1、功能要求后，提出疑问或建议对所探讨的问题逐做好记录，形成图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。材料机具准备主要材料辅助材料机具是保证施工顺利进行的物质基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称规格使用时间材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购，为组织备料运输和储存等提供依据。机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定机具的名称型号生产能力和需求量。根据施工方案施工进度，确定机具的类型数量进场时间和进场后的堆放地点。人员组织准备选派精干的施工队伍施工队伍的选。
2、度工程技术档案管理制度材料的检查验收制度技术职责制度施工图纸学习与会审制度技术交底制度职工考勤考核制度工地及班组经济核算制度材料出入库制度安全操作制度设备使用保养制度。施工现场准备确定施工用的办公制作存储生活居住等临时用房。安装调试施工设备按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安装在规定的地点。对固定的设备要进行就位接电源调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。做好材料的储存和堆放按照材料零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。接通施工临时用水及电源临时用电尽量利用现有就近电源，通过架空线路或电缆拖线板的形式接至工地专用电箱，专用电箱到各操作点采用电缆拖线板送电方式，电缆线用保护层橡胶套电缆，严格禁止使用花线塑料铜芯作拖引线。用。
3、二章竣工后保修服务措施第章施工技术方案第节第节工程概况施工准备编制依据依据建设单位装修工程施工招标文件内容及答疑文件内容。二施工图纸及建设单位对施工的要求。三施工现场条件和勘察资料。四我公司目前所具备的实力。五结合以往施工过程中所总结的施工经验。六根据本工程现场的施工条件以及本工程的重点难点特殊部位主要部位的施工方法和质量技术保证措施。二工程概况建设单位市人民检察院工程名称办案及专业技术用房装饰工程结构类型框架结构设计单位建筑面积承包方式本工程采用包工包料包质量包工期总价承包方式。现场条件施工用水电，已能满足装饰施工的要求主体工程已经完工，外装饰基本完成，具备施工条件。运输条件，交通运输较为方便。三施工工期及质量施工工期日历天工程质量次验收合格交付使用四施工特点及主要工。
4、派兼顾专业工种的合理配合，技工普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，以合理精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。组织施工单位进场按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位进场。同时，进行安全防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。对施工人员进行施工组织设计计划和技术交底。在工程开工前对施工人员进行施工组织设计计划交底，以保证工程严格地按照设计图纸施工组织设计安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。在对工人进行施工组织设计计划和技术交底后，组织班组长进行专题分析研究。弄清关键部位质量标准安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制。
5、理验收成品保护吸走粘结浆中的水分，影响安装质量。面砖粘贴，用水泥砂浆掺入水泥量的的胶，加入的防水剂。可延缓凝结时间，这就有充裕的时间，对粘贴的面砖进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移动面砖，出现脱壳。粘贴面砖，接缝宽度般为，横竖缝宽致或按设计要求。背面粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切成度斜角，保证接缝平直密实。面砖粘贴完后应进行清缝，扫光表面灰，用竹签划缝棉丝拭净，用白水泥浆对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在摄氏度以上施工。验收标准饰面砖表面应平整洁净色泽致，无裂痕和缺损。检验方法观察阴阳角处搭接方式非整砖使用部位应符合。
6、涂抹水泥砂浆找平，其厚度不小于，要拍实，刮平搓粗，要求既平整又粗糙。弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时也能控制每行砖的水平度。粘贴前应将面砖放入清水浸泡以上，然后取出晾干，手按砖背无积水，即可粘贴，如面砖不浸泡或浸泡时间不够就会导致面砖起壳脱落。混凝土墙可提前小时湿润，这使不会再检验隐蔽工程验收挂线浸砖和湿润墙面墙砖粘贴勾缝清，循环水送入水塔冷却，封闭形式循环利用。逆流再生阳离子交换除二氧化碳逆流再生阴离子交换加氨设计出力除盐系统,软化水系统。热网补水热网系统采用凝汽器低真空循环水供热，循环水补。
7、许偏差检验方法外墙面砖内墙面砖立面垂直度用垂直检测尺检查表面平整度用靠尺和塞尺检查阴阳角方正用直角检测尺检查接缝高低差拉线，不足拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度用钢直尺和塞尺检查然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，横龙骨间距为，竖龙骨间距为。当龙骨钉完要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方，调整龙骨表面偏差所垫的木垫块必须与龙骨钉牢。挑选面板，分出不同色泽，把选好的面板正面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打磨面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。封钉面板用枪钉把面板固定在龙骨上，面板背面与龙骨或底板连接处应刷层乳胶，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距，钉入面板的钉头应保证埋入面板内，未埋入面板的钉头用尖头冲子，将钉头。
8、时作业。螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用埃特腻子抹平。拌制埃特腻子，必须用清洁水和清洁容器。验收标准罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染折裂缺棱掉角锤伤等缺陷，接缝应均匀致。石膏板不得有漏透翘角现象。吊顶罩面板石膏板工程质量允许偏差，应符合下表的规定吊顶罩面板工程质量允许偏差墙砖施工施工工艺项次项目允许偏差检查方法石膏板表面平整用靠尺和塞尺检查接缝直线度拉线，不足拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查出翻样图厂家加工切割编号进场材料墙砖施工要求表面平整不大于，洁净，色泽协调致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于，立面垂直不大于，阴阳角方正小于等于，接缝宽度正负。粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后。
9、设计要求。检验方法观察墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙贴脸突出墙面的厚度应致。检验方法观察尺量检查。饰面砖接缝应平直光滑，填嵌应连续密实宽度和深度应符合设计要求。检验方法观察尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法观察用水平尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法细木制品施工及验收标准施工工艺基层根据设计施工图上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上埋入木砖，木砖位置应符合龙骨分档的尺寸，如木砖位置不适用可补设。根据高度和房间大小定做成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，项次项目允。
10、程内容本装修工程施工特点市区人民检察院检察办案及专业技术用房装饰工程属新建工程，质量要求较高，所以对施工中的材料及施工工艺要求高。本工程位于市南片区曲陆路边，处在市南片开发区新建街道。施工场地比较宽敞，四周属新建商业用房办公楼及住宅区。在施工时间内，须严格遵守市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织科学安排施工工序，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料机具的进场时间顺序，对施工现场进行合理的安排使用。本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于多雨季节，因此如何合理安排好施工进度，完善多雨季节的施工措施确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。由于工期要求紧建设单位设计单位施工单位举行的图纸会审，在听取设计单位设计师说明的设计依据意图和。
11、冲入面板平面以内。钉木线条时，须挑选规格尺寸致，木纹颜色近似的钉在面上，接缝严密。细木制品须做好与基层的连接结构，细木制品与砼的接触处和预埋入砼中的木楔均应做防腐处理乳化沥青三度涂刷，符合验收规范要求。验收标准木缝在距离处以目测检查，看不出明显接缝。木接缝色泽均匀，木纹对称，以距离不能察觉。木缝接口对角，应为度，接口处应呈尖角。木缝表面拉缝的平整度，允许误差。目录第章施工技术方案第节第节工程概况施工准备第节第二节各分部分项工程施工方法及技术措施第二章质量承诺及保证措施第三章施工主要工序第四章安全文明施工保证措施第五章工期承诺及保证措施第六章施工进度计划第七章劳动力安排和材料投入计划第八章施工机械投入第九章项目经理及项目管理人员配置第十章施工总平面图第十章雨季施工措施第十。
12、水利用土建或现有水源。第节第二节各分部分项工程施工方法及技术措施技术保证措施施工工艺特点说明经过我公司技术人员对现场的考察和对图纸的仔细研读，施工过程中可能会出现实际与设计图纸不相符的地方，而有些节点没有详图，所以本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。如施工过程中和实际不相符的地方，根据现场实际情况施工。希望项目管理人员确切了解本工程的施工特点及现场实际情况，合理组织施工人员进行施工，协调好各个工序间的配合。本施工工艺只适用于本工程范围内的装修工程项目。本施工工艺按照甲方提供的图纸招标文件及有关资料编制。本工程施工工艺与其它变形的螺钉应剔除，并在相隔的部位另安螺钉。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。石膏板与龙骨固定，应从块板的中间向板的四边固定，不得多点同。
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