第节排水工程排水体系采用雨污分流。雨污水管道北起环山路，南接红旗路，全长分别为米米。管材采用承插口钢筋混凝土Ⅰ级管，管道基础采用国标度砂垫层基础，接口采用橡胶圈乙型接口。雨水检查井采用国标砖砌圆形雨水检查井采用国标砖砌圆形雨水检查井。污水检查井采用国标砖砌圆形污水检查井。雨水口采用偏沟式单篦雨水口接雨水口支管采用。
7、人员联系。人员安排，按公司内既定计划安排人员。材料进场，为便于管理，在满足施工进度的情况下，按材料需要计划使材料逐步进场。机械进场，在需用该机械的工序开工前，必须保证该机械进场。收集地质天气情况，做好施工中的各种准备工作。沟槽开挖沟槽断面尺寸。根据国家标准给排水管道工程施工及验收规范沟槽坡度为不大于，沟槽开挖深度按管道内底设计标高及垫层厚度来确定，沟槽槽底开挖尺寸为管道结构外缘宽度工作宽度。采用人工配合机械开挖，采用单斗挖掘机开挖至设计标高以上时，用人工仔细清底，在施工过程中，不扰动地基土壤，不允许超挖。如发生超挖或扰动地基土壤，深度在以内者可采用原土夯实，大于者需夯填石灰土大卵石，并用小砾石在表面找平。施工降水，如沟槽内有水，施工时应做好施工降水，保持沟槽。
8、面施工方法第五章质量保证措施第节质量控制目标第节建立各级质量保证体系第节质量管理机构质量保证体系的运行成立以项目经理为首的内部质量保证体系。实施第节质量管理措施第六章工期保证措施第节做好开工前的准备工作第节施工过程之中第节工程竣工第七章工程进度计划第八章安全文明施工第节安全生产第节文明施工与环境保护措施第九章机械设备情况第十章雨季施工第节计划第节措施第十章合理化建议第章施工组织设计第二章工程概况南迎祥路改建工程。第节道路工程南迎祥路北起环山路，南接红旗路，全长，此次改造工程将现在的米车行道该为快车道，将现状树的位置变为米绿化带，在绿化带以外的位置根据现状情况改造为人和非机动车混行道。由于原有路面破坏已很严重，需破除路面原有的沥青层及的碎石层，在此之上做新的结。
9、，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。管线拆除根据设计平面图和道路中心控制导线，用经纬仪定出原管线位置，待甲方验收，符合要求后，进入工序施工。根据纵断面图的设计高程，进行工程测量水准点标高由甲方提供做好闭合复查核对。基槽开挖采用挖掘机配合运土车挖运土方，人工配合进行，开挖过程中应及时测设开挖断面，几何尺寸，轴向位置，开挖坡度，如有超挖，应用碎石回填挖出的土方，根据挖管的需要施工环境交通条件等妥善安排堆存位置，多余土方及时外运。当挖至管顶位置时采用人工开挖，直至管全部露出为止，采用挖掘机或起重机将旧管吊出。排水工程施工开工准备测量放样。由专业测量人员按图纸设计进行测量放线，施工水准点由规划处及开发区测量队定位。施工前应弄清地下管线，如发现问题，及时与设计。
10、青混合料前，检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不铺筑沥青面层。热拌沥青混合料采用机械摊铺。摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。下面层沥青碎石连接层及中面层中粒式沥青砼采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层细粒式沥青砼采用摊铺层前后保持相同高程的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度横坡的规定要求。沥青混合料的摊铺温度应符合规范规定的要求。沥青混合料的松铺系数应根据试验段确定。摊铺机以缓慢均匀连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在左右，摊铺过程中设专人不间断检测油温和摊铺厚度。用机械摊铺的混合料，不用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。横断面不符合要求。构造物接头部位缺料。摊铺带边缘局部缺料。表。
11、干燥，严禁泡槽，埋管后未回填实之前不允许停止降水。沟槽土处理，由于场地和施工条件限制，需外运。沟槽底控制，严格按照设计要求进行沟槽底的高程控制线形控制密实度控制。砂垫层按图纸要求，铺好垫层。管道安装与检查井砌筑做好找平工作雨污水管道控制好管底内标高和位置，并根据要求按照给排水标准图集砌筑检查井。沟槽回填管顶原土回填分层夯实密实度不小于，胸腔部分密实度不小于。以上内容均应在每个单项工序完成后经甲方及监理公司进行隐蔽验收合格后，方可进行下道工序的施工。水泥稳定砂砾基层施工我们根据招标文件规范要求，基层采用厂拌机铺施工，在拌和场设置台的稳定土拌和站进行拌和，用台摊铺机全幅磅称重，并按现行试验方法测量运料车中沥青混合料的温度，签发式三份的运料单，份存拌和厂，份交摊铺。
12、现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。从接缝处起继续铺混合料前应用直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除，摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用直尺检查平整度，当有不符要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机目录第章施工组织设计第二章工程概况第节道路工程第节排水工程第三章项目组织机构及劳力安排第节项目经理部组成情况图第节劳动力组织第节施工人员配备第节建立专业施工队如下第四章施工工艺及方法第节工序划分与交接第节主要工序施工方法拆除工程施工排水工程施工水泥稳定砂砾基层施工沥青混凝土路。
参考资料：
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南迎祥路改造工程施工组织设计方案