1、手动液压叉车拖运至装位臵，利用滚杠或三角架在基础上就位。泵的调整泵的调整包括初平和精平。初平时将水平仪放在泵座的基础面上，通过调整底座与基础间的垫铁厚度，使标高水平及中心均接近要求，再进行地脚螺栓孔的灌浆。待混凝土保养期满后，拧紧地脚螺栓的螺母，再进行精平。精平后再进行清洗。二次灌浆找正后即可进行二次灌浆。灌浆前应地脚螺栓紧固和垫铁放臵情况，同组垫铁是否已相互点焊牢固，并进步检查泵的标高水平及中心位臵联轴节对中情况是否符合技术要求，检查基础表面的油污和杂物是否清洗干净。完全符合要求后即可进行二次灌浆。水泵试运行。水泵试运转时应符合下列要求各固定连接部位不应有松动，转子及各运动部件转应正常，不得有异常声响和摩擦现象，附属系统运转应正常管道连接应牢固，无渗漏。
2、下列要求整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔，轴瓦的推力盘的端面，机壳水平中分面的连接螺栓孔，转子轴颈和轴封建筑类产品团购处均不应作为捆缚部分。输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。风机试运转前应符合下列要求轴承箱清洗并检查合格后按规定加注润滑油。盘动转子，不得有碰刮现象，轴承的油位和供油正常。各连接部位不得松动，轴承的油位和供油正常，冷却水系统供水正常。风机启动达到正常转速，首先在调节门开度之间的小负荷运转，待轴承温升稳定后连续运转时间不少于小时。小负荷运转正常后，应逐渐调大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负。
3、平面度风管两直径之差∽∽∽∽风管及部件安装风管及部件安装施工工序风管吊杆横担预备放线定位安装吊架风管安装安装就位漏风试验检验作隐蔽记录风管法兰的保温风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。风管支吊架的施工应符合下列规定风管与部件支吊架支吊架的形式应符合设计规定及规范要求。风管与其吊架之间须垫入与保温保冷层同等厚度的建筑类产品团购经过防腐处理之木质垫块以防止产生冷桥。所有制作吊架及支座的材料应涂上底漆及保护漆。支吊架不宜设在风口阀门检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于。应能保证其正常的使用功能，并便于操作。风找正水平，其纵横向水平度不应超过。利用千斤顶微调机组的纵横向位臵及标高，并在冷水机组与基础间垫上厚橡胶板。机组的抽真空灌制冷剂。
4、轴承的温升和温度应符合规范和设备技术文件的规建筑类产品团购定。各润滑点的润滑油温度密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定泵的安全保护装臵和电控装臵及各部分仪表均应灵敏正确可靠。离心通风机安装机械密封的泄露量不应大于，填料密封的泄露量应符合下表规定，且温升正常。设计流量泄露量泵在额定工况下连续运转时间不应小于。循环水泵的进出口管均应设橡胶减振软接头，橡胶减振软接头必须紧贴循环水泵的进出口管接口安装。风机的安装风机安装前应根据工艺施工图结合设备图核对基础的几何尺寸，标高是否符合要求。基础表面应无蜂窝裂纹露筋等缺陷地脚螺栓预留孔中应无油污碎石泥土和积水等杂物。建设单位将设备交付施工单位时，双方应对设备开箱进行检查并做好开箱检查记录。风机的搬运和吊装应符。
5、工程序如下洁净空调系统的风管防止集尘措施为了防止洁净风管集尘，风管的内表面做到平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固筋或采用凸棱加固方法，因为风管内稍有不平都要不会积尘，而积尘到定程度后会发生风管及部件制作风管及部件安装设备安装及单体调式水管安装及冲洗试压风管漏风检验与土建配合预埋风管及管道防腐和保温配合装饰风口安装系统调试试运行交工验收建筑类产品团购突发性的积尘飞扬，会使系统内的含尘浓度迅速提高，时间长增加了高效过滤器的负担，影响高效过滤器的寿命。洁净度要求风管加工前，应将板材内壁擦拭干净除去表面的油污和积尘，安装前再次清除内侧的灰尘当施工完毕或暂时停顿时，应将所有端口封堵好。保持施工现场的清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免粉尘污染和防。
6、风机盘管机组安装。风机盘管安装应牢靠，位臵及高度应正确。供回水管与风机盘管机组，应为弹性连接，供回水管连接处应设有紫铜管减震接头，凝结水管连接处设透明橡胶短管。风管回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。消声器安装消声器安装准备应符合下列规定消声器外表面应平整，不应有明显的划痕及锈蚀。吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设臵的导风条应完好。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不利松动，脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。建筑类产品团购消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。冷却塔的安装应符合下列规定冷却塔安装应平稳，地脚螺栓的固定应牢固。冷却塔的出水管。
7、压缩率保持致。现场组装的的净化空调机组在组装完毕后，应进行漏风量试验，试验压力为，漏风量应低于额定风量的。组装件四周应镀锌钢板封堵，严密旁通泄露。高效过滤器的安装高效过滤器安装时，应保证掘流方向与框上箭头标志致。高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，厚度为∽，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为∽。采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为槽深。密封液的熔点宜高为。净化空调的调试项目如下系统总风量风压及风机转数的测定系统与风口的量平衡洁净区域内各洁净房间静压差的测定和调试建筑类产品团购高效过滤器的渗漏室内洁净度的测定室内噪声的测定室内温湿度的测定。以上各种调试与测定中标后写具体方案。风管及。
8、兰以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。试运转。电机转向应正确，风机管道内不得留有任何杂物。盘车应无卡阻现象，启动时，各部位应无异常现象，启动后调节时，其电流不得大于电动机的额定电流。滚动轴承正常工作温度不应大于，瞬时最高温度不得大于温升不得超过，滑动轴承的正常工作温度不应大于运行时，风机严禁停留于喘振工况。风机轴承振动速度有效值不应大于。风机盘管的安装建筑类产品团购风机盘管机组的安装应符合下列规定风机盘管机组的安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的倍，不漏为合格。卧式风机盘管应由支吊架固定，风机盘管与支吊架连接处应加上橡胶垫片，并应便于拆卸和维修。排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位臵。供回水阀及水过滤器应靠。
9、潮措施。净化空调风管的安装风管法兰螺栓间距为，矩形法兰的四角应设螺孔。风管板材尽量减少拼接，边宽在及以下时，不应有拼接缝。边宽在以上时，应尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。所用的螺钉螺母铆钉垫圈均采用镀锌或其他防腐措施。不得使用抽芯铆钉。风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋必须设在风管外。风管应按洁净等级或设计要求，在咬口缝翻边等处涂密封胶或其他密封措施。风管法兰垫片应减少接头，无法避免的接头需采用梯形或榫形接头，垫片应干净，并涂密封硅胶粘牢。建筑类产品团购过滤风口翻边与吊顶或墙面接合处应涂密封胶。洁净室和净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须连续运转以上，再次清扫擦净洁净室后立即安装高效过滤器。如采用密封垫的厚度不小于，不超过，且压缩率，其整。
10、试在机组生产厂商指导下进行。机组的启动运转应符合的要求，启动运转润滑油的压力温度和各部分的供油情况，油冷却器的水管供水应畅通，启动油泵，通过油压调节阀来调节油压，使之与排气压力差符合有关设备技术文件的程序进行。调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位臵，并检查滑阀移动是否正常，机组作短时间的全速运转，并观察压力表的压力电流表的电流，检查主机机体与轴承处的温度，听听有无异常声音。水泵的安装开箱检查建设单位将设备交付施工单位时，双方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。箱号和箱数及包装情况设备名称型号和规格数量全部零件部件附件附属材料和工具，以及出厂合格证书和其他技术文件的齐全情况建筑类产品团购有无锈蚀和损坏等情况。水泵的搬运和就位水泵搬运就位采用两台吨。
11、件制作风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下风管及部件预制施工工序领料拼板放线下料剪切倒角咬口折方合缝铆法兰翻边加固检验编号成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正划线下料钻眼钉眼焊接成型钻孔除锈刷油检验成品堆码风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号规格长度数量完成时间。无机玻璃钢风管制作，加工前选料定要符合设计图纸和施工验收规范要求。空调风管采用镀锌钢板其厚度如下表风管直径或长边尺寸板材厚度建筑类产品团购∽风管与配件的表面应光洁无裂纹无明显泛霜和分层现象。风管的外形尺寸的允许偏差应符合下表直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法。
12、为止，连续运转时间不小于。具有滑动轴承的大型风机，负荷运转小时后应停机检查轴承，轴承应无异常，当轴承合金表面有局部研伤时应修整，其后再连续运转不应不于小时。高温离心风机当进行高温试运转时，其升温速度不应小于当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷。试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度，滑动轴承不得超过。风机安装的方法如下整体机组的安装应直接放在基础上，用成对斜垫铁建筑类产品团购找平。现场组装的机组，组装时应符合设备技术文件的要求。叶片校正时，应按设备技术文件的规定，校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定，进行检查。叶轮与主体风箱的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的规定。主体风筒上部分接缝或进气室与机壳静子之间的连接。
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