1、度为，因此，需要考虑基坑排水。第节外部交通状况本地区的铁路公路水路运输都十分方便捷达。沪蓉高速和宜黄高速公路国道由工厂附近通过，连通省内公路网，进而辐射全国工厂在长江边上已建有成品码头重件码头油品码头等港埠设施。第节本工程的特点和难点本工程的特点本工程全部采用现浇钢筋混凝土，造粒塔直径为，基础埋置深度较大，而且基础采用了滞后压浆钻孔灌注桩。工程的主体结构中的筒体壁厚并在主体筒壁高程和各二根劲性钢筋砼结构大梁，其截面都较大，另外，在梁间还设计有厚的现浇结构层楼面板。另电梯间及楼梯间附着于筒体结构。另外本工程的钢结构制作安装工程量也较大。本次工程的重点为液压滑动模板施工造粒塔。本工程的施工难点本工程的主要施工难点如下本工程的基础砼和钢筋工程量较大，如环型基础开。
2、基础设计规范建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统标准屋面工程施工质量验收规范液压滑动模板施工技术规范建筑施工安全检查评分标准液压滑动模板施工安全技术规程建设工程安全生产管理条例其它电气仪表给排水工艺管道和机械设备安装必须满足设计图纸要求，严格按现行国家标准或行业标准组织施工和质量检验。施工准备第节做好施工技术准备做好调查工作气象地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定秋冬季雨季大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生。
3、区域基础，在支设模板之前，对基底进行夯实，夯实要求应符合设计和规范要求。承台模板全部采取组合钢模板，局部采取竹胶合板模板。电梯楼梯间的结构模板体系均采用厚竹胶合板模板作为基础的侧模木枋间距，并用钢管支撑加固。基础侧模板及基础梁的侧模板可按照清水混凝土模板的施工方法进行。对部分基础则可以考虑为砖砌侧模可根据现场条件而定，砖模内采用水泥砂位于长江左岸之Ⅱ级阶地之上。现地形经回填平整后较平坦，大致呈北高南低西高东低之势。本地区地震烈度为度。第节水文地质及长江水文资料本工程未见工程地质勘察报告，但从以前在本地区的施工经验，本区般处于长江二级阶地上，地质构造属第四纪冲积洪积层，具明显的二元结构，上部为河漫滩相粘性土，下部为河床冲积相卵石层。本区现场地范围内已大体整平。
4、深度达到，基础环梁处设计有宽后浇带，基础砼的浇筑量将达到。本工程高达的筒体滑动模板施工，若按施工高度，则每浇筑圈需要完成砼约，钢筋工程量约。筒体顶部的劲性钢筋砼大梁的安装和砼施工，以及钢结构施工。造粒塔筒体结构与电梯楼梯间的同步施工，以及协调。本工程的主体施工的主要季节在秋冬季，秋冬的低温对高空液压滑动模板施工影响极大，由于本工程的筒体展开面积较大，所以在冬期高空滑模的施工难度也很大。在主体施工时，还要与水电设备安装等做好相应的配合协调。而由于工期极短，故在施工中的相应配合难度也较大。本工程属于特殊工程，且又为高层构筑物施工，安全防护工作要特别重视。第节本工程采用的主要施工规范和标准房屋建筑施工必须严格按设计图纸组织施工，同时必须遵循的规范但不仅限于建筑地。
5、和供应情况价格品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式手动式用电机具多，因此，对水源电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源水量压力接管地点供电的能力线路距离等。本工程要重点做好现场商品砼液压滑动模板及液压滑动模板的成套设备塔吊，现场砼的集中搅拌站的设置，要充分做好准备。做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审会审工作，范的规定留置施工缝。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板支架螺栓管道和预留孔洞预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木。
6、在底层的支撑不得直接支撑于地面上。所有模板的拼缝都要采用胶带纸封闭。墙板模板施工电梯间的墙板设计按照滑模考虑，但由于本工程的电梯间楼层间有现浇楼板，预留的门窗洞口较多，若电梯间与筒体起采取滑升模板，其工艺复杂，主体筒体与电梯间的同步滑升协调困难，另外，其操作平台也影响电梯楼梯间内的钢结构楼梯的安装。所以，本工程的电梯楼梯间采取附着式钢管脚手架竹胶合板大模板的施工方案。墙板模板的内外模板，通过对拉螺栓安装固定。墙板每层的施工高度按照电梯间的楼层高度进行。墙板模板采取厚的竹胶合板，背后主肋为木枋间距，基本方案如下与附着式脚手架整体施工导座式升降脚手架主要由导轨件架体紧固件固定导向座吊挂件提升设备和固定扣件等组成。导轨件和由架料构件连接组成的架体固定连接在起。紧。
7、施工现场后，严格按批分等级牌号直径长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸盐油等物品堆放在起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收保管与领取的管理制度。钢筋加工钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈调直切断弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的倍，钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格数量分类堆放，车间设专人对加工完的半成品挂牌登记，统发放，在下料前应对领料单合理编。
8、施工工艺按清水砼的施工工艺进行。梁板模在安装梁板模板时，板平台模板的搁置和梁竖向模板的加固均要利用木枋的窄边。平台模板的水平拼缝要搁置在木枋的窄边上。平台模板边和梁柱竖向模相交处，平台模要压在梁柱的竖向模板上。主梁梁端与次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。转角处要设置剪刀撑，并且柱的水平加固管均要同平台模支撑体系的支撑钢管拉结在起。剪刀撑和拉结钢管的扣件定要旋紧，扣件扣牢，以保证构件对位置的准确性。对跨度大于的梁板，设计无具体要求时，中间起拱高度为梁板跨度的。平台模板梁模板安装完毕后，应在具体部位留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。另外，对于梁宽大于或等于的框架主梁，其梁底采用的支撑应采用双支撑。
9、杠刮平，木抹子槎平。混凝土的养护混凝土浇筑搓平后，应在左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期般不少于昼夜。雨冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。第节主体结构钢筋工程钢筋采购贮存检验加工运输绑扎及焊接施工验收工作流程钢筋工程是个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。砼结构中所使用的钢筋，都必须有出厂质量证明书或实验报告单，每捆盘钢筋均必须有标牌，进场时按炉批及直径分批验收，每批重量不超过，验收的内容包括查对标牌外观检查，并抽样送检合格后方可使用。为保证其钢筋的采购质量，本工程将优先选择武钢产品。钢筋运。
10、，本地区土层组成自上而下参照宜都市内的般地质条件，按以下条件考虑素填土褐黄棕黄色，以粉质粘土粘土为主。淤泥质土般为灰深灰色，软可塑状态，具腐臭味，含少量有机质。粘土及粉质粘土本区般均有分布，为浅黄棕黄色，硬塑坚硬状态。粉土全场区分布，为灰黄棕黄色，湿，中密，含较多的白云母碎片，偶见粉砂团块或条带，具水平层理，砂感明显。卵石土全场区分布，据有关资料，本地区般深度为。饱和，中密密实，卵石含量上部厚约，粒径也较小中下部含量增高，约，粒径，般，底部时有漂石，极难钻进。卵石呈骨架接触，间被粉土及粉细砂充填。第节地下水拟建场地最高地下水位般按左右考虑。场区内素填土层含孔隙上层滞水粘土和粉质粘土层系隔水层，卵石土层为含孔隙承压水，是场区内主要含水层。由于本区基础开挖最大。
11、，严禁长材短用，做到物尽所用，减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。对于筒体滑模施工，所用的钢筋，般环状钢筋加工长度控制在，竖向钢筋控制在左右。钢筋施工流程如下钢筋验收钢筋放样下料钢筋制作钢筋运输钢筋绑扎钢筋验收。施工中要注意对钢筋保护层的厚度控制。钢筋的焊接对水平粗钢筋采用对焊连接，对柱子等竖向粗钢筋采用电渣压力焊。预埋铁件及预留洞口预埋铁件全部在车间内制作好，铁件上写上型号和编号。模板施工时，模板安装工要对着埋件施工图做好预埋铁件的预埋及安装，经施工员复核无误，采用电焊与钢筋焊接骨架固定。对于结构中的各种预留洞口，则律采取预埋木盒的方法处理。第节模板工程及拟采用模板材料，模板支撑基础模板本工程基础形式包括柱下基础，筒体承台环型基础模板，对于回。
12、产浆粉平。由于基础的埋置深度较大，所以，模板施工时要搭设好脚手架马道。基础模板的施工方案基础模板的侧压力取即。由于其侧压力较大，所以本工程的承台基础模板全部采取组合钢模板，后面的主肋采取双脚手钢管。模板的支架体系，则采取以钢管脚手为主，再用木顶撑加强。木顶撑采用的杉木，对于钢管，则要做好扣件施工质量的检查。以每个扣件的抗滑动力取，则钢管扣件所能承担的侧压力面积为，换算成间距为。由于本工程可能会在砼下料的地方采取商品砼直接下料，其侧压力有可能会局部加大，为此，对砼入料的地方，则要做好局部加强。具体方案如下图第节电梯间框架模板施工电梯间主楼为全现浇钢筋砼矩型筒体结构，施工中的墙板模板均采用高强敷塑竹胶合板钢管支撑钢管和扣件要有出厂合格证木方对拉螺栓组成支撑体系。
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交通运输局三公经费自查自纠报告