1、混凝土。在立好前榀拱架之后，临时横撑暂时不用拆除，待初期支护稳定以后再拆除此处根临时横撑。下断面施工铺筑采用混凝土回填。在回填铺底的时候注意调出的排水坡，中央排水沟尺寸为。注下半拱施工时，首榀应尽快封闭成环形成稳定结构，上下台阶应错开。四二次衬砌竖井联络通道加强段二次衬砌采用厚防水钢筋混凝土，防水采用的环向排水管，纵向采用排水管立体防水板。钢筋环向主筋采用双层钢筋间距。纵向钢筋采用钢筋间距，箍筋采用钢筋间距。其中主筋的倒角半径应该≧。五施工措施及质量控制标准拱架架立中线偏差标高偏差同步里程偏差，垂直度偏差控制在以内，拱架进尺，偏差控制在。连接筋间搭接长度单面焊双面焊，焊缝要饱满平整。不得有虚焊现象，焊渣必须敲除干净。连接筋间距保持，内外梅花型布置，洞门范。
2、必须定期检查电动葫芦钢丝绳等提升设备，防止意外施工发生。开挖过程中现场值班人员经常检查工作面，发现异常及时处理。严格人员乘坐吊斗出入竖井，提升吊斗时，吊斗正下方不得站人。每班开工前检查各施工机具是否处于良好工作状态，如有问题及时检修。焊工作业佩戴面罩和电焊手套，施焊前检查电线线路并保证地线接地。喷混凝土时喷混凝土工必须戴口罩作业，双手紧握喷头与施喷面保持垂直，喷头前方及两侧不得站人。破洞门所搭设脚手架必须牢固稳定。开挖施工中洞顶如遇大石块侵界，为了施工人员的安全，无论洞顶超挖多少，都必须将大石快撬下。井壁混凝土分段破除后在割破原格删时，作业人员应站在割除混凝土面侧并有专人监护，必要时用方木支撑在破除面混凝土上以防止破除面突然倒塌伤人。临时支撑拆除不得次拆。
3、前在围岩中打入钢筋头，挂上网片与钢筋头焊接牢固，保证在喷射混凝土时钢筋网不会晃动。尺寸和外观质量检查焊接网的长度宽度及网格尺寸的允许偏差均为网片对角线之差不得大于。焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点数量的，并且任根横筋上开焊点数不得大于该根横筋交叉点总数的焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹折叠结疤凹坑油污及其它影响使用的缺陷。拱架安装及锁脚锚杆施工在挂网之后立即架设榀钢拱架，拱脚每侧应立即打入两根的锁脚锚管，并注浆。锁脚锚管的施工工艺与超前支护小导管的施工工艺相同，主要起稳定拱部钢架的作用。以后以正洞法开挖继续进尺，前面榀拱架均设臵横向型钢支撑。土方开挖采用短台阶人工小步距开挖，风镐配合施工，严禁使用爆破法作业。般。
4、内连接筋加密至，施工过程中及时调整，连接筋与拱架主筋间要焊接牢固。网片间搭接，网片与拱架间连接采用绑扎或者点焊。下次喷混凝土前清理原混凝土表层的浮渣浮土等杂物，经质检员检查合格后方可施喷。喷混凝土严格按照操作规范操作，严禁使用回弹料。开挖施工前必须复核各桩点，保证初支的中线和标高正确，测量复核每或进行次。如需要长时间停工，必须喷混凝土封闭开挖掌子面，不得使开挖面长时间暴露。施工过程中注意保护测量桩点，不得在桩点上悬挂物件。洞门第钢拱架必须与竖井井壁连接筋焊接连成整体，确保洞门安全。连接板处的加强筋必须按设计图纸焊接牢固，不得缺少。六安全防护措施现场施工人员律戴安全帽持证上岗。井口附近严禁堆码杂物，以防跌落井内。井内爬梯处必须有足够的照明设施，以便夜间行人。
5、破除下台阶隧道洞口竖井水平钢拱架开挖下台阶土方，留核心土安装洞口下台阶补强钢拱架及洞体初衬钢拱架连接纵向钢筋挂钢筋网片喷射墙体及底仰拱混凝土。施工方法根据测量组放出的开挖轮廓线，沿开挖轮廓线外范围内打设超前小导管。采用风钻钻孔的方式破除小导管位置护壁喷射砼，用风镐将小导管顶入，小导管外插角，小导管顶入到位后喷砼将孔口封闭后注浆，注浆浆液采用改性水玻璃浆。小导管结构型式导管采用热轧钢管，长度为。注浆管端做成尖形，另端焊上铁箍。在距离铁箍处开始钻孔，钻孔沿管壁间隔，呈梅花型布设，孔径在竖井施工过程中，根据测量放线打入超前小导管。超前小导管沿范围的轮廓线布臵，环向间距按设计为，纵向间距为，外插角。注浆工艺参数注浆压力及注浆类型注浆压力应根据地层致密程度决定，般。
6、新技术新工艺新材料，确保实现业主对质量工期安全环境保护及文明施工的各项要求，并确保施工中技术先进方案可靠经济合理。方案优化的原则遵循建筑施工工艺及其技术规律，优化施工程序和方案，采用多种施工方案进行可行性成本及技术比较，选择最佳的施工方案。安全第的原则严格遵守国家法律法规的规定，认真贯彻工程建设的各项方针和政策。始终按照技术可靠措施得力在确保安全的原则确定施工方案，制定可靠合理的安全措施并将安全措施落实到位，在确保万无失的前提下组织施工。确保工期的原则按照工序施工特点采用流水分段施工方法，合理安排进度，使用科学的管理方法，组织工程有节奏均衡连续的施工，同时搞好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标的实现。科学配置的原则选派施工经验丰富且具有类似工程经历的施。
7、注浆前，喷厚混凝土封闭工作面，以防止漏浆。注浆用注浆机进行注浆，采用注浆量和注浆压力双控原则进行注浆时间的控制。小导管注浆注意事项配制浆液时，操作工人戴胶手套护目镜防护帽，穿长筒胶鞋，不允许工人穿短袖上衣短裤上班。注浆时，作业工人不准站在注浆口附近。发现压力表有异常情况时，停止注浆，查找故障。配制浆液即用即配，剩余浆液倒掉，并清洗储浆桶。每次注浆前，在现场做简易胶结试验，确定胶结时间和早期强度。破除洞门拱部井壁砼沿测量组所放的洞门轮廓线破除竖井井壁砼，井壁混凝土采用风镐破除，井壁混凝土破除宽度约，开挖深度达到米时停止，并排架立洞门前两榀拱架。架立洞门拱部前两榀钢拱架前两榀钢拱架要并排架立，根据测量组所放标高及中线控制拱架位置，拱架位置调好后打设锁脚锚管铺。
8、井马头门施工方案设计概况隧道全长,通风方式采用送排式纵向通风，设置竖井座，隧道竖井中心里程桩号为，深，半径。设计为左右线分离式隧道，两洞边墙距离最大约为米，位于附近，最小间距约米，位于五台端洞口。右洞全长米，标施工左洞全长米，标施工。隧道左右线均属特长隧道，总体走向近南北向。五盂高速公路隧道设通风竖井座，位于正洞位置上方，隧道竖井设计净直径为，井深，初衬采用锚杆网钢骨架及喷射混凝土支护，内衬采用钢筋混凝土支护，设计混凝土标号为。隧道竖井内设置三道内隔板将通风竖井分为四部分，分别作为左右线的进回风井，竖井底部通过四条联络通道分别和左右洞相连。联络通道加强段图。图二编制原则在认真学习施工图纸合同文件及相关规范的各种条款的基础上,结合公司的管理技术水平，积极采。
9、不少于。在粉土地层中注超细水泥浆在砂层中注水泥水玻璃双液浆在卵石圆砾中注水泥浆。注浆材料及浆液配比小导管注浆材料及配合比根据地质不同情况和要求采用以下几种改性水玻璃浆配合比为硫酸水玻璃∶∶，。纯水泥浆原材料为掺入微膨胀剂的普通水泥，水灰比。水泥水玻璃双液浆水泥采用普通硅酸盐水泥，水玻璃为。水泥浆液水灰比为∶∶水泥浆液与水玻璃体积比为∶。注浆数量小导管注浆量可按照下式计算式中浆液扩散半径，可按考虑小导管长度岩体孔隙率为填充系数，为。根据不同地质条件取值。注浆施工流程打孔布管小导管安设采用引孔顶进法，按照设计要求放出小导管的位臵，用风钻打孔，插入导管，如遇到困难可用风钻顶入。小导管尾部臵于钢架腹部，增加共同支护能力。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口。封。
10、情况下，台阶长度控制在，在遇水开挖困难地段，可将台阶适当延长，以满足洞内布设集水井盲沟排水的要求。台阶的外侧按照至少放出坡面，以很好的支撑掌子面土体，防止其向外侧滑移，确保掌子面的稳定。开挖步距，严禁大步距开挖作业。开挖过程中应严格遵循管超前，严注浆，短进尺，强支护，快封闭，勤量测的原则。下半断面破洞门施工破除竖井井壁混凝土拆除竖井拱架，采用风镐破除，破除后开护进尺米，架立首榀及第二榀钢拱架，喷射砼封闭成环。马头门下半部分进洞马头门上半部分进洞之后，开始下半部分进洞工作，同时上导坑开挖继续进行。从上往下依次破除下半部分竖井喷射混凝土和格栅钢架，即开挖第部分土体。每循环进尺为。开挖之后立即挂网初喷，并完全封闭掌子面。架立下半部分钢拱架，施做纵向连接钢筋，喷。
11、网片并安装连接筋。网片铺设在近土侧拱架与土体间，网片间搭接连接筋沿拱架内外层主筋梅花型布置，间距米，洞门米范围内加强至米。竖井与主洞采用，型钢筋连接，间距米。将洞顶沉降量测预埋件焊接固定在钢格栅上后，喷射砼封闭钢格栅。沿拱部打设超前小导管施工方法同第步，小导管间距，小导管穿过钢格栅中部，小导管外插角，注改性水玻璃浆。开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架开挖土体，与第二榀拱架间距米架立第三榀钢拱架，安设连接筋网片后喷砼。同样开挖土体并架立第四五榀钢拱架，每次开挖进尺为榀拱架间距。封闭上半拱掌子面上半拱支护进尺米后，喷砼封闭掌子面。钢筋网片加工钢筋网片预先加工，钢筋加，调直机调直，整个网片的尺寸可以根据实际施工情况确定，网片搭接长度为为个网格的尺寸。钢筋网片安装安。
12、除，必须分次拆除，每次仅拆除破除面内的支撑，并及时进行支撑转换。竖井边备好抢险物资，以备发生紧急情况时用。由于隧道早于隧道竖井完工。在施工到马头门附近时，隧道已投入运营，所以在开挖到马头门附近时，要对竖井两个排风口进行封堵截流，以防碎石飞溅到路面，影响隧道行车安全。并要对隧道排风口附近米范围内进行沉降观测。段高速公路隧道通风竖井马头门施工方案编制审核批准集团有限公司二五年二月目录设计概况二编制原则三施工方案施工准备施工工艺流程施工方法小导管结构型式注浆工艺参数注浆施工流程小导管注浆注意事项破除洞门拱部井壁砼架立洞门拱部前两榀钢拱架沿拱部打设超前小导管开挖并架立拱部第三至五榀钢拱架封闭上半拱掌子面下半断面破洞门施工四施工措施及质量控制标准五安全防护措施通风。
参考资料：
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隧道通风竖井马头门施工方案